содержание .. 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 ..
2.4.3. Короткошовные полуавтоматы конструктивно-унифицированного ряда 820
Схема короткошовного полуавтомата конструктивно-унифицированного ряда 820
При вращении вала 57 (рис. 2.38) через
плоскозубчатый ремень 31 получает вращательное движение главный вал 28.
На переднем конце главного вала расположены кривошипношатунный механизм
11 и эксцентрик 14, которые преобразуют вращательное движение вала в
возвратно-поступательное движение иглы 68 и дополнительной лапки 4.
При вращении вала 57 через зубчато-рычажный механизм, состоящий из
кривошипа 58, шатуна 59, зубчатого сектора 61 и вала — шестерни 62,
совершает колебательное движение челнок 66, а через червячную пару 48—49
и зубчатую пару 46— 47 — вращательное движение вал 44, к которому
винтами крепится копир 43. На копире выполнены пазы, определяющие форму
строчки, изготовляемой на полуавтомате.
Находящиеся в пазах ролики 53 и 54, закрепленные на рычагах 55 и 56, при
вращении копира передают движение через механизмы 18 и 60 ползуну 63.
Рычаг 55 закреплен на поворотном звене 50.
Ползун может двигаться вдоль платформы в направляющей 13, которая в свою
очередь может перемещаться поперек платформы по направляющей 12,
закрепленной на корпусе полуавтомата. На ползуне установлена рамка 64 с
закрепленными на ней прижимными лапками 65.
В рукаве полуавтомата во втулках смонтирован вал 22, совершающий
колебательное движение от пневмоцилиндра 51 через вилку 21, штангу 25,
вилку 24, штангу 27, серьги 26 и 23. При повороте вала 22 по часовой
стрелке через серьги 15 и 16 и штангу 17 осуществляется подъем прижимных
лапок 65. Одновременно с, рычагом 8, укрепленным на конце вала 22,
рычаги 6 и 7 производят подъем дополнительной лапки 4 и перемещение
экрана 5 и отводчика 3 нитки.
В передней части рукава на оси установлен кулачок 10, который,
взаимодействуя со шпилькой 9 регулятора натяжения нитки, освобождает
последний, чтобы дать возможность вытягивателю набрать нитку для
последующей работы.
Механизм обрезки ниток смонтирован под игольной пластиной и состоит из
подвижного ножа 1 и неподвижного ножа 67. Привод его осуществляется от
кулачка 29, закрепленного на копире 43, через коромысла 20 и 30, тягу 19
и рычаг 2.
При последнем обороте главного вала в момент максимального обвода
игольной нитки вокруг челнока подвижной нож вначале входит между ветвями
игольной нитки, а затем при
дальнейшем движении, взаимодействуя с неподвижным
ножом, обрезает одну ветвь игольной нитки и челночную нитку, идущую из
челнока к материалу.
Включением пневмотумблера подключается пневмосистема полуавтомата к
пневмосети, перемещается шток 52 пневмоцилиндра 51 и происходит подъем
прижимных лапок. При нажатии на педаль срабатывает пневмоцилиндр 51 и
лапки опускаются. При дальнейшем опускании педали срабатывает
пневмоцилиндр 45, корпус останова 32 через серьгу 42 и рычаг 41
поворачивается на оси и удерживается защелкой 36, отключая тем самым
механизм останова от главного вала. При повороте корпуса останова
прикрепленные к нему плоские пружины 33 и 35 осуществляют взаимодействие
холостого шкива 37, выполненного в виде конусной полумуфты, с валом 57 и
полуавтомат начинает работать. Копир приводит в движение материал,
зажатый между ползуном и прижимными лапками.
За два-три укола до окончания цикла двухскоростная фрикционная муфта 39,
управляемая пневмоцилиндром 40, переключается с высокой частоты вращения
на низкую. Команда на переключение фрикционной муфты поступает от
кулачка 38, установленного на копире.
При последнем уколе иглы кулачок 34 отводит защелку 36, включая тем
самым останов. Одновременно кулачок 29 приводит в движение механизм
обрезки ниток.
Сначала происходит обрезка ниток, а затем выдергивание игольной нитки из
материала отводчиком 3 ниток, отвод в сторону экрана и подъем прижимных
и дополнительной лапок. На этом цикл работы полуавтомата заканчивается.
2.38. Схема полуавтоматы конструктивно-унифицированного ряда 820
содержание .. 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 ..