Капитальный ремонт оборудования в общественном питании

Капитальный ремонт оборудования в общественном питании

Капитальный ремонт оборудования обычно выполняют в ремонтных предприятиях. На рис. 3.3. представлена маршрутно-технологическая схема ремонта

Разборка, мойка и очистка оборудования

Перед началом разборки удаляют масло, промежуточный теплоноситель. Крупногабаритное оборудование разбирают на, сборочные единицы, а затем на отдельные детали. Мелкое оборудование сразу разбирают на детали. При разборке контролируют положение деталей (делают метки), чтобы облегчить процесс сборки. Часть деталей после разборки (независимо от их технического состояния) заменяют новыми. К таким деталям относятся прокладки, шплинты, штифты, шпонки, уплотнения, подшипники скольжения, приводные ремни, тэны.

Прессовые соединения разбираются с помощью прессов. После разборки детали направляют в отделение мойки и очистки, а электродвигатели, приборы автоматики — в соответствующее отделение для ремонта. Целесообразно вначале промывать узлы, а после отдельные детали. Все детали должны быть тщательно очищены от грязи, масла, нагара и накипи, так как замерить износы и обнаружить дефекты можно только на чистых деталях.

Мелкие детали предварительно укладывают в специальную сетчатую тару. Для мытья деталей применяют моечные машины или моечные ванны, в которые наливают 4...6%-ный раствор едкого натра, подогретый до температуры 80...90°С, водный раствор тракторина или моющего средства ОП-7, ОП-10. Продолжительность мытья составляет 5... 10 мин. Промытые детали ополаскивают чистой водой , и продувают воздухом для удаления влаги.

Обезжиривание и удаление поврежденного лакокрасочного покрытия производят раствором моющего средства «Лабомид» (25—35 г/л), нагретым до 80...100 °С.

Накипь размягчают в ванне (рис. 3.4) с 10... 15%-ным раствором едкого натра (каустическая сода), нагретым до температуры 70...80°С. Время выдержки в растворе составляет 8... 10 ч. После обработки в растворе детали на 5—10 мин опускают в расположенную рядом ванну с горячей водой для удаления остатков раствора едкого натра.

С промытых деталей размягченную накипь удаляют с помощью металлических щеток или скребков.

Рис. 3.3. Маршрутно-технологическая схема ремонта

Рис. 3.4. Ванна для размягчения и удаления накипи:
1 — сливной кран; 2 — теплоизоляция; 3 — регулировочный пульт теплового режима; 4 — переливная труба; 5 — крышка; б — вентиляция; 7 — обрабатываемое изделие; 8 — рукоятка подъема 3 крышки; 9 — тэны

содержание .. 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 ..