СТО Газпром 2-3.5-227-2008

  Главная      Учебники - Газпром     

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   261  262  263  264  265  266  ..

 

 

 

 

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»

Общество с ограниченной ответственностью

«Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ»

Общество с ограниченной ответственностью

«Информационно-рекламный центр газовой промышленности»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ТИПОВАЯ ПРОГРАММА-МЕТОДИКА ПРИЕМОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ УСТРОЙСТВ ПОДГОТОВКИ ГАЗА НА КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ

СТО Газпром 2-3.5-227-2008

 

1 РАЗРАБОТАН

 

Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ» (ООО «ВНИИГАЗ»)

 

2 ВНЕСЕН

 

Департаментом по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром»

 

3 УТВЕРЖДЕН

Распоряжением ОАО «Газпром» от 4 июля 2008 г. № 186

И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

 

с 30.12.2008

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии:

- с Перечнем приоритетных научно-технических проблем ОАО «Газпром» на 2006 - 2010 гг., утвержденным Председателем Правления ОАО  «Газпром» А.Б.  Миллером (№ 01-106 от 11.10.2005), п. 4.2 «Развитие технологий и совершенствование оборудования для обеспечения надежного функционирования ЕСГ, включая методы и средства диагностики и ремонта»;

- Программой научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ ОАО «Газпром» на 2006 г., утвержденной Председателем Правления ОАО «Газпром» А.Б. Миллером (№ 01-20 от 10.02.2006).

Целью разработки настоящего стандарта является возможность получать сопоставляемые данные по оценке параметров различных устройств подготовки газа на компрессорных станциях, расположенных в различных климатических зонах территории России, что необходимо при выборе оптимального технического решения при проектировании и строительстве новых и реконструкции эксплуатируемых компрессорных станций.

Стандарт разработан авторским коллективом в составе: к.т.н. Щуровский В.А., Пчелкин В.В., Сивков Д.И. (ООО «ВНИИГАЗ»).

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

4 Общие положения

5 Требования к составу, построению и изложению программы-методики приемочных испытаний устройства подготовки газа

Приложение А (обязательное) Титульный лист Программы-методики приемочных испытаний

Приложение Б (обязательное) Таблица основных параметров назначения

Приложение В (обязательное) Форма Журнала регистрации параметров работы устройств подготовки газа

Библиография

 

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к содержанию, составу, построению и изложению программ-методик приемочных испытаний устройств подготовки технологического (компримируемого) газа и газа собственных нужд линейных и дожимных компрессорных станций магистральных газопроводов, подземных хранилищ газа ОАО «Газпром».

1.2 Настоящий стандарт является основополагающим документом при разработке программ-методик приемочных испытаний устройств подготовки газа на компрессорных станциях ОАО «Газпром».

1.3 Настоящий стандарт разработан для использования газотранспортными дочерними обществами (организациями) ОАО «Газпром» при разработке программ-методик приемочных испытаний устройств подготовки газа на компрессорных станциях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.106-96 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы

ГОСТ 12.0.001-82 Система стандартов безопасности труда. Основные положения

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 2939-63 Газы. Условия для определения объема

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 51330.11-99 (МЭК 60079-12-78) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам

ОСТ 51.40-93 Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам. Технические условия

ОСТ 153-00.0-002-98 Порядок разработки и постановки на производство продукции производственно-технического назначения для топливно-энергетического комплекса

СТО Газпром 2-3.5-051-2006 Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 газоперекачивающий агрегат: ГПА: Установка, включающая газовый компрессор (нагнетатель), привод (газотурбинный, электрический, поршневой или другого типа) и оборудование, необходимое для их функционирования.

[СТО Газпром 2-3.5-051-2006, пункт 3.2]

 

3.1.2 газопровод магистральный: Комплекс производственных объектов, обеспечивающих транспорт природного или попутного нефтяного газа, в состав которого входят однониточный газопровод, компрессорные станции, установки дополнительной подготовки газа (например, перед морским участком), участки с лупингами, переходы через водные преграды, запорная арматура, камеры приема и запуска очистных устройств, газораспределительные станции, газоизмерительные станции, станции охлаждения газа.

