СЕПАРАТОР А1-БСТ

  Главная      Учебники - Продукты питания     Оборудование для производства муки и крупы. Справочник - 1990 год

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..

 

 

 

СЕПАРАТОР А1-БСТ

 


Сепаратор А1-БСТ предназначен для фильтрации моечной воды с целью извлечения зерновых отходов. Сепаратор А1-БСТ устанавливают в зерноочистительном отделении мукомольного завода непосредственно над прессом Б6-БПО (на одном этаже).

В сепаратор подают отходы с нескольких моечных машин или машин А1-БМШ. Ситовый корпус — основной рабочий орган сепаратора (рис. 77), состоит из верхней 6, нижней 12 частей корпуса и ситовой рамы 8.

Верхняя часть корпуса представляет собой сварную конструкцию цилиндрической формы с патрубком 10 для вывода моечных отходов (схода). Нижняя часть корпуса также цилиндрической формы с патрубком 5 для вывода отработавшей воды (прохода). Нижняя часть корпуса снабжена поддоном 4 сферической формы. В центре дна приварена

 

гайка, в которую ввернут штырь, образующий центральную опору 9. На ней расположено устройство для натяжения ситового полотна.

Ситовая рама 8 представляет собой нержавеющее металлотканое полотно 0 1150 мм с отверстиями размером 0,45X0,45 мм. Оно натянуто на кольцо-обечайку, прижатое тонким кольцом и закрепленное винтами. На стыке прижимного кольца и металлотканого полотна нанесен герметик. Полотно в центре имеет отверстие, через которое проходит штырь для его натяжения. Натягивают полотно, поджимая гайкой пружину, надетую на центральный штырь.

На выступ кольца-обечайки ситовой рамы надето П-образное резиновое уплотнение. Кольцо-обечайка установлено между фланцами верхней и нижней частей корпуса и зажато кольцевым зажимом 7. Между фланцем нижней части корпуса и плитой вибростола также установлено кольцо-обечайка с П-образным резиновым уплотнением. Оно зажато зажимом 3, который представляет собой кольцо П-образного профиля, состоящее из четырех частей. Два шарнира и два затяжных болта кольца плотно облегают фланцы и прижимают резиновое уплотнение по всей окружности.

Вибростол 13 состоит из круглой плиты с приваренным в центре цилиндром. В последнем установлен электровибратор 2. Он представляет собой асинхронный электродвигатель с эксцентриковыми грузами,

установленными на выступающих концах вала электродвигателя. Электровибратор смонтирован в конусном гнезде. Его прикрепляют шестью клиновыми прижимами. Плита вибростола связана с неподвижным основанием 1 посредством вертикально расположенных цилиндрических пружин 14.

 

 

 

 

Рис. 77. Сепаратор А1-БСТ:
1 — основание; 2 — электровибратор, 3,7 — нижний и верхний кольцевые зажимы, 4 — поддон; 5 — патрубок для воды, 6, 12 — верхняя и нижняя части корпуса; 8 — ситовая рама; 9 — центральная опора; 10 — патрубок для отходов; 11, 15 — верхний и нижний эксцентриковые грузы; 13 — вибростол, 14 — пружина; 16 — лимб установки нижнего эксцентрикового груза

 

 

 

 

 

Верхний эксцентриковый груз 11 расположен на шпонке, нижний 15 имеет разрезную ступицу. Его фиксируют на валу затяжным болтом. Нижний эксцентриковый груз можно поворачивать на валу и устанавливать под любым углом по отношению к верхнему. Взаимное расположение определяют по лимбу 16 на нижнем грузе, шкала которого размечена от 0 до 360°. Для регулирования величины возмущающей силы установлены добавочные регулировочные грузы, которые прикреплены к верхнему и нижнему эксцентриковым грузам. Для доступа к верхнему грузу в цилиндре сделан люк.

Основание сепаратора представляет собой сварной цилиндр с верхним и нижним фланцами: к верхнему прикреплены пружины вибростола, нижний находится на станине. В цилиндре сделан вырез, закрываемый съемной дверкой, для доступа к нижнему эксцентриковому грузу. Станина выполнена в виде сварной конструкции на четырех опорах. На ней установлены собственно сепаратор, кнопочный пост и клеммная коробка.

Сепаратор работает следующим образом. Отработавшую воду моечных машин подают в центр сита. В процессе перемещения ее по ситу под действием вибрации образуются шарообразные комочки, которые постепенно перемещаются к периферии и затем по внешнему кольцу ситового полотна выводятся через патрубок 10, а отфильтрованная вода — через патрубок 5.

Ситовой корпус совершает сложное движение: круговое поступательное в горизонтальной плоскости и угловые колебания относительно горизонтальных осей с частотой 1410 колеб/мин. Радиус круговых колебаний 1,4...2,б мм. Круговое поступательное движение корпуса и конусообразная форма сита способствуют отбрасыванию частиц отходов от центра к периферии, а угловые движения вызывают их перемещение по окружности сита и удаление из сепаратора. Для изменения закона движения ситового корпуса и регулирования амплитуды колебаний надо изменить массу эксцентриковых грузов и их взаимное расположение. Увеличение массы верхнего груза в основном увеличивает амплитуду колебаний в горизонтальной плоскости, а массы нижнего — угловые перемещения и соответственно амплитуду колебаний в вертикальной плоскости.

При слабой затяжке кольцевых зажимов или отклонении вала электровибратора от вертикального положения происходит проворачивание ситового корпуса, сопровождающееся нагревом кольцевых зажимов. Для устранения этой неисправности в первую очередь ослабляют крепление кольцевых зажимов, проверяют установку уплотнения и соединительный стык и вновь надежно затягивают кольцевые зажимы. Если смещение продолжается, проверяют установку электровибратора по уровню верхнего эксцентрикового груза и устраняют неточность.

Наиболее распространенная неисправность — обрыв ситового полотна, обусловленный его растяжением или ослаблением натяжения. В этом случае старое полотно заменяют новым. Иногда наблюдаются зоны застоя выделенных отходов на сите. Для их устранения прежде

всего проверяют состояние поверхности ситового полотна, оно должно быть равномерно натянуто и иметь форму конуса.

Надежная и эффективная работа сепаратора в значительной мере зависит от точности установки и правильной наладки электровибратора. Рекомендуется следующая настройка:

к верхнему грузу массой 5,15 кг добавляют 0,6 кг (шесть дополнительных пластин по 0,1 кг);

к нижнему грузу массой 3,15 кг добавляют 2,1 кг (шесть дополнительных пластин по 0,35 кг);

по ходу вращения грузов нижний опережает верхний на 60° (ротор электровибратора вращается против часовой стрелки при виде сверху).

В этом случае на ротор электровибратора действует центробежная сила, равная 17 300 Н, что на 7 % меньше максимально допустимой. Данный процесс наладки рассчитан на конкретные условия, т. е. определенную производительность, состав отходов и их свойства, поэтому для регулирования сепаратора при изменении этих параметров необходимо знать общие рекомендации, касающиеся процесса сепарирования в сепараторе А1-БСТ. В частности, чтобы повысить скорость перемещения отходов по ситу, а также увеличить размеры обезвоженных комков, увеличивают массу нижнего груза. Для этого добавляют дополнительные пластины. Для лучшей очистки ситового полотна и предотвращения пенообразования увеличивают массу нижнего груза путем добавления грузов.

Для того чтобы отходы лучше обезвоживались и создавалось движение по спирали, нижний груз поворачивают на определенный угол по отношению к верхнему. Нижний груз должен опережать верхний по ходу вращения электровибратора. Величину этого опережения определяют экспериментальным путем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..