СТО Газпром 2-2.1-156-2007

  Главная      Учебники - Газпром     

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   250  251  252  253  254  255  ..

 

 

 

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»

Общество с ограниченной ответственностью

«Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ»

Общество с ограниченной ответственностью

«Информационно-рекламный центр газовой промышленности»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО Газпром 2-2.1-156-2007

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО «ГАЗПРОМ»

ПОЛОЖЕНИЕ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ РЕГЛАМЕНТЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ И ПРОИЗВОДСТВ

ОКС 01.100

Дата введения - 15.02.2008

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН

Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ»

2. ВНЕСЕН

Департаментом маркетинга, переработки газа и жидких углеводородов ОАО «Газпром»

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Распоряжением ОАО «Газпром» от 10 августа 2007 г. № 236 с 15 февраля 2008 г.

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Содержание

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины, определения, обозначения и сокращения

4. Порядок разработки, согласования и утверждения технологического регламента

5. Порядок оформления технологического регламента

6. Содержание разделов технологического регламента

Приложение А (рекомендуемое) Содержание технического задания на составление технологического регламента на проектирование

Приложение Б (рекомендуемое) Форма титульного листа технического задания

Приложение В (обязательное) Форма титульного листа технологического регламента

Приложение Г (обязательное) Образец заполнения списка исполнителей технологического регламента

Библиография

 

1. Область применения

1.1. Настоящий стандарт предназначен для использования научно-исследовательскими, проектными и производственными дочерними обществами и организациями ОАО «Газпром» при составлении технологических регламентов на проектирование новых, расширение, реконструкцию или техническое перевооружение действующих производств, а также опытно-промышленных установок, предназначенных для отработки новых процессов.

1.2. Настоящий стандарт устанавливает единые правила составления технологических регламентов (далее также регламент) на проектирование газоперерабатывающих заводов и производств по переработке газа, конденсата и нефти в дочерних обществах и организациях ОАО «Газпром».

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.004-88

Единая система конструкторской документации. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ

ГОСТ 2.105-95

Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам

ГОСТ 2.301-68

Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 2.601-2006

Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 8.417-2002

Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы величин

ГОСТ 12.1.004-91

Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88

Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76

Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ Р 12.3.047-98

Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля

ГОСТ Р 15.011-96

Система разработки и постановки продукции на производство. Патентные исследования. Содержание и порядок проведения

ОК 007-93

Общероссийский классификатор предприятий и организаций

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификатора по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1. технологический регламент, ТР: Основной технологический документ для разработки проектов строительства промышленных объектов, а также опытно-промышленных установок, предназначенных для отработки новых процессов или наработки новых продуктов.

Примечание- Понятие «строительство» включает новое строительство, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение в соответствии со СНиП 11-01-95 [1].

3.1.2. заказчик: Юридическое лицо, по договору с которым производится разработка ТР.

Примечание - В качестве заказчика могут выступать дочерние общества и организации ОАО «Газпром».

3.1.3. исполнитель: Юридическое лицо, выполняющее разработку ТР по договору с заказчиком.

3.1.4. генеральная проектная организация (генеральный проектировщик): Главный исполнитель проектных работ, выполняющий основную их часть собственными силами, а остальную - силами привлекаемых субподрядных проектных организаций (организаций - разработчиков проекта).

3.1.5. организация - разработчик проекта: Разработчик проекта (проектная организация) на сооружение новых, расширение, реконструкцию или техническое перевооружение действующих производств, а также опытно-промышленных установок, предназначенных для отработки новых процессов.

3.2. Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте использованы следующие сокращения и обозначения:

ТЗ - техническое задание;

НД - нормативный документ;

СИ - международная система единиц;

ТУ - технические условия;

АСУ ТП - автоматическая система управления технологическим процессом;

к.п.д. - коэффициент полезного действия;

ЧС - чрезвычайная ситуация.

4. Порядок разработки, согласования и утверждения технологического регламента

4.1. Основанием для разработки ТР является ТЗ.

ТЗ определяет исходные условия для расчета технологического процесса и разрабатывается заказчиком совместно с исполнителем.

Состав ТР (перечень разделов регламента) устанавливает заказчик с привлечением организации - разработчика проекта. Содержание ТЗ оформляют в соответствии с приложением A.

4.2. ТЗ утверждает заказчик, согласовывают:

- исполнитель;

- генеральный проектировщик;

- организация - разработчик проекта.