[СТО Газпром 2-3.5-051-2006, пункт 3.4]

3.1.3 гидравлическое сопротивление: Сопротивление движению жидкостей (и газов) по трубам, каналам, обусловленное их вязкостью.

3.1.4 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

[ГОСТ 16504-81, пункт 1]

3.1.5 заказчик: ОАО «Газпром» или дочернее общество (организация) ОАО «Газпром», по заявке или контракту с которым производится создание и (или) поставка продукции (в том числе научно-технической).

3.1.6 стандартный метр кубический; ст.м3: Объем газа, приведенный к условиям по ГОСТ 2939.

3.1.7 объект испытаний: Продукция, подвергаемая испытаниям.

[ГОСТ 16504-81, пункт 6]

 

3.1.8 объем испытаний: Характеристика испытаний, определяемая количеством объектов и видов испытаний, а также суммарной продолжительностью испытаний.

[ГОСТ 16504-81, пункт 12]

 

3.1.9 предварительные испытания: Контрольные испытания опытных образцов и (или) опытных партий продукции с целью определения возможности их предъявления на приемочные испытания.

[ГОСТ 16504-81, пункт 43]

 

3.1.10 приемочные испытания: Контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделий единичного производства, проводимые соответственно с целью решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство и (или) использования по назначению.

[ГОСТ 16504-81, пункт 44]

 

3.1.11 программа испытаний: Организационно-методический документ, обязательный к выполнению, устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчетность по ним, а также ответственность за обеспечение и проведение испытаний.

[ГОСТ 16504-81, пункт 13]

 

3.1.12 станция компрессорная: Комплекс сооружений газопровода (магистрального), предназначенный для компримирования газа.

[СТО Газпром 2-3.5-051-2006, пункт 3.38]

 

3.1.13 условия испытаний: Совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях.

[ГОСТ 16504 -81, пункт 2]

 

3.1.14 эксплуатационные испытания: Испытания объекта, проводимые при эксплуатации.

[ГОСТ 16504-81, пункт 58]

3.2 В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:

ЕСКД

- единая система конструкторской документации;

КД

- конструкторская документация;

КИПиА

- контрольно-измерительные приборы и автоматика;

КС

- компрессорная станция;

КЦ

- компрессорный цех;

ПМПИ

- программа-методика приемочных испытаний;

ТЗ

- техническое задание;

ТУ

- технические условия;

УПГ

- устройство подготовки газа.

4 Общие положения

4.1 Настоящий стандарт обеспечивает разработку ПМПИ в объеме, достаточном для выполнения целей приемочных испытаний.

4.2 Разработку и согласование ПМПИ на конкретное УПГ в соответствии с ОСТ 153-00.0-002 (пункт 6.21) должен выполнять разработчик УПГ. Согласование ПМПИ с заказчиком обязательно.

4.3 Ответственность за подготовку ПМПИ и проведение по ней приемочных испытаний в соответствии с ОСТ 153-00.0-002 (пункт 6.21) несет разработчик УПГ.

4.4 В соответствии с ОСТ 153-00.0-002 (пункт 6.21) объем и содержание приемочных испытаний определяет разработчик УПГ и согласовывает заказчик. При этом обязательно проведение предварительных и эксплуатационных испытаний на соответствие предлагаемого образца всем требованиям ТЗ.

5 Требования к составу, построению и изложению программы-методики приемочных испытаний устройства подготовки газа

5.1 Общие требования к ПМПИ

5.1.1 ПМПИ должна включать следующие разделы:

- объект испытаний;

- цели и задачи испытаний;

- программа (объем) работ при испытаниях, перечень оцениваемых характеристик и показателей;

- место, условия, порядок проведения испытаний;

- требования к средствам испытаний и измерений;

- методы и методика испытаний (продолжительность по этапам);

- метрологическое обеспечение испытаний;

- требования безопасности при проведении испытаний;

- порядок обработки и оформления результатов испытаний;

- материально-техническое обеспечение испытаний;

- отчетность по испытаниям.

Порядок размещения разделов то тексту ПМПИ должен соответствовать изложенному в данном пункте.

Допускается объединять или исключать отдельные разделы, а также включать в ПМПИ дополнительные разделы.

5.1.2 Титульный лист ПМПИ должен выполняться по форме, приведенной в приложении А.

