Сепаратор предназначен для очистки зерна от легких примесей. Приемная
камера 12 сепаратора (рис. 7) сварной конструкции имеет отверстие в
верхней части для поступления зерна в смотровое окно. Корпус изготовлен
из листовой стали в виде вертикального прямоугольного канала. Его
основание сварено из уголков.
На боковинах сепаратора по всей высоте расположены
смотровые окна 1. Задняя стенка имеет жалюзи 8 для поступления воздуха в
пневмосепарирующий канал. Внутри корпуса установлена подвижная стенка;
5, которая с передней стенкой корпуса образует пневмосепарирующий канал
6. Подвижная стенка состоит из верхней и нижней частей, шарнирно
соединенных между собой. Положение обеих частей регулируют штурвалами 4
и 9 так, что можно устанавливать различную скорость воздуха в верхней и
нижней частях пневмосепарирующего канала.
В верхней части пневмосепарирующего канала установлена дроссельная
заслонка 2 для регулирования расхода воздуха. Ее положение фиксируют
штурвалом 3. Вибролоток 11 сварной конструкции обеспечивает подачу зерна
в пневмосепарирующий канал. Резиновая накладка вибролотка служит днищем
приемной камеры. С корпусом лоток соединен рези-i новыми подвесками и
пружинами 7, которые обеспечивают необходимый подпор зерна в приемной
камере независимо от нагрузки, что предотвращает подсос воздуха в
пневмосепарирующий канал. Для установления,начального зазора между
вибро-лотком и приемной камерой служит ось с ограничителем хода 13. Это
винтовое устройство, на которое опирается вибролоток.
Вибролоток приводится в колебательное движение инерционным вибратором
10, который представляет собой электродвигатель с деба-лансными грузами.
Изменяя их положение, увеличивают или уменьшают амплитуду колебаний
вибролотка в пределах 1,5...2,5 мм. На боковой стенке корпуса
расположена люминесцентная лампа, освещающая пневмосепарирующий канал,
что облегчает визуальный контроль и регулирование рабочего процесса.
Сепаратор устанавливают на подставке, которую крепят к перекрытию этажа.
Технологический процесс в воздушном сепараторе происходит следующим
образом. Зерно поступает в приемную камеру 12, затем на вибролоток 11.
Подпор зерна препятствует подсосу воздуха в приемную камеру. Вибролоток
не только выравнивает слой зерна по всей длине
пневмосепарирующего канала, но и способствует расслоению зерновой смеси
так, что легкие примеси перемещаются в верхний слой. Это способствует
более эффективному их выделению воздухом. Кроме того, подвижную стенку 5
в нижней части устанавливают в такое положение, чтобы слой зерна,
сходящего с вибролотка 11, был практически горизонтальным. Все это
создает оптимальные условия для пневмосепарирования:
Основное количество воздуха, проходя под
вибролотком 11, объединяется с воздухом, поступающим через жалюзи задней
стенки, и пронизывает слой зерна. Дополнительное поступление воздуха
через жалюзи препятствует оседанию пыли в пневмосепарирующем канале.
Легкие примеси вместе с воздухом поднимаются вверх по каналу и уносятся
в аспирационную систему, а очищенное зерно выводится через выпускной
патрубок.
Отличительная особенность воздушного сепаратора РЗ-БАБ — это наличие
вибролотка, обеспечивающего надежное распределение и расслоение зерна по
длине пневмосепарирующего канала, а также возможность регулирования
сечения и формы пневмосепарирующего канала, что существенно повышает
эффективность очистки зерна от легких примесей.
Размеры пневмосепарирующего канала, мм: длина 1005
ширина 180
высота 1450
Габариты, мм:
длина 1130
ширина 950
высота 1450
Масса, кг 270
Перед пуском воздушного сепаратора следует обратить
внимание на крепление вибратора. Амплитуду его колебаний регулируют,
изменяя взаиморасположение грузов, установленных на концах вала. С
увеличением расстояния между грузами амплитуда уменьшается, и наоборот.
Для регулирования амплитуды колебаний снимают верхний и нижний кожухи
вибратора, отпускают болты крепления крайних грузов. Далее приближают
или удаляют свободные грузы относительно закрепленных. Необходимо
следить за тем, чтобы положение грузов в верхней и нижней частях
вибратора строго совпадало. Затем закрепляют грузы и устанавливают
кожухи.
Вибролоток должен свободно вибрировать (от руки), а его амплитуда не
должна превышать 3 мм. Недопустимо касание вибролотка стенок приемкой
камеры. Примерное расстояние между приемной камерой и резиновой
пластиной вибролотка 3...4 мм. Вибролоток устанавливают строго
параллельно кромке камеры так, чтобы размер щели был одина-
ковым по всей длине; его регулируют, изменяя
натяжение пружины.
Для эффективной работы и предотвращения подсосов воздуха необходимо
следить, чтобы приемная камера была заполнена зерном, особенно наиболее
удаленные от центра зоны. Для того чтобы добиться требуемой
эффективности очистки, проводят регулирование дроссельной заслонки и
подвижной стенки. В это время для освещения пневмрсепа-рирующего канала
используют светильник.
Причиной переполнения зерном приемной камеры может быть недостаточная
величина щели между вибролотком и стенкой камеры или недостаточная
амплитуда колебаний вибролотка, снижающая подачу зерна. В первом случае
необходимо увеличить питающую щель, ослабив натяжение подвесных пружин,
во втором — увеличить амплитуду колебаний, сдвигая дебалансные грузы.