Титульный лист ТЗ оформляют в соответствии с приложением Б.

4.3. ТР составляют на основе законченных научно-исследовательских работ или анализа информации о действующих в отечественной и зарубежной практике производствах. В соответствии с Федеральным законом «О лицензировании отдельных видов деятельности» [2] лицензии на разработку ТР не требуется.

4.4. ТР утверждает заказчик, согласовывает организация - разработчик проекта. Титульный лист ТР оформляют в соответствии с приложением В.

4.5. Разработку ТР обеспечивает исполнитель, который при необходимости привлекает к составлению регламента другие научно-исследовательские организации, участвовавшие в разработке процесса.

4.6. Разработка ТР может вестись с привлечением проектной организации - разработчика проекта на строительство объекта.

4.7. Участие организации - разработчика проекта в разработке ТР заключается в:

- уточнении ТЗ на разработку регламента на проектирование;

- проработке инженерных и компоновочных решений (при необходимости).

4.8. Длительность нахождения ТР на согласовании и утверждении не должна превышать 30 дней.

4.9. Предложения по внесению дополнений и изменений в согласованный и утвержденный ТР направляются заказчику, который совместно с исполнителем принимает решение о внесении их в ТР. Указанные дополнения и изменения в ТР оформляются протоколом, утверждаемым заказчиком.

4.10. Организация - разработчик проекта вправе допускать отдельные отступления от ТР, которые оформляются протоколом, согласованным с исполнителем ТР и утвержденным заказчиком.

5. Порядок оформления технологического регламента

5.1. Титульный лист ТР оформляют подписями в соответствии с порядком, установленным в 4.4, по форме приложения В в соответствии с ГОСТ 2.105 (раздел 6).

5.2. На титульном листе ТР размешают список ответственных исполнителей.

5.3. Для технологических установок, входящих в состав производственного объекта, наименование ТР формируют из наименования объекта и непосредственно технологической установки.

5.4. Регистрационный номер ТР формируют из:

- кода «ТР»;

- кода организации - заказчика ТР (код ОКПО) по ОК 007;

- трехразрядного порядкового регистрационного номера;

- года утверждения ТР.

Пример - ТР 31323949-001-2007

5.5. На первом после титульного листе размещают список разработчиков ТР с указанием выполненных ими разделов, оформленный в соответствии с приложением Г.

5.6. ТР состоит из основной текстовой части, приложений, в т.ч. графических материалов, и листа регистрации изменений.

5.7. Подлинник ТР выполняют на листах формата А4 без форм в соответствии с ГОСТ 2.301 и ГОСТ 2.601 одним из следующих способов:

- машинописным, при этом шрифт пишущей машинки должен быть высотой не менее 2,5 мм, четким, лента - только черного цвета (полужирная);

- машинным на цифровых печатающих устройствах ЭВМ по ГОСТ 2.004 с применением шрифта «11¸15».

5.7.1. Лист с текстом должен иметь поля следующих размеров:

- верхнее - 20 мм;

- правое - 10 мм;

- левое и нижнее - не менее 20 мм.

5.7.2. На каждом листе, за исключением титульного, в правом верхнем углу колонтитула указывают обозначение ТР, в правом нижнем углу - номер страницы.

5.8. ТР выполняют на одной стороне листа с межстрочным расстоянием по тексту и между основаниями строк заголовка - два интервала, а в заголовке таблицы - один интервал. Расстояние между заголовками раздела, подраздела, предыдущим и последующим текстом, а также между заголовками раздела и подраздела - три интервала.

5.9. Абзацный отступ по всему тексту должен быть одинаковым и равен пяти знакам (1,27 см).

5.10. Заголовки разделов следует печатать прописными буквами без точки в конце. Заголовки подразделов следует печатать с прописной буквы.

5.11. Изложение ТР ведут от третьего лица, построение и оформление содержания текста ТР - в соответствии с ГОСТ 2.105 (раздел 4).

5.12. Оформление показателей (характеристики, показатели, параметры и др.), приведенных в тексте ТР (в т.ч. в таблицах), устанавливаемых, анализируемых, измеряемых с обозначением единиц физических величин по ГОСТ 8.417, выполняют в соответствии с ГОСТ 2.105.

