При наладке пневмосортировального стола необходимо
руководствоваться следующими основными положениями, обеспечивающими
нормальное протекание процесса: вся сепарирующая поверхность деки должна
быть покрыта слоем зерна толщиной примерно 30...40 мм в начале деки и
10... 15 мм в конце; зерновая смесь должна перемещаться к сходовому
концу по всей ширине деки без образования застойных зон; по всей
поверхности деки должно наблюдаться равномерное (без фонтанирования)
«кипение» зерновой смеси. В соответствии с этим влияние отдельных
регулируемых параметров машины можно охарактеризовать следующим образом.
Восходящий поток воздуха, пронизывающий зерновую смесь, способствует ее
расслоению, однако увеличение скорости воздуха целесообразно до
определенного предела, после которого начинается фонтанирование и
перемешивание зерновой смеси. Чрезмерная подача воздуха приводит к
повышенному попаданию в отходы доброкачественных зерен.
Увеличение частоты колебаний деки (До некоторого предела)
интенсифицирует процесс расслоения и увеличивает скорость
транспортирования зерна в первую очередь поперек деки в направлении к
верхнему бортику. При этом повышается выход II фракции семян, однако
снижается ее чистота.
Поперечный наклон деки значительно влияет на относительное движение
слоев в этом направлении, причем с увеличением наклона интенсивность
послойного движения возрастает, что обусловливает более эффективное
разделение компонентов. Изменение продольного наклона деки приводит к
изменению толщины слоя и скорости подачи к сходовому концу. Увеличение
этого наклона позволяет несколько поднять производительность машины,
однако при этом в результате сокращения времени пребывания зерновой
смеси на деке снижается качество очистки.
Для повышения производительности и выхода очищенного зерна могут быть
открыты поворотные клапаны в верхнем боковом бортике деки. Однако не
следует первоначально стремиться к большой производительности, ее можно
повысить с учетом качественных показателей работы, когда машина будет
хорошо отрегулирована. Не рекомендуется производить одновременно две и
более регулировки, так как в результате это усложняет процесс наладки
машины.
Фракции на разгрузочной линии формируют при помощи отсекаю-щих планок,
закрепленных на скатной доске сходовой части деки. Выход очищенных
фракций устанавливают из условия допустимой засоренности, а отходов —
минимального содержания в них доброкачественного зерна.
После завершения наладки пневмосортировального стола необходимо
переключить фракции по направлениям, предусмотренным технологической
схемой процесса. Все фракции с пневмосортировального стола необходимо
переключать в накопительный бункер перед каждой его остановкой и пуском.
При работе пневмосортировального стола необходимо особо следить за
состоянием фильтрующих сеток и своевременно очищать их от пыли, так как
забивание хотя бы одной из них может явиться причиной нарушения
технологического процесса. Необходимо также периодически очищать сетку
деки пневмосортировального стола