4.3.3.2. ОБРАБОТКА ОТДЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ СОРОЧЕК

  Главная      Книги - Кройка. Шитьё. Вязание     Комплексно-механизированные линии в швейной промышленности (Зак И.С.) - 1988 год

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   150  151  152  153  154  155  156  157  158  159  ..

 

 

4.3.3.2. ОБРАБОТКА ОТДЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ СОРОЧЕК



В состав КМЛ входит оборудование, которое позволяет изготовлять простые и сложные модели мужских сорочек. Обработку сорочек на линии производят по узлам (деталям) в заготовительной, монтажной и отделочной секциях.

Манжету с прокладкой соединяют на прямострочном полуавтомате проходного типа двухниточного цепного стежка (см. поз. 9, табл. 4.10). Отделение жесткой прокладки от пачки и ее подача в зону укладывания основной ткани производится автоматически во время рабочего цикла полуавтомата. После укладывания основной ткани и пуска полуавтомата основная ткань и прокладка перемещаются в зону пошива при одновременном огибании жесткой прокладки основной тканью, выполняется строчка, обрезается цепочка ниток и детали укладываются в пачку. Концы цепочки ниток находятся на расстоянии 10—20 мм от края основной ткани. Строчка прокладывается на расстоянии 5—7 мм от подогнутого края. Ширина припуска на огибание прокладки 10 мм. Частота стежка — 5—6 на 1см.

Боковые стороны прямых цельнокроеных манжет обтачивают на двухголовочном полуавтомате двухниточного цепного стежка (см. поз. 10, табл. 4.10) двумя параллельными
строчками. Строчки должны располагаться на расстоянии 1 —2 мм от боковых срезов жесткой прокладки. Обрезка цепочки ниток и укладывание манжет в пачку производится автоматически. Концы цепочки ниток находятся на расстоянии 5—7 мм от края основной ткани.

Манжеты с закругленными уголками обтачивают на полуавтомате (см. поз. 1, табл 4.10), сменные кассеты которого обеспечивают обработку манжет длиной 274, 294 и 314 мм для сорочек размерами 37—40, 41—44 и 45—48. Полуавтомат обрезает края деталей на расстоянии 5—7 мм от прокладываемой строчки. Манжеты со скошенными углами обтачивают на одноигольных машинах (см. поз. 13, 14, 15, табл. 4.10).

Обтачные манжеты выворачивают и прессуют на прессе (см. поз. 26, табл. 4.10). После прессования по краям манжет прокладывают отделочную строчку на одноигольных машинах (см. поз. 13, 14, 15, табл. 4.10).

Петли на манжетах выметывают на двухголовочном полуавтомате (поз. 5, табл. 4.10). В этом полуавтомате головки смонтированы на одном cтqлe под углом друг к другу, что позволяет оператору работать одновременно на двух машинах с малым перемещением обрабатываемых деталей. Пуговицы к манжетам пришивают на полуавтомате (см. поз. 2, табл. 4.10). Надежная работа полуавтомата обеспечивается при применении пуговиц диаметром 11 мм, соответствующих требованиям ОСТ 17-699—83.

Клапаны карманов обтачиваются на том же полуавтомате, что и манжеты. Для этих целей МОМЗ ЦНИИШП выпускает кассеты для обтачивания клапанов трех различных форм и трех размеров каждый. Конфигурация унифицированных клапанов, их параметры и марки кассет для обтачивания приведены в табл. 4.8.

Для подгибания краев накладных карманов применяются фальцпрессы (см. поз. 28, табл. 4.10), выпускаемые МОМЗ ЦНИИШП, со сменными фальцующими устройствами.

Конфигурация унифицированных накладных карманов, их размеры и марки фальцующих устройств приведены в табл. 4.9.

В конструкции фальцующих устройств предусмотрена возможность обработки карманов с обтачками и отделочными элементами в виде складок вдоль оси симметрии кармана.

Для обтачивания- воротников предусмотрено применение полуавтоматов (см. поз. 7, табл. 4.10) с цифровым программным управлением, на которых можно обтачивать как цельнокроеные воротники, так и воротники с отрезной стойкой. При работе на полуавтомате все операции, кроме укладывания полуфабриката, выполняются автоматически. Для обработки воротников различных моделей следует сменить программоноситель, сменные шаблоны на столике для укладывания полуфабриката и кассеты. Для качественного изготовления воротников
на полуавтомате следует обеспечить получение точного кроя деталей.

Прокладка после дублирования должна располагаться на одинаковом расстоянии от краев воротника.

Планка сорочки обрабатывается на двухигольных швейных машинах (см.. поз. 23, 24, табл. 4.10) с расстоянием между иглами 20 мм и шириной планки в готовом виде 30 мм. Планка может изготовляться как с прокладкой, так и без нее.

Накладные карманы можно настрачивать на полочку на полуавтоматах (см. поз. 11, табл. 4.10) или одноигольцых машинах (см. поз. 13, 14, 15, табл. 4.10). При использовании полуавтоматов предварительное фальцевание карманов не производится, так как это осуществляется автоматически перед настрачиванием в процессе работы полуавтомата. Съем полочки и укладывание ее в пачку после настрачивания кармана производятся автоматически.

Для выполнения отделочных строчек, вышивок, монограмм, застрачивания складок и т. д. используются специальные одноигольные и двухигольные машины (см. поз. 19, 20, 21, 22, табл. 4.10) и полуавтоматы (см. поз. 12, табл. 4.10).

На рис. 4.57 показаны схемы швов при изготовлении отделочных элементов: отделочная складка (рис. 4.57,а); кант (рис. 4.57,6); байтовая складка (рис. 4.57, в); встречная складка (рис. 4.57,г); отделочная полоса (рис. 4.57, д)

 встречная складка с контрастной вставкой (рис. 4.57, е).

 

Петли на полочках выметывают на полуавтоматах (см. поз. 6, табл. 4.10) с автоматическим перемещением и укладыванием полочки в пачку. Один оператор может работать одновременно на трех-четырех полуавтоматах.

Пуговицы на полочки пришивают на полуавтоматах (см. поз. 3, табл. 4.10) с автоматическими подачей пуговиц, перемещением полочки и укладыванием ее в пачку. Один оператор может работать одновременно на двух-трех полуавтоматах. Иногда один оператор работает одновременно на нескольких петельных и пуговичных автоматах.

Разрез рукава обрабатывают на одноигольной машине (см. поз. 16, табл. 4.10) с приспособлением для окантовывания разреза обтачкой, предварительно раскроенной для каждого рукава. Обтачка заправляется и формуется в приспособлении под действием струи сжатого воздуха. Ширина обтачки в готовом виде 8 мм.
Обметывание срезов и выполнение стачивающе-обметочных операций при стачивании плечевых срезов, втачивании рукавов в пройму, стачивании боковых срезов и срезов рукавов производят на специальных машинах (см. поз. 17, 18, табл. 4.10).

 

 

Таблица 4.8

 

 

 

 

Таблица 4.9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 4.57. Схемы швов при изготовлении отделочных элементов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   150  151  152  153  154  155  156  157  158  159  ..