5.2 Требования к разделу «Объект испытаний» В разделе должно быть указано:

- наименование и обозначение опытно-промышленного образца УПГ;

- назначение, заказчик, разработчик, изготовитель УПГ и основание для его разработки;

- краткое описание конструкции и принципа действия с указанием назначения, расположения, технологической взаимосвязи элементов и систем испытуемого УПГ, категории взрывопожарной опасности используемых для их размещения помещений;

- значения основных параметров назначения по форме приложения Б (перечень основных параметров определяется разработчиком, но должен быть достаточным для сопоставления с аналогами);

- аналоги и отличительные особенности УПГ;

- исполнители монтажных и пусконаладочных работ.

5.3 Требования к разделу «Цели и задачи испытаний»

В разделе должны быть указаны цели и задачи приемочных испытаний. Целями приемочных испытаний являются:

- проверка соответствия облика, схемы и комплектации испытуемого образца требованиям ТЗ и КД;

- оценка всех определенных ТЗ характеристик и параметров предлагаемого образца в условиях его реальной эксплуатации.

Задачами приемочных испытаний являются:

- сравнение характеристик испытуемого УПГ с параметрами устройств аналогичного назначения;

- принятие решения о возможности серийного производства и реализации испытуемого УПГ.

5.4 Требования к разделу «Программа (объем) работ при испытаниях, перечень оцениваемых характеристик и показателей»

5.4.1 Программа работ при испытаниях должна предусматривать проверку:

- наличия реестров прилагаемой эксплутационной и сопроводительной документации;

- состояния, правильности оформления, полноты заполнения КД;

- соответствия облика, конструктивного исполнения, комплектности поставки испытуемого образца КД всем требованиям ТЗ, Схеме привязки УПГ к объекту и Принципиальной технологической схеме УПГ, которые должны быть в приложениях ПМПИ или в комплекте сопроводительной документации УПГ, предъявляемой в период проведения испытаний;

- соответствия отдельных узлов и систем, размещения и нумерации кранов, мест отбора проб и контроля параметров Принципиальной технологической схеме УПГ и Схеме расположения элементов УПГ и точек замеров.

5.4.2 Контроль параметров УПГ общий и по узлам, блокам, системам должен выполняться в соответствии с перечнем контролируемых параметров, который прилагается к ПМПИ по форме, приведенной в приложении Б.

5.4.3 Основные показатели назначения, характеризующие работу УПГ на КС и их технический уровень, определяются ТЗ.

5.5 Требования к разделу «Место, условия, порядок проведения приемочных испытаний»

5.5.1 В разделе должно быть указано наименование и место размещения объекта с испытуемым образцом (ГПА, КЦ, КС и т.п.).

Место проведения испытаний и эксплуатирующая организация выбираются разработчиком УПГ из условия максимального приближения к условиям его реальной эксплуатации по согласованию с заказчиком.

5.5.2 Параметры и состав газа на входе в испытуемый образец УПГ должны быть в диапазоне их значений по ТЗ на установку. При отсутствии состава газа по ТЗ следует принимать значения по ОСТ 51.40.

5.5.3 Указываются последовательность и продолжительность этапов приемочных испытаний по оценке параметров с учетом особенностей УПГ, режимов работы оборудования на месте проведения приемочных испытаний и согласовываются с эксплуатирующей организацией.

5.5.4 Приемочным испытаниям предшествуют предварительные на месте эксплуатации по проверке функционирования всего оборудования УПГ и оценке параметров его работ. Подконтрольная эксплуатация опытного образца УПГ до приемочных испытаний - не менее 3000 ч.

5.5.5 Предварительные испытания проводятся разработчиком (изготовителем) в присутствии рабочей комиссии, включающей представителей эксплуатирующей организации и других заинтересованных сторон.

5.5.6 В ходе предварительных и приемочных испытаний должны рассматриваться штатные режимы работы узлов и систем, а также моделироваться аварийные ситуации в их работе, не нарушающие требования безопасности при эксплуатации УПГ.

5.5.7 Проверку на соответствие требованиям ТЗ параметров УПГ следует проводить на минимальном, номинальном и максимальном значениях этих параметров. Допускается выполнять контроль параметров на фактическом режиме с последующим расчетом значения параметра на максимальном, минимальном и номинальном режимах.

