Технологическая схема производства кукурузных хлопьев

Сушка крупы в производстве кукурузных хлопьев

Крупу после варки сушат на сушилках различных конструкций. Наиболее совершенными являются конвейерные сушилки типа СПК-4Г. Температуру теплоносителя (горячего воздуха) при сушке кукурузной крупы устанавливают равной 80—85°С. Снижение температуры теплоносителя ведет к удлинению процесса сушки.

Кроме температуры теплоносителя существенную роль в интенсификации процесса сушки играет обмен воздуха в сушилке. Поэтому недопустимо работать на сушилках, используя только естественную тягу, так как она различна в зависимости от метеорологических условий. Следует устанавливать мощность отсасывающих вентиляторов, сообразуясь с потребностью удаления количества влаги и влагосодержанием подаваемого в сушилку и отводимого из сушилки воздуха (более подробно сушка рассматривается в главе II). Кукурузную крупу для хлопьев сушат до содержания влаги 18%.

Равномерное распределение вареной крупы по ленте достигается установкой распределительного шнека (рис. 74), состоящего из корыта, на дне которого прорезаны отверстия для прохода крупы, внутри вращается вал с насаженным на нем архимедовым винтом, перемещающим продукт вдоль шнека к торцовым стенкам. Через отверстия проходит только крупа, а нераздробленные комья транспортируются к торцовым стейкам, где измельчаются установленными на валу вращающимися ножами. После сушки кукурузную крупу охлаждают, иначе на следующем технологическом процессе она слежится в комья, которые трудно будет разбить.

При использовании ленточных сушилок крупу охлаждают на последней ленте, подавая под нее холодный воздух. При работе на сушилках других систем устанавливают специальную охладительную колонку. При варке и сушке кукурузной крупы в ней протекают процессы изменения белков и углеводов, подробно-описанные в главе 3, в которой рассматривается технология производства варено-сушеных круп.