6. Содержание разделов технологического регламента

6.1. ТР содержит следующие разделы:

- введение;

- общие сведения о процессе;

- перспективы производства и реализации продукции;

- патентный формуляр;

- характеристика сырья, материалов, энергоресурсов, отходов производства, полупродуктов и конечной продукции;

- физико-химические и теплофизические свойства исходных, промежуточных, побочных, готовых продуктов и отходов производства;

- химизм, физико-химические основы технологического процесса;

- описание технологического процесса и схемы;

- материальные и тепловые балансы производства;

- расходные коэффициенты энергоносителей, сырья и вспомогательных материалов;

- математическое описание основных стадий технологического процесса и основных технологических аппаратов;

- рекомендации для расчета и выбора основного технологического оборудования;

- рекомендации по защите оборудования и строительных конструкций от коррозии;

- рекомендации по автоматизации и управлению технологических процессов;

- аналитический контроль производства;

- рекомендации по охране окружающей среды;

- рекомендации по охране труда, промышленной и пожарной безопасности.

6.2. В каждом из разделов должна быть представлена следующая информация.

6.2.1. В разделе «Введение»:

- заказчик ТР;

- номер договора и дата его заключения;

- задание, на основании которого разрабатывается ТР;

- назначение разрабатываемого ТР.

6.2.2. В разделе «Общие сведения о процессе»:

- назначение разрабатываемого процесса;

- мощность производства;

- сведения о промышленных зарубежных и отечественных аналогах;

- краткие сведения о выбранном процессе (процессах);

- назначение разрабатываемого процесса;

- сведения о перспективных процессах, результаты лабораторных исследований, опытных и опытно-промышленных установках;

- обоснование выбора процесса (вариантная проработка), включая сравнение основных технико-экономических показателей (в т.ч. удельных) обосновываемого процесса с отечественными и зарубежными аналогами.

6.2.3. В разделе «Перспективы производства и реализации продукции»:

- обеспеченность производства сырьем и материалами требуемого качества на весь период эксплуатации;

- потребность в товарной продукции на перспективу с учетом реализации побочных продуктов, а также продуктов, полученных от переработки отходов.

6.2.4. В разделе «Патентный формуляр» - отчет о патентных исследованиях с патентным формуляром, оформленным по ГОСТ Р 15.011, с результатами проверки патентной чистоты и наличия охранных документов, под действие которых могут подпадать разрабатываемые объекты.

В ТР на расширение производства вместо отчета о патентных исследованиях дается текст следующего содержания: «Расширение производства с сохранением существующего процесса. Отчет о патентных исследованиях не представляется».

6.2.5. В разделе «Характеристика сырья, материалов, энергоресурсов, отходов производства, полупродуктов и конечной продукции»:

- характеристики сырья, материалов (реагентов, катализаторов, присадок и т.д.), энергоресурсов, полупродуктов и конечной продукции, включающие полное наименование, химическую формулу (при необходимости), агрегатное состояние, внешний вид и характеристики качества, установленные НД;

- данные, характеризующие сырье, материалы, энергоресурсы, полупродукты и конечную продукцию, используемую в технологическом процессе производства, систематизированные в таблице 1;

- специальные требования к веществам, входящим в непосредственный контакт с продуктами производства, в том числе к технологической среде, сжатому и атмосферному воздуху, азоту, инертным газам и веществам, склонным к полимеризации, разложению и т.д. (при необходимости).

6.2.6. В разделе «Физико-химические и теплофизические свойства исходных, промежуточных, побочных, готовых продуктов и отходов производства»:

- для жидких и газообразных потоков - молекулярная масса, энтальпия, плотность, вязкость, теплопроводность, теплоемкость, поверхностное натяжение при рабочих условиях;

- для твердых и сыпучих веществ - молекулярная масса, энтальпия, плотность, вязкость, теплопроводность, теплоемкость, поверхностное натяжение при рабочих условиях, температура плавления, насыпная плотность, угол естественного откоса, сведения о способности к налипанию, слеживаемости, комкованию и т.д.;

- полный перечень необходимых физико-химических и теплофизических свойств индивидуальных веществ и смесей (потоков), обращающихся в технологическом процессе;

- перечисленные свойства приводятся в таблице 2 материального баланса.

