содержание   ..  270  271  272  273  274  275  276  277  278  279  ..

Техническое обслуживание и текущий ремонт электротеплового оборудования в общественном питании

Большая часть неисправностей электротеплового оборудования связана с дефектами электрической части. Такие неисправности могут резко увеличить расход электроэнергии и сделать оборудование опасным для эксплуатации.

При проведении ТО и ТР необходимо плотно подтянуть все контактные соединения (особенно на нагревательных элементах); отрегулировать .приборы включения, защиты и автоматического управления. Отключить аппарат от сети и мегаомметром (или омметром) проверить поочередно сопротивление между вводными клеммами, а также между коммутационным аппаратом и заземляющим зажимом. Аналогично проверяют целостность проводки и спиралей нагревательных элементов. Все обрывы необходимо устранить, а неисправные нагревательные элементы заменить.

При выполнении ТО и ТР проверяют и устраняют неисправности защитных ограждений, кожухов, уплотнительных элементов, пружин и ручек дверей. При необходимости эти узлы и детали заменяют. Конечной операцией при выполнении ТО и ТР являются регулировка режима работы аппарата и сдача его в эксплуатацию.

Пшцеварочиые котлы. При выполнении ТО и ТР пищеварочных котлов вначале удаляют воду из аппарата, затем его частично разбирают, обеспечивая доступ к тэнам.

 

Таблица 3.4

Комплект слесарного инструмента электромеханика

С помощью щеток и скребков удаляют накипь (в том числе очищают от накипи и электроды «сухого хода»). Мегаомметром проверяют сопротивление тэнов.

Автоматику защиты тэнов от «сухого хода» испытывают, постепенно доливая из воронки кипяченую воду (уточняют, на каком уровне срабатывает защита).

Проверяют состояние и срабатывание двойного предохранительного клапана (величина срабатывания — 5,5 кПа). Неисправный клапан ремонтируют. Двойные предохранительные клапаны, мановакуумметры и электроконгактные манометры испыты вают и регулируют один раз в шесть месяцев на специальном стенде, пломбируют и клеймят.

Сливной пробковый кран при необходимости протирают пастой ГОИ или заменяют. Устраняют неплотности прилегания крышки котла к обечайке. У опрокидывающихся котлов регулируют и смазывают механизм поворота. Перед сдачей аппарата в эксплуатацию регулируют работу приборов станции управления в автоматическом режиме.

Аппараты для жарки и выпечки. При выполнении ТО и ТР плит и шкафов, помимо работ, выполняемых для всех видов электротеплового оборудования, проверяют плотность индивидуального защитного заземления каждой конфорки. При превышении сопротивления секции конфорки 30 Ом (при Р = 3,0...3,5 кВт) ее отправляют в ремонт. Конфорки с трещинами и вздутиями бракуются.

Плоскости конфорок регулируют по горизонтали, чтобы они были все на одном

уровне с поверхностью бортов (с отклонением не более 1 мм по высоте). Температурные зазоры между конфорками и бортом не должны превышать 2,5...4,0 мм.

Для дефектации и замены перегоревших тэнов жарочных шкафов снимают ручки приборов, вывинчивают винты крепления переднего винта и выдвигают до упора жарочную камеру.

Перегоревшие сигнальные лампы и неисправный терморегулятор заменяют.

В плитах и шкафах особенно часто выходят из строя кулачковые переключатели, исправным считается прибор, у которого переключение осуществляется плавно, без заеданий, с надежным переключением необходимой мощности нагревателей.

Дверцы шкафов регулируются подтягиванием пружины. Они должны легко фиксироваться в вертикальном и горизонтальном положениях и плотно прилегать к раме шкафа (без перекосов). Ослабленные пружины заменяются.

Кинятильиики. При выполнении ТО кипятильников промывают водогрейный сосуд; протирают от накипи электроды защиты аппарата от «сухого хода» и от переполнения сборника кипятка Проверяют работу кипятильника в автоматическом режиме.

Регулируют работу поплавкового устройства. Клапан поплавкового устройства должен полностью перекрывать доступ воды в питательную коробку при достижении уровня 70...80 мм от кромки переливной трубы для кипятильников производительностью 100 дм3/ч или 55...65 мм для кипятильников производительностью 25 и 50 дм3/ч.

При выполнении ТР кипятильники частично разбирают и удаляют накипь, образовавшуюся на поверхностях водогрейного сосуда, тэнов и в переливной трубе. В зависимости от жесткости воды накипь удаляют 1 раз в 1—3 месяца (щетками, скребками, шлямбургом).

При выполнении ТО и ТР добиваются плотного прилегания крышки аппарата к корпусу и при необходимости устраняют течи в разборном кране.

содержание   ..  270  271  272  273  274  275  276  277  278  279  ..