содержание   ..  270  271  272  273  274  275  276  277  278  279  ..

РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ В ОБЩЕСТВЕННОМ ПИТАНИИ
 

Система планово-предупредительных ремонтов (ППР) в общественном питании

Система ППР представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, задача которых — предупредить чрезмерный износ деталей оборудования, уменьшить возможность возникновения внезапных отказов деталей и узлов, обеспечить высокое качество технического обслуживания и ремонта, снизить расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание. Чередование и периодичность технического обслуживания и ремонтов определяются ремонтным циклом в зависимости от особенностей конструкции и условий эксплуатации оборудования.

Под ремонтным циклом понимается наименьший период эксплуатации изделия, в течение которого в определенной последовательности осуществляются все виды технического обслуживания и ремонта. Последовательность разных видов ремонта в пределах ремонтного цикла называется структурой ремонтного цикла. Она предусматривает выполнение плановых работ трех видов: техническое обслуживание (ТО), текущий ремонт (ТР) и капитальный ремонт (К). Структура ремонтного цикла для разных типов торговой техники различна. Основные виды регламентированных работ, входящих в состав ППР, представлены в табл. 3.3.

Структуру ремонтного цикла можно представить в виде графиков. Так, например, для мясорубки МИМ-500 (структура ремонтного цикла 5ТО-ТР...5ТО-ТР-К) график
ППР представлен на рис. 3.1. Следует иметь в виду, что несмотря на то, что структуры ремонтных циклов и график ППР для многих видов оборудования одинаковы, содержание и трудоемкость работ могут быть совершенно различными.

 

Таблица 3.3

Работы, регламентированные Положением о ППР для механического и электротеплового оборудования

Под техническим обслуживанием (ТО) понимается комплекс операций по поддержанию работоспособности (или исправности) оборудования при использовании его по назначению, при хранении и транспортировке.

Под ремонтом понимается комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования, восстановлению его ресурса или составных частей. Торгово-технологическое оборудование подвергается текущему и капитальному ремонтам. Текущий ремонт — это наименьший по объему вид планового ремонта, выполняемый на месте эксплуатации в целях обеспечения или восстановления работоспособности оборудования. Он состоит в замене отдельных износившихся деталей, устранении дефектов, выполнении смазочных и крепежных операций и др. Капитальный ремонт — это ремонт, выполняемый для восстановления ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей.

Капитальный и текущий ремонты могут быть плановыми и неплановыми. Плановый ремонт проводится по графику. Неплановый ремонт проводится в целях

устранения последствий внезапных отказов и поломок. Торговое оборудование в большинстве случаев подвергается плановому капитальному ремонту. Плановый капитальный ремонт не предусматривается для оборудования, которое в процессе эксплуатации не имеет механического износа (например, тепловое). Все указанные работы призваны поддерживать работоспособность машин и устройств до очередного планового ремонта.

Неисправным считается оборудование, которое не соответствует хотя бы одному из требований, установленных эксплуатационной документацией, стандартами (ГОСТами), техническими условиями (ТУ). К неисправностям относят снижение производительности и экономичности машин, потерю точности, отклонения в технологических процессах (сверх допустимых пределов). Надежность оборудования обусловливается безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью.

Безотказность — это свойство оборудования сохранять работоспособность в течение некоторой наработки, т. е. работа без отказа в течение заданного промежутка времени.

Долговечность отражает такое свойство оборудования, как сохранение работоспособности до капитального ремонта или до списания.

Ремонтопригодность — это приспособленность оборудования к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей. Чтобы поддерживать работоспособность оборудования, необходимо регулярно проводить по графику ППР ТР и ТО.

Рис. З.1. График ППР мясорубки МИМ-500

содержание   ..  270  271  272  273  274  275  276  277  278  279  ..