Работа карусельной установки 6.055 АДК-50-ЗВМ

Карусельная установка 6.055 АДК-50-ЗВМ

Работа карусельной установки 6.055 АДК-50-ЗВМ

Карусельная установка 6.055 АДК-50-ЗВМ работает следующим образом (рис. 153). В исходном положении питатели выключены, дно 1 грузоприемного устройства IV закрыто, флажок рычага 3 находится

в зоне срабатывания конечного выключателя 4. Уравновешивающее устройство под действием массы гирь находится в крайнем нижнем положении, флажок рычага 23 выведен из зоны срабатывания конечного выключателя 22 под действием упора 21 коромысла 27, флажок рычага 18 выведен из зоны срабатывания конечного выключателя 20 под действием пружины 19.

Рычаг 37 механизма датчика контроля наличия мешка на патрубке поворотного стола находится на упоре 36, флажок рычага 33 — в зоне срабатывания конечного выключателя 34. Рычаг 52 механизма датчика контроля зажима мешка находится на упоре 50, флажок 49 — в зоне срабатывания выключателя 53. Кулачки диска 40 не нажимают на конечный выключатель 39.

Каждый дозатор может работать с одним из трех питателей.
Работа дозатора в комплекте с питателем и упаковочной машиной осуществляется следующим образом. После пуска дозатора включается электродвигатель 12, который через цепную передачу 13 приводит во вращение шнек грубой подачи 9, электродвигатель 15 через цепные передачи 14 и 11 приводит во вращение шнек 8 точной подачи муки и рыхлитель 10.

Продукт поступает в грузоприемное устройство IV. При достижении 90...95 % заданной массы коромысло под действием массы муки и пружины плавности 24 поворачивается против часовой стрелки. При этом флажок рычага 23 входит в зону срабатывания выключателя 22, который дает команду на выключение электродвигателя 15. Начинается режим досыпки.

После срабатывания выключателя коромысло при дальнейшем движении своим упором ложится на уступ рычага 25 и останавливается. Одновременно рычаг 23 поворачивается по часовой стрелке и притягивается постоянным магнитом 16, не давая возможности коромыслу 27 вернуться в нижнее положение. Через заданную выдержку времени (0,5...1,0 с) включается электромагнит 26, рычаг 25 поворачивается по часовой стрелке, освобождая коромысло 27 для дальнейшего движения вверх.

При достижении заданной массы муки коромысло поворачивается

против часовой стрелки и упором 17 нажимает на рычаг 18, флажок которого входит в зону срабатывания выключателя 20. Поступает команда на выключение электродвигателя 15, процесс взвешивания заканчивается. Дозатор готов к разгрузке.

После пуска встряхивающего устройства включается электродвигатель 44. Через клиноременную передачу 43 и кривошип 42 он приводит в возвратно-поступательное движение толкатель 41. С пуском поворотного стола включается электродвигатель 30, который через клиноременную передачу 29 и червячный редуктор 28 начинает вращать поворотный стол. При вращении стола расположенный на нем рычаг пневмоклапана 38 набегает на неподвижный упор 31. При этом пневмоклапан переключается и воздух поступает в левую полость пневмоцилиндра 46, рычаги 45 и 48 мешкодержателя зажимают подвешенный мешок.

При подходе к позиции разгрузки патрубок с мешком нажимает на рычаг 37, при этом рычаг 33 под действием пружины 32 поворачивается по часовой стрелке до упора 35 и выводит флажок из зоны срабатывания выключателя 34. Если мешкодержатель зажимает мешок, упор 47 проходит мимо рычага 52, не задевая его. Рычаг 52 под действием пружины 51 находится на упоре 50, а флажок 49 — в зоне срабатывания выключателя 53.

При совпадении одного из патрубков поворотного стола с выходным патрубком бункера выступ соответствующего кулачка, закрепленного на диске 40, нажимает на выключатель 39. Поступает команда на разгрузку одного из дозаторов и одновременно на остановку поворотного стола, во время которой необходимо навесить мешок на следующий патрубок.

При условии, что мешок подвешен и зажат (выключатель 53 включен, 34 выключен), включается электромагнит 6, который через рычаг 5 и 7 поворачивает рычаги 2 и 3. Дно 1 грузоприемного устройства открывается под действием массы муки, флажок рычага 3 выходит из зоны срабатывания выключателя 4 и электромагниты 6 и 26 отключаются. После разгрузки дно под действием массы противовеса и рычага 2 закрывается. При этом флажок рычага 3 входит в зону срабатывания выключателя 4, который дает команду на начало нового цикла дозирования.

При включении педали поворотный стол продолжает вращение. При этом наполненные мукой мешки встряхиваются — происходит уплотнение продукта. Когда патрубок с наполненной и уплотненной в мешке мукой находится над ленточным конвейером, рычаг пневмоклапана 38 набегает на неподвижный упор, переключая пневмоклапан. Воздух поступает в правую полость пневмоцилиндра 46, рычаги 45 и 48 раскрываются, освобождая мешок, который падает на конвейер мешкозашивочной машины.

Электрическая схема карусельной установки позволяет осуществлять автоматическое и ручное управление. В качестве датчиков управления питателями грубой и точной подачи муки, контроля закрытого положения дна грузоприемного устройства, наличия и зажима мешка используют бесконтактные выключатели КВД-6М.

При включении пакетного выключателя на пульте управления загорается лампа «Сеть». Затем на пульте управления склада бестарного хранения переключателем задают одну из трех комбинаций работы

дозаторов с питателями. Подготавливают к срабатыванию пускатели управления питателями грубой подачи муки и пускатели управления питателем точной подачи дозаторов № 1 и 2. Переключателями на пульте управления склада бестарного хранения задают программу (число мешков). При этом на электрическом табло высвечивается заданное число мешков. После нажатия кнопок «Пуск» дозаторов № 1 и 2 на пульте управления срабатывают пускатели, которые блокируются контактами. Загораются лампы дозаторов № 1 и 2, сигнализируя о готовности к работе.

Взвешивание и фасовка продолжаются до окончания заданного счетчиком числа отвесов, после чего срабатывает реле (реле нуля) и снимает разрешающий сигнал на включение реле управления электродвигателем поворотного стола. Для повторного задания нового числа отвесов и запуска установки в работу необходимо нажать на кнопку «Пуск блока счетчика».

Схема предусматривает блокировку включения привода поворотного стола при неработающем конвейере зашивочной машины и движении ленты к упаковочной машине. Она позволяет осуществлять вращение поворотного стола непрерывно с помощью кнопки при условии движения конвейера зашивочной машины в направлении от установки — поворотный стол вращается, пока нажата кнопка, а также контроль тары — для этого необходимо тумблеры на пульте управления после набора дозы установить в положение «Контроль тары». При закрытом дне не включаются питатели грубой и точной подачи муки. С помощью отдельной кнопки можно управлять работой зашивочной машины. Для отключения механизмов установки предусмотрены кнопки «Стоп» дозаторов и электродвигателей поворотного стола.

содержание .. 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 ..