содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

ТРИЕРНЫЙ БЛОК ЗАВ-10.90.000

Конструкция триерного блока ЗАВ-10.90.000

Конструкция триерного блока позволяет проводить его настройку по двум схемам: параллельной и последовательной. Заводская сборка машины предусматривает только последовательную работу верхних и нижних цилиндров (рис. 43). При параллельной работе во всех четырех цилиндрах выделяют из зерновой смеси длинные или короткие примеси. При этом все триерные цилиндры должны иметь одинаковый размер ячеек. При последовательной работе верхняя пара цилиндров выделяет длинные примеси, нижняя — короткие. Поднятые зерна основной культуры попадают в желоб шнека. Длинные примеси идут сходом.

Для обеспечения нормальной работы триерных цилиндров необходимо, чтобы во время работы в цилиндре всегда был слой зерна на

всем его протяжении. Поэтому в триерных цилиндрах для отделения длинных примесей устанавливают подпорные кольца. При избыточной подаче зерновой смеси в триерный цилиндр зерно частично уходит с отходами.

Установка рабочей кромки желоба влияет на полноту разделения зерновой смеси, поэтому рабочую кромку желоба надо устанавливать ближе к зоне выпадения основного зерна (овсюгоотборочная машина) или коротких примесей (куколеотборочная машина).

Для того чтобы проверить качество работы триерных цилиндров, необходимо просмотреть все выходы продукта из цилиндров (на переднем распределителе сделаны специальные отверстия для отбора проб, закрывающиеся заслонками). На заднем распределителе каждый патрубок закрыт крышкой, при открытии которой берут пробу специальным отборником, прилагаемым к машине.

При получении удовлетворительных результатов разделения зерновой смеси определяют положение рабочей кромки лотка по указатель-ной стрелке. То же делают и на другом триерном цилиндре, выполняющем ту же функцию.

Оптимальную загрузку триерных цилиндров определяют по выходу длинных примесей. Триерный цилиндр для отделения длинных примесей загружают до такого момента, пока вместе с длинными примесями пойдет основное зерно. Затем нагрузку уменьшают до тех пор, пока зерна в отходах не будет. На этом режиме (близком к оптимальному) триеры пускают в эксплуатацию, периодически проверяя наличие полноценного зерна в отходах. Увеличение его свидетельствует о необходимости регулирования блока.

Для последовательной работы триерного блока и отделения длинных и коротких примесей необходимо установить верхние цилиндры с ячейками диам 8,5 или 9,5 мм для очистки пшеницы и диам 11,2 для риса, а нижние — диам 5,0 для очистки пшеницы и диам 6,3 мм для риса. Клапаны верхних делителей поворачивают в крайнее правое положение, если смотреть на рычаг клапана, а клапаны нижних делителей — в крайнее левое положение, если смотреть на рычаг клапана. При этом продукт движется так, как показано на рисунке 43.

В процессе эксплуатации триерных блоков встречается ряд характерных недостатков и неисправностей. Недостаточная эффективность очистки, как правило, обусловливается неправильным регулированием положения желоба шнека, а иногда неправильной установкой триерной обечайки (по направлению ячеек). Подсор зерна устраняют, уплотняя фланцевые соединения или ставя дополнительные уплотнительные полосы по периметру боковины. При выходе значительного количества зерна с длинными примесями (в цилиндрах для овсюга) необходимо проверить наличие подпорных колец, а при смешивании фракций — правильность положения заслонок.

Заклинивание цилиндра может произойти в результате попадания постороннего предмета между винтом шнека и желобом, а также при нарушении работоспособности подшипниковых узлов, которые также являются причиной заклинивания поддерживающих роликов. Иногда триерный цилиндр задевает за кромки шнекового желоба. Для устранения этой неисправности необходимо сдвинуть два поддерживающих ролика к центру триерного цилиндра.

При резких ударах цепной передачи необходимо обратить внимание на крепление подшипниковых узлов, натяжение цепи и установку нижнего контрпривода (при необходимости его надо передвинуть и закрепить). Иногда заслонка в распределителе заедает и не перекрывает отверстие. Это происходит из-за деформации либо засорения, устраняют очисткой и правкой поверхностей деталей.

Рис. 43. Схема технологического процесса триерного блока ЗАВ-10.90.000 при последовательной работе верхних и нижних цилиндров

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..