АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР 6.139 АД-10-ВД

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР 6.139 АД-10-ВД

Дозатор АД-10-ВД предназначен для взвешивания витаминных смесей объемной массой 0,5...0,6 т/м3 и влажностью не более 15 %.

Дозатор состоит из грузоприемного устройства, корпуса, приемного, промежуточного, разгрузочного и поддозаторного бункеров, основания, вибропитателя циферблатного указателя, пневматической системы, блока электрооборудования и чехлов.

Корпус 14 (рис. 143) представляет собой коробку, сваренную из листового проката. Внутри корпуса на серьгах подвешены весовые рычаги 15, 11 и 23, которые через систему тяг 21, 16 и 12 связаны с циферблатным указателем 22. Изменением длины тяг 16 и перемещением вилки 25 регулируют горизонтальное положение рычагов 15, 11, 23.

К грузоприемным призмам рычагов на тягах 9 yl 10 подвешена рамка с пневмоцилиндром, на котором закреплено грузоприемное устройство 32. Его дно 5 соединено с помощью шарнира со штоком пневмоцилиндра 8. Управление работой пневмоцилиндров осуществляется от пневмораспределителя. Для блокировки закрытого положения дна 5 на пневмоцилиндре смонтирован конечный выключатель 30, управляемый поршнем пневмоцилиндра.

Грузоприемное устройство размещено в разгрузочном бункере 6, к фланцу которого прикреплен поддозаторный бункер 1 с заслонкой 4 и пневмоцилиндром 33. Открытое и закрытое положение заслонки регулируют вилкой 3 на цилиндре. Продукт, загруженный в приемный бункер 26, через промежуточный бункер 27, снабженный вибропобудителем 28, поступает в приемную горловину вибропитающего устройства 31 и далее по лотку вибропитателя в грузоприемное устройство.

Пневмооборудование дозатора состоит из узла подготовки воздуха (включающего запорный вентиль, фильтр-влагоотделитель, клапан регулирования давления воздуха с манометром, маслораспылитель), электропневмораспределителя и пневмоцилиндров. Электрооборудование

дозатора состоит из электропневмораспределителя, блокировочных конечных выключателей электродвигателя вибропобудителя, преобразователя угла поворота оси циферблатного указателя в код и электромагнита вибропитателя.

Работа дозатора осуществляется следующим образом. При пустом грузоприемном устройстве стрелка циферблатного указателя находится в нулевом положении. Дно 5 грузоприемного устройства закрыто и конечный выключатель 2 блокировки дна нажат. Заслонка 4 поддоза-торного бункера закрыта и блокировочный конечный выключатель закрытого положения заслонки нажат.

После включения дозатора в работу включается вибропитатель 29 и вибропобудитель 28 промежуточного бункера. Продукт начинает

поступать в грузоприемное устройство. По мере наполнения грузоприемного устройства продуктом стрелка движется по шкале циферблатного указателя. В момент, определяемый программой работы дозатора, питатель отключается. Одновременно отключается вибропобудитель промежуточного бункера. При готовности смесителя принять отработанную дозу подается команда на разгрузку дозатора. Срабатывает электропневмораспределитель, и пневмоцилиндры открывают дно 5 грузоприемного устройства и заслонку 4 поддозаторного бункера.

После опорожнения грузоприемного устройства и возвращения

стрелки циферблатного указателя в нулевое ' положение поступит

команда на закрытие дна 5 грузоприемного устройства и заслонки 4. При этом пневмоцилиндры закроют дно и заслонку, нажмут на конечные выключатели. Дозатор готов начать новый цикл дозирования.

Тарирование дозатора производится добавлением или изъятием

чугунной дроби из полости коробки 13 или перемещением гирь 20 и 24 на рычаге 23, а также вращением винта 18 с грузиками 17.

Для правильной эксплуатации дозатора необходимо проводить периодические осмотры, техническое обслуживание и малые ремонты. Объем работ и их периодичность указаны в паспорте дозатора. Техническая характеристика дозатора указана в таблице 41.

В работе дозатора возможны следующие неисправности. Недостаточная чувствительность дозатора, вызванная касанием и трением призм о серьги рычагов грузоприемного устройства, рычагов и тяг дозатора о другие детали. Устранение касания указанных деталей позволяет обеспечить заданную чувствительность дозатора. Если дозатор не обеспечивает полный цикл выполнения операций, то необходимо провести тарирование дозатора или отрегулировать нажатие конечных выключателей.

Отсутствие или недостаточное количество масла в маслоуспокоите-ле циферблатного указателя, неравномерное поступление материала в грузоприемное устройство вызывают перемещение стрелки с рывками. Необходимо долить масло, отрегулировать масляный успокоитель и

обеспечить равномерное поступление материала в грузоприемное устройство.

Если не поступает электрический сигнал на отключение питателя при достижении массы дозы свыше предельно допустимой, то не срабатывает аварийный переключатель циферблатного указателя. Необходимо зачистить контакты или заменить переключатель.

Пневмоцилиндр не поворачивает заслонку затвора разгрузочного бункера вследствие падения давления в воздушной магистрали, разгерметизирования стыков узлов пневматической системы, износа манжет пневмоцилиндра, заедания штока, отказов воздухораспределителя. Устраняют неисправность увеличением давления до 0,4 МПа, заменой воздухораспределителя, манжет, устранением утечки воздуха из системы, ремонтом воздухораспределителя.

Рис. 143. Кинематическая схема дозатора 6.139 АД-10-ВД:
1 — поддозаторный бункер; 2, 30 — конечные выключатели; 3, 25 — вилки; 4 — заслонка; 5 — дно, 6, 26 — разгрузочный и приемный буккера; 7 — рычаг, 8 — пневмоцилиндр,
9, 10 — тяги; 11, 15, 23— весовые рычаги; 12, 16, 21 — тяги; 13— коробка, 14 — корпус; 17 — грузики; 18 — винт; 19 — успокоитель, 20, 24 — гири; 22 — циферблатный указатель; 27 — промежуточный бункер; 28 — вибропобудитель; 29 — вибропитатель; 31 — вибропитающее устройство; 32 — грузоприемное устройство; 33 — пневмоцилиндр

содержание .. 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 ..