Образование напуска для посадки детали и затем канта

  Главная      Книги - Кройка. Шитьё. Вязание     Комплексно-механизированные линии в швейной промышленности (Зак И.С.) - 1988 год

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99    .. 

 

 

 

3.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА К ШВЕЙНЫМ ПОЛУАВТОМАТАМ

 

 

Образование напуска для посадки детали и затем канта

 

 

Как происходит образование напуска для посадки детали и затем канта, показано на рис. 3.10. Здесь на рис. 3.10, а изображена кассета с зажатыми в ней деталями (например клапаном) в разрезе. На рис. 3.10 б показан клапан после
обтачивания и на рис. 3.10, в — клапан после выворачивания и влажно-тепловой обработки. Детали — прокладка 4 и подкладка 3 — находятся на Основании кассеты 5, а основная деталь 1 клапана огибает разделительную рамку 2, в результате чего создается разность между длинами деталей, необходимая для образования напуска. На рис. 3.10 даны следующие обозначения: Lстр — расстояние между строчками, а—расстояние от линии строчки до ведущей шестерни механизма перемещения кассеты (сдвиг а), b—ширина обрабатываемой детали до линии строчки обтачивания. Остальные обозначения на рис. 3.10 описываются ниже.

Для большинства обработанных по контуру деталей допускаемые отклонения по длине LH должны находиться в пределах ±1—2 мм, а по величине канта Sн — ±0,5 мм.

Радиус закругления R в готовой детали отличается от радиуса г, сопрягающего прямолинейные участки контура при обработке, и, кроме того, величина R может быть увеличена на 10—20 % номинала без существенного искажения внешнего вида.

Получены зависимости, связывающие геометрические параметры обрабатываемой детали с группой факторов, характери-ующих свойства тканей, из которых собирается деталь, и размерами, заданными конструктором одежды. На основе найденных соотношений представляется возможным сделать переход к расчету кассеты и копира, т. е. определить их основные размеры: высоту разделительной рамки h, расстояние между строчками LСтр на обрабатываемой по контуру детали и радиус закругления г отрезков строчки, из которых складывается ее контур.
 

 

 

Все эти данные задает конструктор, разрабатывающий швейное изделие. Первые пять данных он задает, исходя из геометрии готовой детали, а последующими тремя характеризует свойства материалов, из которых изготовляется деталь.
 

 

 

 

3.10. Образование напуска для посадки детали и канта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99    ..