5.5.8 Приемочные испытания осуществляет приемочная комиссия, которую формирует и утверждает заказчик или разработчик при согласии заказчика, в составе представителей:

- заказчика или потребителя (председатель комиссии);

- разработчика;

- изготовителя;

- разработчиков и изготовителей комплектующих изделий;

- предприятия, на котором проводятся приемочные испытания;

- соответствующих органов государственного и отраслевого надзора;

- других организаций,  перечень которых определяют разработчик и заказчик (по ОСТ 153-00.0-002, пункт 6.23).

5.5.9 Результаты приемочных испытаний должны быть оформлены протоколами и актами по форме, установленной ОСТ 153-00.0-002 (приложение И).

5.5.10 Объем предварительных испытаний, предшествующих приемочным испытаниям, должен быть достаточным для оценки всех характеристик и параметров, указанных в ТЗ.

5.5.11 Приемочная комиссия вправе результаты предварительных испытаний засчитывать при приемочных испытаниях с приложением протоколов (актов), оформленных в установленном порядке.

5.6 Требования к разделу «Средства испытаний и измерений»

5.6.1 ПМПИ должна предусматривать максимальное использование штатных приборов КИПиА УПГ и оборудования КЦ (КС). Использование дополнительного оборудования согласовывается с эксплуатирующей организацией.

5.6.2 По средствам измерений параметров (показателей) УПГ в ПМПИ приводятся сведения по форме таблицы 1.

Таблица 1

Наименование показателя УПГ

Средство измерения (разработчик- изготовитель)

Класс точности (погрешность)

Пределы измерения

Место установки

Метод измерения

Количество, шт.

 

 

 

 

 

 

 

5.7 Требования к разделу «Методы и методики испытаний»

5.7.1 В разделе должен приводиться перечень методов и методик, используемых при испытаниях.

5.7.2 ПМПИ должна использовать общепринятые методы и методики контроля оцениваемых параметров.

5.7.2.1 Наличие ТЗ и реестров по КД, эксплутационной и сопроводительной документации, состояние, правильность оформления и заполнения должны проверяться просмотром документов.

5.7.2.2 Проверка по 5.4.1 должна выполняться визуальным осмотром и сравнением испытуемого образца с представленной документацией. Проверка по 5.4.2 должна выполняться сверкой и сопоставлением заданных параметров с результатами необходимых измерений и замеров. При этом используются средства измерения, приводимые в таблице 1, эксплутационная и сопроводительная документация, Принципиальная технологическая схема УПГ, Схема расположения элементов УПГ и точек замеров.

5.7.3 Значения параметров УПГ должны контролироваться визуально при осмотре средств измерений на местах при обходах и (или) дистанционно, по показаниям штатных и дополнительно установленных приборов, а также прямыми замерами линейных размеров и периодов срабатывания (выхода на режим и прочее).

5.7.4 Значения контролируемых параметров УПГ должны фиксироваться в формуляре по форме приложения В. При испытаниях должны фиксироваться не менее трех значений параметров на каждом режиме. Режимы должны быть близкими к минимальному, номинальному и максимальному значениям основных параметров назначения. Дополнительные режимы, необходимые для оценки работоспособности и параметров отдельных элементов и систем УПГ, определяются разработчиком и согласовываются с эксплуатирующей организацией.

5.7.5 При определении параметров расчетным способом должны даваться ссылки на нормативные документы, определяющие методику расчета, или приводиться сама методика.

5.7.6 Реестры КД и эксплутационной документации должны включать все обязательные документы в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД. Допускается включение в них дополнительных документов, разъясняющих и уточняющих назначение, исполнение, принцип действия,  порядок ремонта,  область применения, показатели испытуемого УПГ.

5.7.7 Реестр сопроводительной документации должен включать все документы (акты, протоколы, решения и пр.), касающиеся:

- принятия решений по разработке КД;

- изготовления;

- проведения испытаний (заводских, предварительных и пр.) по оценке параметров и свойств УПГ на момент приемочных испытаний.

5.7.8 При оценке параметров УПГ с отбором проб должно приводиться описание методик проведения отборов (от определения места до порядка отбора), обсчета и расчета значения определяемого параметра.

