содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

МАШИНА МПО-50

Машина МПО-50 предназначена для предварительной очистки от сорных примесей зернового вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, кукурузы, сорго и семян подсолнечника.

Основными рабочими органами машины (рис. 14) являются приемная камера и воздухоочистительная часть. Исходный материал поступает в машину через загрузочное окно и шнеком 8 распределяется равномерным слоем по ширине сетчатого конвейера 3. Равномерность распределения материала регулируют, перемещая груз 6,

Сетчатый конвейер состоит из сетки, ведущего и ведомого валов. Натяжение сетки осуществляют, перемещая ведомый вал 2 при помощи болтов 1. На сетчатом конвейере из обрабатываемого вороха отделяются крупные и соломистые примеси. Над ним установлены соломо-прижимы 5.

При обработке засоренного и высоковлажного вороха для интенсификации процесса разделения на сетке включают подбивальщик 4, который встряхивает ведомую ветвь сетчатого конвейера, тем самым

улучшая просеваемость вороха. Подбивалыдик отключают, снимая приводную цепь.

Воздухоочистительная часть включает всасывающий 19 и нагнетающий 11 пневмоканалы, отстойную камеру 13 с установленными в ней ротором 12 диаметрального вентилятора и шнеком 14 выгрузки легких примесей. Пневмоканалы и отстойная камера представляют собой сварную конструкцию из листовой стали. В нижней части перегородки нагнетающего канала сделаны жалюзийные отверстия, а в боковой стенке — окно и канал 16 для подсоединения воздушной части к общей аспирационной системе. Для регулирования скорости воздушного потока в нагнетающем пневмоканале установлена дроссельная заслонка 17 с винтовым приводом.

При выходе из шнека выгрузки легких примесей смонтирован клапан 18 с регулируемым грузом, а в месте выгрузки очищенного вороха зерна — подпружиненные клапаны. Привод от электродвигателя 15.

Подлежащий очистке зерновой ворох 1 поступает в загрузочный шнек 3 (рис. 15), который равномерно распределяет его по ширине машины, и далее по скатному листу на сетчатый конвейер 2. Зерно, легкие и мелкие примеси проходят через него, а крупные примеси II (солома, колоски и др.) выводятся из машины. Для интенсификации просеивания зерновой фракции ведомую ветвь конвейера встряхивают.

Зерновая смесь, прошедшая через сетчатый конвейер, разделяется на два параллельных потока и поступает во всасывающий аспираци-онный канал 1. Замкнутый воздушный поток в машине создается встроенным диаметральным вентилятором 4. Его скорость регулируют дроссельной заслонкой 5, расположенной в нагнетающем канале. Легкие примеси V выводятся из машины шнеком 6У а очищенное зерно III — самотеком.

О качестве работы воздушного потока судят по выходу легких примесей из отстойной камеры, в которых не должно быть полноценного зерна; о качестве работы сетчатого конвейера судят по выходу крупных примесей, если есть полноценное зерно, то необходимо включить в работу подбивалыдик и проверить уплотнения сетчатого конвейера.

Техническая характеристика машины МП0-50

Поперечное сечение канала аспирации в зоне 1520X240

ввода материала, мм Габариты, мм: длина 2850

ширина 1850

высота 2050

Масса, кг 1040

* При очистке пшеницы с объемной массой 760 кг/м3, содержанием сорной примеси 10 % и соломистой — 1 %, влажностью 20 %.

Рис. 14. Машина МПО-50:
1 — болт; 2 — ведомый вал, 3 — сетчатый конвейер, 4 — подбивальщик, 5 — соломоприжим, 6 — груз, 7 — клапан, 8 — шнек, 9 — приемная камера, 10—корпус, 11—нагнетающий пневмоканал, 12 — ротор вентилятора, 13 — отстойная камера, 14 — шнек для легких примесей; 15 — электродвигатель, 16 — канал, 17 — дроссельная заслонка, 18 — клапан; 19 — всасывающий пневмоканал

Рис. 15 Технологическая схема машины МПО-50:
1 — аспирационный канал, 2 — сетчатый конвейер, 3 — загрузочный шпек, 4 — вентилятор,
5 — дроссельная заслонка, 6 — выпускной шнек, I — зерновой ворох, 11 — крупные примеси, III — очищенное зерно, IV — воздушный поток, V — легкие примеси, VI — воздушный поток с легкими примесями

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..