Механические испытания и металлографическое исследование сварных соединений котлов

  Главная      Учебники - Котлы     Сборник правил и руководящих материалов по котлонадзору (Сигалов Л.В.) - 1977 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..

 

 

Механические испытания и металлографическое исследование сварных соединений котлов, пароперегревателей и экономайзеров - часть 1


4-7-23. Механическим испытаниям подвергаются стыковые сварные соединения с целью проверки соответствия их прочностных и пластических характеристик требованиям технических условий на изготовление изделия:

Основными видами механических испытаний являются:

3) испытание на растяжение;

о) испытание на загиб или сплющивание;

в) испытание на ударную вязкость.

Испытание на растяжение не является обязательным для поперечных сварных соединений камер, трубопроводов и труб поверхностей нагрева при условии 100%-ного контроля этих соединений ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием.

Испытание на ударную вязкость не является обязательным для сварных соединений элементов, работающих под давлением ниже 100 кгс/см2 при температуре стенки не выше +450° С, а также для всех сварных соединений элементов со стенкой толщиной менее 12 мм.

4-7-24. Металлографическому исследованию подвергаются стыковые, тавровые и угловые сварные соединения с целью выявления возможных внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых и неметаллических включений и др.), а также участков со структурой металла, отрицательно влияющей на свойства сварных соединений. Металлографическое исследование не является обязательным:

а) для сварных соединений элементов из стали перлитного класса, выполненных электродуговой или электрошлаковой сваркой при условии 100%-ного контроля этих соединений ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием;

б) для сварных соединений труб поверхностей нагрева и трубопроводов, выполненных контактной сваркой на автоматизированных стыкосварочных машинах с применением специальных приборов для автоматического контроля параметров процесса сварки и ежесменной проверкой качества наладки машин путем экспресс-испытаний контрольных образцов.

4-7-25. Проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений элементов котлов, пароперегревателей и экономайзеров производятся на образцах, изготовляемых из контрольных сварных соединений (пластин, стыков и др.) или из производственных сварных соединений, вырезаемых из изделия.

Контрольные сварные соединения (пластины, стыки и др.) должны быть идентичны контролируемым производственным сварным соединениям по марке стали, толщине листа или размерам труб, кон-струкции и виду соединения, а также по форме разделки кромок и выполнены по технологическому процессу, применяемому при изготовлении изделия (тем же методом сварки, с использованием тех же сварочных материалов, в том же положении, при тех же режимах; с тем же подогревом и т. д.), в тот же период времени, что и контролируемые производственные соединения.

Термическая обработка контрольных сварных соединений должна производиться совместно с изделием (при общей термической обработке в печи) или отдельно от него (при местной термической обработке сварных соединений), но с применением тех же методов нагрева и охлаждения и при тех же температурных режимах.

4-7-26. Из каждого контрольного стыкового сварного соединения (нластины или стыка) должны быть вырезаны:

а) два образца для испытаний на растяжение (за исключением сварных соединений, для которых согласно ст. 4-7-23 данный вид испытаний не является обязательным); б) два образца для испытаний на загиб; в) три образца для испытания на ударную вязкость (за исключением сварных соединений, для которых согласно ст. 4-7-23 данный вид испытаний не является обязательным);

г) образцы (шлифы) для металлографического исследования в количестве не менее одного при контроле сварных соединений элементов из углеродистой и низколегированной стали и не менее двух при контроле сварных соединений элементов из высоколегированной стали (за исключением сварных соединений, для которых согласно ст. 4-7-24 металлографическое исследование необязательно).

Из контрольных угловых и тавровых сварных соединений вырезаются только шлифы для металлографического исследования.

4-7-27, Механические испытания контрольных стыков труб с условным проходом менее 100 мм при толщине стенки менее 12 мм могут выполняться как на отдельных образцах, вырезаемых из стыка, в соответствии со ст. 4-7-26, так и на целых стыках со снятым усилием и удаленным гратом. В последнем случае испытание на загиб заменяется испытанием на сплющивание, а минимальное число Контрольных стыков, испытываемых на растяжение и сплющивание, Должно быть не менее одного для каждого из указанных видов испытаний. При этом металлографическое исследование выполняется на специально свариваемых контрольных стыках.

4-7-28. При сварке контрольных пластин, предназначенных для проверки механических свойств и металлографического исследования продольных стыковых сварных соединений барабанов, днищ и других элементов котлов, изготовляемых из листовой стали, пластины должны прихватываться к свариваемым элементам таким образом, чтобы шов контрольной пластины являлся продолжением продольного шва свариваемого изделия.

Сварка контрольных пластин, предназначенных для проверки поперечных сварных соединений, а также для проверки продольных сварных стыков в случае невозможности прихватки пластин к свариваемым элементам, может производиться отдельно от изделия, но с обязательным соблюдением всех условий, при которых свариваются производственные стыки.

Сварка контрольных пластин должна осуществляться сварщиками, участвующими в выполнении контролируемых сварных соединений изделия.

4-7-29. Размеры контрольных пластин должны быть достаточными для вырезки из них необходимого количества образцов для всех

 

предусмотренных видов механических испытаний и металлографического исследования, а также для возможных повторных механических испытаний.

4-7-30. Для проверки механических свойств и металлографического исследования стыковых сварных соединений на изделиях из листовой стали для каждого изделия по каждому виду сварки должна быть сварена одна контрольная пластина.

При серийном изготовлении однотипных изделий из листовой стали при 100%-ном контроле стыковых сварных соединений ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием допускается сварка одной контрольной пластины по каждому виду сварки на партию изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более 15 изделий одного вида из листовой стали одной марки, имеющих одинаковую конструкцию стыков и форму разделки кромок, выполняемых по единому технологическому процессу и подлежащих термической обработке по одному режиму, если цикл изготовления всех изделий по сборочно-сварочным работам, термической обработке и контрольным операциям не превышает трех месяцев.

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..