содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

МАШИНА ЗД-10

Машина ЗД-10 предназначена для предварительной очистки зернового вороха в поточной линии перед поступлением его в; сушилку.

Основными рабочими органами машины ЗД-10 являются воздушноочистительная часть с приемной и отстойной камерами и ситовый стан, которые, смонтированы на раме. Приемная камера воздушно-очистительной части машины ЗД-10 представляет собой бункер, изготовленный из листовой стали. Внизу расположены питающие валики 10 (рис. 12), подающие зерно из камеры в воздушные каналы 9. Под каждым валиком для регулирования подачи вороха расположен подпружиненный клапан.

Воздуховод служит для соединения воздушного канала 9 с отстойной камерой 3. В ней помещен вентилятор среднего давления. К корпусу камеры кожух вентилятора крепят шпильками. В нижней части отстойной камеры расположен шнек 6 для вывода осевших в ней продуктов. На выходной части вентилятора закреплен патрубок, в котором помещена заслонка 1 для регулирования воздушного потока. Сетчатый барабан 2 предназначен для очистки воздуха, поступающего в вентилятор. Он смонтирован на розетках, закрепленных на валу.

В ситовом стане два сита установлены в трех направляющих. При замене сит среднюю направляющую, закрепленную винтами, необходимо снять. Основу этой части машины составляют цельноштампованные стальные боковины, соединенные между собой поперечными связя-ми. Для выхода фракций, полученных в результате разделения зернового вороха, предусмотрены поддон и скаты.

Ситовый стан подвешен к раме машины на вертикальных металлических подвесках (пружинах) 4 и уравновешен противовесами. Он приводится в возвратно-поступательное движение с помощью двух шатунов 7. Одни концы этих> шатунов крепят к хвостовику головки эксцентрика приводного вала 8У другие — к поддону ситового стана.

Сита очищаются скребками 5 специального конвейера, установленного над ними. Он состоит из двух ветвей втулочно-роликовой цепи, которые несут десять скребков (резиновые пластины в металлическом корпусе), прикрепленных к специальным звеньям цепи.

Рабочие органы машины приводит в движение электродвигатель, установленный на раме. С электродвигателя одним клиновым ремнем движение передается вентилятору, а другим — эксцентриковому валу машины, который вращается в шариковых подшипниках, смонтированных на вертикальных уголках рамы. Между подшипниками насажена пара эксцентриков и противовесов. Эксцентрики через шатуны приводят в колебательное движение ситовой стан машины.

Клиновым ремнем с эксцентрикового вала движение передается валу шнека, а с вала шнека — валу сетчатого барабана и валу конвейера. От вала 8 клиновым ремнем движение передается питающим валикам.

Зерновой ворох, подлежащий очистке, загрузочным устройством подается в приемную камеру. Питающие валики этой камеры равномерно подают его в воздушные каналы (рис. 13). Здесь восходящие потоки воздуха выносят все легкие примеси (включая солому, колосья, головки сорняков и т. д.), а также щуплое зерно в осадочную камеру, которые из нее выводятся шнеком. Очищенный от легких примесей ворох попадает на сита, на которых выделяются крупные примеси, они идут сходом по ситам. Очищенное зерно (проход через сита) поддоном выводится наружу.

- При регулировании рабочих органов машины следует добиваться выделения лишь легких и крупных примесей, не допуская потерь зерна в отходы. Подача зернового вороха при заполненной приемной камере зависит от зазора между клапаном и питающим валиком. Его устанавливают в зависимости от обрабатываемой культуры и намечаемой производительности, поворачивая ось клапана. Положение клапана фиксируется гайкой-барашком и пружиной, закрепленными на боковой стенке приемной камеры.

После того как установили величину подачи зернового вороха, можно приступать к регулированию воздушного потока в каналах заслонкой 1 (см. рис. 12), добиваясь выделения легких примесей и легких щуплых семян очищаемой культуры. Если в очищенном зерне остаются легкие примеси, то скорость воздушного потока нужно увеличить, если же воздухом отделяется много хороших зерен — уменьшить. Для нормальной очистки сит необходимо отрегулировать скребки. Периодически по мере истирания резиновых пластин конвейер опускают по пазам вертикальных уголков рамы.

После работы, а также при переходе к очистке зерна другой культуры машину тщательно очищают от остатков зерна и сора. Эту операцию выполняют при работе машины вхолостую при открытых клапанах приемной камеры и максимальных скоростях воздушного потока.

Когда все остатки зернового вороха сойдут, машину останавливают, вынимают сита, обметают щеткой все ее части, затем вставляют сита для новой культуры.

Техническая характеристика машины ЗД-10

* При очистке пшеницы засоренностью до 15 % и влажностью до 25 %

Рис. 12. Машина ЗД-10:
1 — заслонка; 2 — сетчатый барабан , 3 — отстойная камера, 4 —подвеска; 5 — скребок, 6 — шнек; 7 — шатун, 8 — вал, 9 — воздушный канал; 10 — питающие валики

Рис. 13. Технологическая схема машины ЗД-10:
I — зерновой ворох, II — воздушный поток с примесями; III — очищенное зерно, IV — крупные примеси; V — легкие примеси, VI — очищенный воздушный поток

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..