содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..

3.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА К ШВЕЙНЫМ ПОЛУАВТОМАТАМ

Поскольку швейные полуавтоматы имеют узкое технологическое назначение (пришивание пуговиц, изготовление петель и т. д.), номенклатура средств технологической оснасткн, используемых на данном оборудовании, невелика. Оснастка, применяемая на универсальных швейных машинах, позволяет.изменить технологические параметры операции (размеры шва, количество подгибаемых слоев материала и т. п.). На полуавтоматах это невозможно. Поэтому для полуавтоматов создаются приспособления, упрощающие ориентацию заготовки под иглой, или сменные приспособления для фиксации полуфабриката при подаче его в рабочую зону.

Технологическая оснастка, предназначенная для ориентации заготовок под иглой полуавтомата, имеет различные конструктивные исполнения для петельных, пуговичных и закрепочных полуавтоматов.

На рис. 3.5 показано приспособление, которое устанавливается на петельные полуавтоматы (25 кл. «Подольскшвеймаша», 525 кл. «Промшвеймаша» и др.). Оно содержит планку 1 к смонтированному на ней с помощью винта 2 регулируемому упору 3. При изготовлении петли на стойке воротника мужской или детской сорочки, женской блузки отлет воротника ориентируют по упору Зу и таким образом оператор легко определяет место расположения петли без разметки. Положение упора 3 может быть изменено и установлено под необходимым углом, определяемым контуром отлета воротника.

Если контур детали, на которой изготовляется петля или петли, например борт сорочки или пиджака, более сложной формы, то приспособление для ориентации детали может быть с несколькими упорами, как показано на рис. 3.6. К платформе полуавтомата 1, на которой изготовляют петли, прикреплено основание 7 (рис. 3.6, а) винтами 2. В основании имеются пазы продольный 10 и поперечный 13. На этом же основании с помощью винта 8 установлен фиксатор 9 с возможностью перемещения вдоль паза 10.
 

На основании 7 установлен ограничитель 15 борта изделия с возможностью смещения вдоль поперечного паза 13 с помощью винта 14. К основанию 7 крепится с помощью винтов 12 пластина 11, имеющая ряд параллельных пазов 4, в которые вставлены штыри 3 с возможностью перемещения их в пазах 4. Штыри 3 фиксируются в пазах с помощью гаек 16 (рис. 3.6,6). Винты 12 крепят пластину 11 к основанию 7 в месте пересечения продольного паза 10 с пазами 5, выполненными в ней.

Расстояние от борта до обрабатываемой петли устанавливают ограничителем 15. Штыри 3 перемещением по пазам 4 устанавливают вдоль линии А уступа лацкана и фиксируют с помощью гаек 16. Чтобы правильно сориентировать положение изделия для выметывания первой петли, винты 12 перемещают вдоль пазов 10 и 5 до необходимого положения.

Расстояние между петлями измеряется положением фиксатора 9 относительно рабочей зоны полуавтомата и может изменяться перемещением фиксатора вдоль паза 10 основания.

Обрабатываемое изделие укладывают на пластину 11 таким образом, чтобы уступ лацкана соприкасался со штырями 3, а край борта — с ограничителем 15, и выметывают первую петлю. Затем готовую петлю надевают на фиксатор 9 в точке 6, а край борта доводят опять до соприкосновения с ограничителем 15 и выметывают следующую петлю. Затем цикл повторяется.

На рис. 3.6, в показана пластина 11 с деталью изделия крупным планом.
Для выполнения технологической операции на обеих сторонах изделия или детали описанные выше приспособления изготовляют как в левом, так и в правом исполнении.

3.5. Приспособление для ориентации воротника сорочки при выметывании петли на стойке

3.6. Приспособление к полуавтомату для выметывания нескольких петель на борту изделия

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..