5.7.9 Для оценки параметров УПГ допускается использование типовых методик и привлечение специализированных организаций, имеющих соответствующие сертификаты и лицензии, копии которых должны входить в реестр сопроводительной документации.

5.8 Требования к разделу «Метрологическое обеспечение испытаний»

5.8.1 Контрольно-измерительные приборы и средства измерений, применяемые при испытаниях, должны быть поверены и аттестованы, иметь ненарушенную пломбировку, обеспечивать требуемую точность измерений в диапазоне значений измеряемых параметров.

5.8.2 Ответственным за метрологическое обеспечение испытаний является организатор испытаний.

5.8.3 Допускается использование специализированных приборов и средств контроля параметров УПГ. При этом поставка их, как правило, обеспечивается организатором испытаний.

5.9 Требования к разделу «Материально-техническое обеспечение испытаний»

5.9.1 Проектные режимы работы УПГ, выделение подъемно-транспортных и других технических средств общего назначения должно обеспечивать эксплуатирующее УПГ дочернее общество (организация) ОАО «Газпром».

5.9.2 Поставку специальных материалов и технических средств, необходимых для выполнения испытаний, обеспечивает разработчик УПГ.

5.9.3 ПМПИ должна предусматривать возможность использования по минимуму дополнительно к штатным специальных материалов и технических средств при испытаниях.

5.10 Требования к разделу «Требования безопасности при проведении испытаний»

5.10.1 Требования безопасности при проведении испытаний должны соответствовать ГОСТ 12.0.001, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.019, Правилам [1] и Правилам [2].

5.10.2 При подготовке и проведении испытаний должны быть соблюдены инструкции и правила безопасности труда, действующие на предприятии, инструкции по эксплуатации УПГ и средств измерений.

5.10.3 При проведении испытаний выполнять действия по фиксации параметров, смене режимов работы и обработке результатов испытаний должны лица, изучившие КД, сопроводительную техническую документацию, инструкцию по эксплуатации и обслуживания УПГ, методы отбора проб, методики выполнения измерений и обработки результатов.

5.10.4 К проведению испытаний допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и имеющие квалификацию в соответствии с единым тарифно-квалификационным справочником, отвечающие требованиям должностной инструкции или рабочей (производственной) инструкции, прошедшие обучение и проверку знаний по охране труда в установленном трудовым законодательством порядке, имеющие навыки применения соответствующих средств индивидуальной защиты, а также оказания доврачебной помощи, прошедшие медосмотр и не имеющие медицинских противопоказаний, обученные к действиям в случае аварии (инцидента), пожара или несчастного случая на опасном производственном объекте.

5.10.5 Дочернее общество (организация) ОАО «Газпром», на котором проводятся приемочные испытания, при необходимости, организует обучение испытателей.

5.10.6 Дочернее общество (организация) ОАО «Газпром», на котором проводятся испытания, должно организовать допуск участникам приемочных испытаний и провести вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте, ознакомив с особенностями технологического процесса и присущими ему опасными факторами. Организация-изготовитель должна провести обучение персонала эксплуатирующей организации, принимающего участие в испытаниях, по методам проведения испытаний. Перед началом испытаний специально назначенные ответственные за проведение испытаний лица должны провести инструктаж участников испытаний. Все виды обучения и инструктажей должны быть оформлены протоколами и зарегистрированы в соответствующих журналах инструктажей.

5.11 Требования к разделу «Порядок обработки и оформления результатов испытаний»

5.11.1 Полученные при испытаниях параметры УПГ должны заноситься в формуляр, представленный в приложении В, который является основанием для составления протокола испытаний.

5.11.2 Число значащих цифр показателей должно соответствовать числу значащих цифр их в соответствии со стандартами или ТЗ (ТУ) на УПГ.

5.11.3 За результат испытаний принимается среднее арифметическое по результатам трех определений. Среднее арифметическое округляется до числа значащих цифр измеряемого показателя.

5.11.4 Результаты испытаний УПГ должны оформляться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 15.201 (пункт 7.4) и ОСТ 153-00.0-002, (пункты 6.27-6.30, приложение И).

5.11.5 Результатом испытаний должно быть заключение о соответствии фактических значений показателей испытуемого УПГ установленным в ТЗ значениям, а также рекомендации по дальнейшему использованию и производству испытуемого образца УПГ.

