Ситовеечная машина А1-БСО (рис. 120) предназначена для сортирования по
качеству двух параллельных потоков крупок и дунстов. Она имеет два
ситовых корпуса 6, сдвоенный кузов-сборник 14, две аспира-ционные камеры
5, две приемные коробки 4, две камеры сходов 9, станину 10,
электродвигатель 1 и колебатель 3. Ситовые корпуса соединены
кронштейнами и подвешены к станине на трех подвесках 8: спереди — на
двух, сзади — на одной, расположенной посредине ситового корпуса.
Конструкция подвесок представлена на рисунке 121.
Угол наклона подвесок к вертикальной плоскости регулируют ослаблением
гаек и перемещением осей 1 в пазах кронштейнов в пределах 5... 15°. На
задней
подвеске установлена пружина сжатия 2. Она
настроена на заводе-изго-товителе, поэтому регулировать ее в процессе
эксплуатации не рекомендуется.
В корпусе размещены один над другим три яруса ситовых рам, в каждом по
четыре рамы. Все три яруса имеют различные углы наклона к горизонтальной
плоскости. Ситовые рамы сварной конструкции, изготовлены из алюминиевого
профиля. Сито к рамам прикрепляют зацепами. Они входят в зацепление с
зубцами профилей рам.
Сига очищают инерционными щетками 7 (см. рис. 120). Каждая щетка имеет
два ряда пучков, волос которых направлен в противоположные стороны. В
рабочем положении щетка одним рядом пучков упирается в сито и под
действием сил инерции при колебаниях ситового корпуса может перемещаться
только в сторону пучков, не касающихся сита. Одновременно ползуны щетки
скользят по направляющим, установленным в рамах. При соприкосновении с
упором щетка переключается (опрокидывается) и начинает перемещаться в
противоположном направлении.
Для каждого яруса ситовых рам в корпусе сделан фиксирующий зажим 11. При
повороте подпружиненной ручки зажима на 90° в ту или другую сторону
ситовые рамы освобождаются и их можно вынуть из корпуса. Внизу в каждой
половине ситового корпуса закреплена распределительная коробка,
снабженная клапаном 12. Она служит для вывода сходовых фракций со всех
ярусов сит.
Сборник предназначен для сбора и вывода из машины проходовых фракций
продукта нижних ярусов сит. Он установлен стальными салазками на опоры,
прикрепленные к станине. Сборник состоит из двух жестко соединенных
между собой корпусов, выполненных из листового алюминия и алюминиевого
профиля. В низу каждого корпуса расположено по два лотка с выпускными
патрубками 13 и 15 для вывода проходовых фракций.
Над лотками по длине сборника установлены два ряда
клапанов 12. Поворачивая их вокруг оси в ту или другую сторону до упора,
проходовую фракцию продукта с определенного участка ситовой поверхности
нижнего яруса направляют в любой из лотков.
Величину щели в каждой приемной коробке между клапаном и скатом
регулируют винтом. Клапан на отгибе имеет планку с пазами, с помощью
которых ее устанавливают параллельно днищу коробки. По бокам клапана
прикреплены еще две планки с пазами, которые служат для регулирования
зазора между боковыми стенками приемной коробки и клапаном.
Для обслуживания каждой приемной коробки на станине машины находятся
съемные фортки, изготовленные из органического стекла. На торцевых
стенах станины, примыкающих к аспирационным камерам, расположены четыре
клапана с винтами. Они предназначены для дополнительного регулирования
аспирационного режима машины. Станина цельнометаллической сварной
конструкции, изготовлена из гнутого профиля. Это обеспечивает ее
достаточную прочность.
Рис. 121. Подвески: б — задняя, а — передняя ось, 2
— пружина