Машина посудомоечная ММУ-2000

Машина посудомоечная ММУ-2000

Машина (рис. 2.67) состоит из трех секций: загрузки, мытья и выгрузки.

Секция загрузки образована частью настила конвейера и облицовочными листами. Под облицовочными листами установлены: натяжная станция конвейера, сборник пищевых отходов, трубопроводы горячего и холодного водоснабжения. Натяжение настила конвейера осуществляется двумя винтовыми парами.
Сборник пищевых отходов выполнен в виде перфорированной легко вынимаемом емкости. Доступ к сборнику осуществляется через специальный люк. В торцевой части секции на водопроводных магистралях установлены вентили, фильтры и регулятор давления воды.

Секция мытья представляет собой тоннель, образованный настилом конвейера и

кожухом. На кожухе предусмотрены три подъемные дверцы, в простенках между которыми находятся два показывающих термометра УТ-200.

Моечная камера разделена тремя резиновыми перегородками на четыре зоны: удаления остатков пищи, мытья, первичного и вторичного ополаскивания.

Рис. 2.67. Машина посудомоечная ММУ-2000: а — кинематическая схема; б - гидравлическая схема:
1 — вентиль; 2— фильтр; 3 — редукционный клапан РВ-3; 4 — манометр; 5 — соленоидный клапан СКГВ-15; 6 — электроводонагреватель; 7 — ванна ополаскивающей воды; 8 — насос; 9 — душ вторичного ополаскивания; 10 — форсунки вторичного ополаскивания; 11 — ванна моющего раствора; 12 — душ мойки; 13 ~ бачок моющего средства; 14 — соленоидный клапан СНК; 15 — душ струйной очистки; 16 — бункер для остатков пищи

Удаление остатков пищи осуществляется струями проточной холодной водопроводной воды. В зоне струйной очистки имеется поддон, установленный с уклоном в сторону секции загрузки и соединенный с канализацией. В зоне мытья посуда обрабатывается рециркулирующим моющим раствором температурой не менее 45 °С, а в зоне первичного ополаскивания — рециркулирующей теплой водой температурой не менее 58 °С. В зоне вторичного (окончательного) ополаскивания посуда стерилизуется проточной водой, нагретой до температуры не менее 92 °С.

Во всех четырех зонах установлены верхние и нижние коллекторы с легкосъемными щелевыми форсунками.

В нижней части секции мытья имеются две ванны с центробежными насосами — моечная и ополаскивающая. В верхние и нижние коллекторы зон мытья и первичного ополаскивания моющий раствор и теплая вода подаются центробежными насосами. В ванне первичного ополаскивания установлены три электронагревательных элемента, которые с помощью термосигнализатора ТСМ-100 поддерживают температуру воды в пределах от 58 до 62 °С. В моечной ванне нагревательных элементов нет.

Уровень воды в ваннах поддерживается датчиками уровня и соленоидными клапанами. Ванны закрывают решетками. Моющая и ополаскивающие ванны, а также емкость для отходов пищи связаны с канализационными стоком.

Концентрированный моющий раствор находится в специальном бачке рядом с моечной ванной; вместимость бачка рассчитана на 1,5—2 ч работы. В моечную ванну раствор подается циклично через соленоидный клапан.

В зону вторичного ополаскивания проточная горячая вода подается из водонагревателя, откуда стекает по уклону в зону первичного ополаскивания. Температура воды в водонагревателе поддерживается термосигнализатором ТСМ-100 в пределах от 92 до 96 °С.

Секция разгрузки, так же как и секция загрузки, образована настилом конвейера и облицовочными листами. Под облицовочными листами установлен приводной механизм конвейера, имеющий на торце скобу концевого выключателя.

Состоит конвейер из двух нержавеющих цепей, соединенных между собой стяжками. На стяжках крепится настил из фигурных капроновых элементов, на который можно устанавливать все виды столовой посуды. Капроновые ролики тяговых цепей опираются на раму, что исключает провисание настила.

Слева и справа от секции мытья расположены шкафы с электроаппаратурой. Дверца, закрывающая левый шкаф, представляет собой панель управления машиной, на которой размещены: тумблер для переключения режимов работы, три кнопки управления и три сигнальные лампы (белая, синяя и зеленая).

Гидравлическая схема машины ММУ-2000 представлена на рис. 2.67, б, схема автоматизации — на рис. 2.68. Работа машины ММУ-2000 предусмотрена в двух режимах: «Наладка» и «Работа».

В режиме «Наладка» возможно автономное включение приводов конвейера и обоих насосов, а также электронагревательных элементов ванны ополаскивания и водонагревателя. Кроме того, в режиме «Наладка» можно включать и проверять работу всех соленоидных клапанов.
В режиме «Работа» оператор нажимает на кнопку «Подготовка». При этом на панели управления загораются две сигнальные лампы, подсвечивающие надписи «Сеть» и «Мыть нельзя». В процессе подготовки к работе открываются соленоидные клапаны питательной магистрали: вода подается в ванны мытья и ополаскивания. После заполнения ванн соленоидные клапаны автоматически перекрывают подачу воды и через контакты термосигнализаторов включают нагревательные элементы водонагревателя и ванны первичного ополаскивания.

Как только температура воды в водонагревателе достигнет 96 °С, а в ванне первичного ополаскивания 62 °С, сигнальная лампа синего цвета «Мыть нельзя» погаснет, подготовка машины к работе будет закончена.

При нажатии на кнопку «Пуск» зажжется сигнальная лампа зеленого цвета, подсвечивающая надпись «Работа»: открываются соленоидные клапаны на водопроводных магистралях струйной очистки и вторичного ополаскивания и включаются в работу оба насоса и привод конвейера; при движении настила конвейера периодически включается соленоидный клапан, подающий концентрированный раствор в моечную ванну.

Посуда устанавливается в ячейки конвейера секции загрузки. Перемещаясь вместе с настилом в секцию мытья, посуда последовательно проходит через все зоны технологической обработки: очищается струями воды от остатков пищи, моется теплым раствором и дважды ополаскивается водой (теплой и горячей).

При выходе из зоны мытья посуда проходит свободный участок, на котором обсушивается и остывает.

Рис. 2.68. Схема автоматизации машины ММУ-2000

содержание .. 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 ..