Влагосниматель типа В-5

  Главная      Учебники - Продукты питания     Оборудование для производства муки и крупы. Справочник - 1990 год

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99  .. 

 

 

 

Влагосниматель типа В-5

 

 

 Аппарат непрерывного действия, шахтного типа, с автоматической блокировкой приемки и выпуска зерна. Состоит из сушильных секций, приемного и выпускного устройств, станины, калориферов, паропроводов, воздушного коллектора и вентилятора. В су-шильных секциях установлены в шахматном порядке рассекатели, открытые в нижней части и выполняющие роль воздушных каналов. Нижние ряды рассекателей, считая через один, сообщаются с коллектором для подвода воздуха, верхние ряды — с коллектором для отвода воздуха.

Внутри приемного устройства установлен клапан 2 (рис. 82), связанный рычажно-кулачковым механизмом с конечным выключателем 3. Выпускное устройство выполнено в виде рамы 5, которая внутри разделена скатами на пять сужающихся полостей. Ниже установлены насадка 9У подъемом и опусканием которой регулируют количество выпускаемого из шахты зерна, и каретка 10, получающая возвратнопоступательное движение от электродвигателя 6 через червячный редуктор 5 и кривошипно-шатунный механизм.

Система автоматической блокировки и выпуска зерна обеспечивает постоянное заполнение зерном шахты влагоснимателя. Принцип блокировки заключается в том, что при снижении уровня зерна в приемной части щиток клапана 2, освобождаясь от давления зерна, занимает вертикальное положение и рычажно-кулачковым механизмом переключает контакты выключателя 3. В результате этого останавливается электродвигатель выпускного устройства и прекращается выпуск зерна.

Зерно через приемное устройство поступает в шахту влагоснимателя и по мере продвижения продувается горячим воздухом, снижающим его влажность. Попав на движущуюся каретку выпускного устройства, зерно порциями сбрасывается в бункер и выводится из влагоснимателя. Воздух, проходя через калориферы, нагревается и подается в шахту влагоснимателя, пронизывает зерно, испаряет выделяющуюся из зерна
влагу, затем по коллектору через вентилятор и циклоны выбрасывается в атмосферу. Пар, поступая в калориферы, через стенки отдает тепло воздуху, конденсируется и через конденсатоотводчик 7 отводится в сборную магистраль.

Контроль за технологическим процессом и параметрами пара и воздуха осуществляют по показаниям электроконтактных термометров. Для нормальной работы влагоснимателя шахта должна быть постоянно заполнена зерном, а подача зерна — непрерывной и равномерной.

 

 

Техническая характеристика влагоснимателя В-5

 

Производительность, т/ч 5

Поперечное сечение рабочей части шахты, м2 2,25

Параметры пара:

расход, кг/ч 3800...5600

давление, кПа 300. .500

Влажность зерна, %:

начальная 16... 17

снижение 2

Мощность электродвигателя, кВт 22,6

Габариты, мм:

длина 2260

ширина 2000

высота 5450

Масса, кг , 3500

 

 

 

 

Рис. 82. Влагосниматель В-5:
1 — корпус приемного устройства, -2 — клапан; 3 — конечный выключатель; 4 — термометры сопротивления, 5 — червячный редуктор; 6 — электродвигатель, 7 — конденсато-отводчик; 8 — рама; 9 — насадка; 10 — каретка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99  ..