Одной из распространенных двухвальцовых
сушилок является сушильно-дробильный агрегат (рис. 12), который
состоит из двухвальцовой сушильной установки, дробилки и
транспортирующего устройства.
Двухвальцовая сушилка имеет стальной корпус, внутри которого
горизонтально расположены два полых вальца; с торцовых сторон
полые вальцы закрыты крышками с отводящими цилиндрами для
крепления опор. Крепятся вальцы на подшипниках. Подшипники
одного вальца неподвижно прикреплены к корпусу. Крепление
другого вальца обеспечивает возможность его горизонтального
перемещения для создания нужного зазора.
Вальцы обогреваются паром, который подается внутрь цилиндра;
конденсат и вытесняемый воздух через специальное отверстие
отводятся наружу. Для снятия продукта с вальцов служат ножи. Они
располагаются вдоль образующей цилиндра и на специальной плавке
поджимаются к вальцам при помощи штурвалов и болтиков.
Привод сушилки осуществляется электродвигателем через редуктор.
Для транспортировки продукта от вальцов в дробилку
устанавливаются два шнека и нория. С боковых сторон пространство
между вальцами плотно закрыто деревянными пластинами, сверху
между вальцами и этими пластинами образуется ванна. Принцип
работы агрегата следующий. Материал, подготовленный к сушке,
подается по материалопроводу на вальцы и заполняет ванну,
образованную пластинами и вальцами.
Вальцы, вращаясь в противоположном направлении, намазывают на
себя материал, находящийся в ванне, на 'Поверхности вальцов он
высыхает. От величины установленного между вальцами зазора
зависит толщина пленки, высушиваемой на поверхности вальцов.
Высушенная пленка снимается с вальцов ножами и попадает в шнек,
который передает продукт на норию, нория загружает его в
дробилку, измельченный продукт ссыпается в приемную воронку под
дробилкой.
