Вертикальная паровая сушилка ВС-10-49 предназначена для сушки и
поджаривания крупяных культур и готовой крупы.
Сушилка (рис. 139) непрерывного действия с паротрубной системой
подогрева представляет собой сборную конструкцию шахтного типа с
прямоугольным поперечным сечением. Она состоит из комплекта тепловых
секций 2, основания 3 с выпускным устройством и шнеком для вывода
продукта, загрузочного короба 1, съемных металлических щитов,
выполняющих роль ограждения, и кожуха. В комплект могут входить 8, 10,
12 или 14 тепловых секций.
Тепловые секции выполнены из двух поперечных чугунных боковин,
в которых установлено по девять труб диам 2" и 1".
Одна из боковин имеет два канала: один для подачи свежего пара, другой
для вывода отработавшего пара. Трубы установлены попарно, одна в другой,
в шахматном порядке. Трубы диам 1" одним концом соединены с каналом
подачи свежего пара, другие их концы открыты. Трубы 0 2" одним концом
соединены с каналом отвода пара, другие их концы заглушены.
Для предотвращения подгорания зерна к каждой наружной трубе сверху
приварен отражательный козырек из листовой стали, согнутый
в виде уголка, который обращен вершиной навстречу
движению зерна. Канал подачи свежего пара верхней секции соединен с
паровой магистралью, а канал отвода пара нижней секции — с
конденсатоотводящей магистралью. Секции связаны между собой рамами и по
бокам имеют ограждение в виде жалюзи для предотвращения подсора зерна и
обеспечения свободного доступа воздуха в сушилку.
Основание сушилки — это две поперечные чугунные боковины, скрепленные
между собой продольными связями. Внутри корыта основания установлен шнек
для вывода продукта. Над ним расположено выпускное устройство, состоящее
из продольного лотка, задвижки с рычагом и валика с лопастями.
Снаружи тепловые секции закрыты металлическими съемными щитами, которые
снабжены люками с задвижками для засасывания в сушилку воздуха; в
загрузочном коробе предусмотрено отверстие для присоединения к
вентилятору.
Продукт через загрузочный короб поступает в тепловые секции и под
действием собственной массы медленно движется вниз, омывая горячие трубы
и нагреваясь. В процессе движения по тепловым секциям слой продукта
пронизывается в поперечном направлений воздушным потоком, который уносит
выделяющуюся влагу. Высушенный продукт поступает на лоток выпускного
устройства и лопастями валика сбрасывается в шнек, который выводит его
из сушилки. Продолжительность пребывания продукта в сушилке регулируют
задвижкой.
Для пуска сушилки можно загрузить ее полностью продуктом, подать пар,
пустить вентилятор и выпускной механизм. Так как продукт, поступивший в
сушилку, в начале ее загрузки выходит недостаточно просушенным, его
необходимо вторично пропустить через нее. Давление пара, а
следовательно, и его температуру регулируют вентилем, установленным
непосредственно перед впуском пара в сушилку. Техническая характеристика
сушилки приведена в таблице 40.
40. Техническая характеристика сушилки ВС-10-49
Показатели
Число
секций
8
10
12
14
Площадь нагрева, м2
36
45
54
63
Производительность,
т/ч, на:
овсе
0,5 . 0,65
0,6.
.0,8
0,7 . 0,95
0,85. 1,1
гречихе
0,5.. 0,65
0,6.
.0,8
0,7...0,95
0,85. 1,0
горохе
1,0...1,3
1,2.
1,6
1,4...1,9
1,7.. 2,2
Давление пара, кПа
400
400
400
400
Расход:
пара, кг/с
0,050
0,063
0,075
0,083
воздуха, м3/ч
3600
3800
8500
10000
Мощность
электродвигате
0,5
0,5
0,7
0,7
ля, кВт Габариты,
мм:
длина
3343
3343
3343
3343
ширина
760
760
760
760
высота
5620
6820
8020
9220
Масса, кг
5000
6000
7000
8000
Рис. 139. Сушилка ВС-10-49.
1 — загрузочный короб; 2 — тепловые секции, 3 — основание с выпускным
устройством и шнеком, I — зерно, II — выпуск пара, III — впуск пара