содержание   ..   180  181  182  183  184  185  186  187  188  189  ..

ПАКЕТОДЕЛАТЕЛЬНЫЕ АВТОМАТЫ НА МУКОМОЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

В фасовочных и тарных цехах мукомольных и крупяных заводов фасовку сыпучих пищевых продуктов осуществляют на автоматических линиях и полуавтоматах. Наиболее перспективно оборудование — это автоматические линии, но они требуют значительных площадей, высокого уровня механизации подготовительных работ, таких, как загрузка продуктов в бункер фасовочного автомата, погрузка фасованной продукции в контейнеры, высокой квалификации обслуживающего персонала. Наибольшее распространение получил полуавтоматический способ фасовки, при котором изготовление пакетов и фасовку в них продукта осуществляют на разном оборудовании.


Пакетоделательный автомат Т1-ААН



Применяют для производства одно- и двухслойных бумажных пакетов с прямоугольным дном и фальцами, все исполнительные механизмы автомата расположены между соответствующими литыми стойками.

Печатный механизм 1 автомата Т1-ААН (рис. 163) трехкрасочный. Способ нанесения краски контактный при помощи резиновых клише. Рулонодержатель 2 имеет два одинаковых механизма, предназначенных для установки рулонов бумаги — для внутреннего и наружного слоев пакета.

Механизм нанесения клея 3 состоит из механизма для продольной склейки и механизма для нанесения клея в поперечном направлении, включаемого только при изготовлении двухслойных пакетов. Кроме того, на, тех, же стойках смонтированы механизмы, смещений резки клапанов и механизм для прорезания ,пальцевой выемки. .

Рукавообразователь 4 предназначен для образования рукава с внутренними фальцами. Он состоит из двух сменных досок (в зависимости от длины пакета) и системы роликов, которые образуют внутренний фальц. За рукавообразователем размещены механизмы оформления дна пакета 6, но главный узел — фальцбарабан.

Для работы на бумаге с заранее нанесенным рисунком предусмотрено фотоцентрирующее устройство 5, контролирующее совмещение метки с резцом и в случае их несовпадения устанавливающее метку в нужное положение.

Однослойный пакет из бумаги без заранее нанесенного рисунка изготавливают по следующей схеме (рис. 164). Бумага поступает на печатный механизм, где она проходит последовательно через все три механизма для нанесения печати (поз. 1, 2, 3). Направляющими роликами бумага подается на механизм для нанесения клея для поперечной склейки двух слоев (поз. 6), но предварительно происходит надрезка клапана (поз. 5). Затем плоское полотно попадает на рука-вообразователь 8, который формирует рукав, протягиваемый роликами (поз. 9) к позиции 10, где от него отрезается заготовка одного пакета.

Транспортирующие ролики (поз. 11) подают заготовку пакета на операцию биговки (поз. 12), после чего начинаются операции по раскрытию дна пакета (поз. 13, 14). На раскрытое дно пакета наносится клей (поз. 15). Затем дно фальцуется (поз. 16) и клапаны закрываются (поз. 17). Готовый пакет транспортируется (поз. 18) на стол готовой продукции 19.

При изготовлении двухслойного пакета на второй рулонодержатель устанавливают рулон бумаги для внутреннего слоя и включают механизм для продольной склейки пакета (поз. 7). Механизм наносит клей на наружный слой бумаги, а внутреннее полотно бумаги протягивается через механизм для надрезки клапана (поз. 4). При использовании бумаги с заранее нанесенным рисунком полотно бумаги, минуя печатный механизм, направляют сразу на механизм для поперечной склейки двух слоев.
 

Рис. 163 Пакетоделательный автомат Т1-ААН:
1 — печатный механизм, 2 — рулонодержатель, 3 — механизм нанесения клея, 4 — рукавообразователь, 5 — фотоцентрирующее устройство, 6 — днооформляющий механизм; 7 — стол для готовых пакетов; 8 — электрошкаф управления механизмами автомата

Рис. 164. Технологическая схема пакетоделательного автомата Т1-ААН:
1, 2, 3 — нанесение печати, 4 — механизм надрезки клапана, 5 — предварительная надрезка клапана, 6 — нанесение клея для поперечной склейки двух слоев; 7 — нанесение клея для продольной склейки пакета; 8 — рукавообразователь, 9 — протяжка рукава, 10—отрезание заготовки пакета, 11—транспортирование заготовки пакета, 12 — биговка, 13, 14 — раскрытие дна пакета, 15 — нанесение клея на раскрытое дно пакета, 16 — фальцевание дна пакета, 17 — закрытие клапана, 18 — транспортирование пакета, 19 — стол готовой продукции

содержание   ..   180  181  182  183  184  185  186  187  188  189  ..