содержание   ..   190  191  192  193  194  195  196  197  198  199  ..

АВТОМАТ АРЖ ДЛЯ ФАСОВКИ МУКИ И КРУПЫ В ПОЛИМЕРНУЮ ТАРУ

Фасовочно-упаковочный автомат АРЖ непрерывного действия предназначен для изготовления пакетов из полиэтиленовой пленки, дозирования легкосыпучих продуктов, заполнения пакетов и их запечатывания.

В кожухе 1 (рис. 179) находится привод автомата, состоящий из главной передачи, рычагов, трлкателей. Станина, представляющая собой литой корпус с крышками и стенками, является несущей частью автомата, базой для монтажа электромеханического привода, электрической части, проводки, воздушной и гидравлической систем.

Главная передача сообщает вращательное движение от электродвигателя валу червячного редуктора, на котором смонтированы рычаги, кулаки и звездочки. На рычагах закреплены узлы для образования поперечного шва и отрезки. Изменяя амплитуду колебаний рычагов, можно уменьшать или увеличивать длину пакета.

Дозатор 2 представляет собой два диска, закрепленных на вертикальном валу. Движение дискам передается посредством цепной передачи, конического редуктора и вала. В дисках крепят четыре пары стаканов, телескопически вставляемых один в другой. Нижний диск при помощи винта перемещается вдоль оси вертикального вала; сдвигая или раздвигая стаканы, можно изменять величину порции. Продукт из бункера 3 поступает в мерные стаканы дозатора, высыпаясь в определенный момент в трубу 6 рукавообразователя и заполняя пакет из полиэтиленовой пленки.

Рулонодержатель 4 служит для закрепления рулона пленки диаметром до 300 мм, раскручивания его и регулирования в осевом направлении для лучшего образования рукава. Ролик 5 направляет полиэтиленовую пленку на механизм свертывания ее в рукав. Сваривающее устройство 7 состоит из двух частей: нагревательной и охлаждающей. В первой помещают нагревательные спирали, проходя через которые, воздух нагревается и сваривает пленку в продольном направлении.

С помощью конвейера 8 готовая продукция отводится из рабочей зоны автомата, подается в зону контроля или упаковки в тару. Нагреватели 9 предназначены для образования поперечного шва. При взаимном сближении их происходят сжатие пленки, образование поперечного шва, обрезка пакета и одновременное протягивание рукава.

Технологическая схема автомата АРЖ приведена на рисунке 180. Подаваемая с рулона 6 лента полиэтиленовой пленки огибает направляющий валик 7, вводится в рукавообразователь 2 и свертывается в рукав. Наложенные один на другой края ленты, проходя мимо нагревателя 1, свариваются в продольном направлении. При помощи двух пар клещей 8 и 9 осуществляются протягивание рукава, образование поперечного шва и обрезка пакета.

Продукт из бункера 4 попадает в мерные стаканы дозатора 5.

После закрывания клещей 5, двигающихся вниз, из дозатора через трубу с воронкой 3 в рукав подается порция продукта. В процессе заполнения рукава продуктом другая пара клещей 9У находящихся в нижнем положении, раскрывается и двигается вверх. Заваренный и отрезанный пакет 10 попадает на конвейер 11. В верхнем положении клещи 9 смыкаются, подается новая порция продукта, и цикл повторяется.

Техническая характеристика автомата АРЖ

Рис. 179. Фасовочно-упаковочный автомат АРЖ:
1 — кожух; 2 — дозатор; 3 — бункер; 4 — руло-нодержатель; 5 — ролик; 6 — труба рукавообра-зователя, 7 — сваривающее устройство; 8 — конвейер, 9 — нагреватели; 10 — опора

Рис 180. Технологическая схема автомата АРЖ:
1 — нагреватель, 2 — рукавообразователь, 3 — воронка, 4 — бункер, 5 — дозатор; 6 — рулон ленты, 7 — направляющий ролик, 8,9 — сварочные клещи, 10 — отрезанный пакет, 11 — конвейер

содержание   ..   190  191  192  193  194  195  196  197  198  199  ..