5.12 Требования к разделу «Отчетность по испытаниям»

5.12.1 По данным, внесенным в Журнал регистрации параметров работы УПГ (см. приложение В), должен быть составлен протокол. Журналы с реестрами КД, эксплуатационной и сопроводительной документации прикладываются к протоколу.

5.12.2 Результаты испытаний должны быть оформлены актом. В акте должно быть указано соответствие испытуемого образца УПГ требованиям ТЗ (ТУ), технической документации, изложены рекомендации по передаче образца в эксплуатацию и организации производства.

5.12.3 Акт подписывается членами комиссии и утверждается руководителем функционального подразделения ОАО «Газпром».

5.12.4 Оригиналы акта и протокола хранятся у разработчика. По одному экземпляру копий утвержденных акта и протокола передаются разработчиком членам комиссии приемочных испытаний.

Приложение А
(обязательное)

Титульный лист Программы-методики приемочных испытаний

CОГЛАСОВАНО

 

Руководитель _______________________

(функциональное подразделение)

 _____________________ ОАО «Газпром»

_________/ _________________________/

  (подпись)                          ф.и.о.

«______» _________________________

    (число)            (месяц)                (год)

 

УТВЕРЖДАЮ

 

Руководитель ______________________

                          (предприятие разработчик)

 _____________________ ОАО «Газпром»

__________/ ________________________/

     (подпись)                           ф.и.о.

«______» ___________________________

    (число)               (месяц)                  (год)

ПРОГРАММА-МЕТОДИКА ПРИЕМОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ

__________________________________________

(наименование разработки)

__________________________________________

(кодовое обозначение)

CОГЛАСОВАНО

___________________________________

(должность)

___________________________________

(эксплуатирующая организация)

_________/ ________________________/

   (подпись)                           ф.и.о.

«______» __________________________

   (число)            (месяц)                  (год)

 

 

____________________________________

(должность)

____________________________________

(предприятие - разработчик)

 _________/ _________________________/

   (подпись)                           ф.и.о.

«______» ___________________________

    (число)         (месяц)                      (год)

 

ООО «ВНИИГАЗ»

___________/ ________________________/

    (подпись)                           ф.и.о.

«_____» ______________________________

  (число)          (месяц)                      (год)

_____________________________________

(должность)

Территориальное управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору

___________/ ________________________/

       (подпись)                           ф.и.о.

 «_____» _____________________________

   (число)          (месяц)                      (год)

 

 

 

____________________________________

(должность)

____________________________________

(предприятие - разработчик)

 _________/ _________________________/

   (подпись)                           ф.и.о.

«______» ___________________________

    (число)         (месяц)                      (год)

_______________________________

(год)

Приложение Б
(обязательное)

Таблица основных параметров назначения

Параметр, единица измерения*

Значение

номинальное

минимальное

максимальное

Давление газа, МПа (вход, выход)

 

 

 

Производительность, нм3

 

 

 

Температура, °С (газа, воздуха)

 

 

 

Масса, кг

 

 

 

Габаритные размеры, в том числе транспортных блоков, мм:

 

 

 

……………………………..

 

 

 

……………………………..

 

 

 

…………………………… и т.д.

 

 

 

____________

* Перечень параметров определяется разработчиком исходя из требований ТЗ, ТУ и условия достаточности их для сравнения с аналогами испытуемого УПГ.

Приложение В
(обязательное)

Форма Журнала регистрации параметров работы устройств подготовки газа

Параметр, размерность*

№ точки контроля, индекс обозначения

Значение параметра

по проекту

фактически

Режим № _____________, ___________, ___________

 

дата (ч. м. г.), время (ч, м)

 

Давление, МПа

 

 

 

Расход, нм3

 

 

 

Температура, °С

 

 

 

…………………

 

 

 

…………………

 

 

 

………. и т.д.

 

 

 

_________________

* Перечисляются все фиксируемые при испытаниях параметры, в том числе перечисленные в ТЗ (ТУ).

Библиография

[1]

Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов (утверждены приказом Мингазпрома СССР от 16 марта 1984 г.)

[2]

Правила устройства электроустановок. Главы 7.3, 7.4 (утверждены приказом Минэнерго России от 20 мая 2003 г. № 187)