Таблица 1

Характеристика сырья, материалов, энергоресурсов, полупродуктов и конечной продукции

Наименование сырья, материалов, энергосредств, отходов производства, полупродуктов и конечной продукции

НД, по которому выпускается продукция

Химическая формула, агрегатное состояние, внешний вид

Класс опасности, ГОСТ 12.1.007

Показатели качества с указанием допустимых отклонений

наименование показателя

значение

 

 

 

 

 

 

6.2.7. В разделе «Химизм, физико-химические основы технологического процесса»:

- химизм процесса по стадиям с указанием основных реакций и параметров их ведения;

- тепловые эффекты химических реакций и физических процессов;

- сведения о скоростях химических реакций;

- сведения об активности катализаторов и адсорбентов с учетом изменения ее во времени;

- рекомендуемая аппаратура для проведения основных стадий процесса;

- обоснование степени превращения или извлечения ключевых веществ и удельного выхода продуктов.

6.2.8. В разделе «Описание технологического процесса и схемы»:

- технологическая схема с указанием основных аппаратов, машин, основной отсекающей и запорной арматуры, а при необходимости - основных рекомендуемых позиций арматуры для обеспечения условий безопасности с учетом положений 6.2.17;

- основные рабочие параметры потоков и технологических аппаратов (температура, давление, расход, тепловая нагрузка), а также схемы регулирования важнейших параметров процесса;

- описание технологической схемы по стадиям технологического процесса, начиная с поступления сырья и кончая выпуском готового продукта (полупродукта), при наличии в составе производственного объекта (установки) нескольких аналогичных технологических линий дают описание одной с указанием взаимосвязи с другими линиями, в котором указывают:

а) основные технологические параметры процесса, при этом особо выделяют параметры, влияющие на обеспечение качества продукции и безопасность процесса;

б) краткую характеристику основного технологического оборудования;

в) системы регулирования, сигнализации и блокировок технологических параметров;

г) условия образования осадков, продуктов осмоления, пены, мелкодисперсного аэрозоля (тумана), методы предотвращения их образования и удаления;

Примечание - При наличии в составе производственного объекта (установки) нескольких аналогичных технологических линий дают описание одной с указанием взаимосвязи с другими линиями.

- меры, предотвращающие образование взрывоопасных смесей на всех стадиях технологических процессов;

- для исключения возможности термического разложения или самовоспламенения при нагреве - температурные режимы, оптимальные скорости и предельно допустимое время пребывания участвующих в процессе веществ в зоне высоких температур;

- при применении катализаторов, которые при взаимодействии с кислородом воздуха и (или) водой могут самовозгораться - меры, исключающие возможность подачи в систему сырья, материалов и инертного газа, содержащих кислород и (или) влагу в количествах, превышающих предельно допустимые значения;

- основные рекомендации о порядке пуска и нормальной остановки производства для учета в проекте (если производственный объект состоит из ряда технологических установок - взаимные действия по пуску и остановке отдельных установок).

6.2.9. В разделе «Материальные и тепловые балансы производства»:

- материальный баланс, физико-химические и теплофизические свойства промежуточных, побочных, готовых продуктов, полупродуктов и отходов производства рассчитывают на условия номинальной производительности, а также на все варианты сырья и товарной продукции, приведенные в ТЗ;

- материальный баланс, составленный на единицу времени (час), на единицу или на весь объем выпускаемой продукции или исходного сырья;

- таблица материального баланса составляется в любой форме, в том числе по форме таблицы 2 для непрерывных процессов, по форме таблицы 3 для периодических процессов;

- состав в мольных или весовых долях и расход компонента (мольный, весовой или объемный) для каждого потока материального баланса.

Таблица 2

Материальный баланс для непрерывных процессов

Наименование потока

Товарный газ

Номер потока

 

 

 

Производительность, м3/ч или кг/ч

 

 

 

Давление, МПа

 

 

 

Температура, ° C

 

 

 

Доля пара

 

 

 

Состав:

моль/моль

кмоль/ч

кг/ч

CH4

 

 

 

C2H6

 

 

 

.......................................

....................

 

 

Итого:

 

 

 

Молярная масса, кг/кмоль

 

 

 

Энтальпия, кДж/кг

 

 

 

Плотность, кг/м3

 

 

 

Динамическая вязкость. Па·с

 

 

 

Теплопроводность, Вт/(м·K)

 

 

 

Теплоемкость молярная, Дж/моль·K)

 

 

 

Таблица 3

Материальный баланс для периодических процессов

Компоненты

Приход на операцию

Выход на операцию

 

% масс.

кг

% масс.

кг

 

 

 

 

 

6.2.10. В разделе «Расходные коэффициенты энергоносителей, сырья и вспомогательных материалов»:

- расходные показатели энергоносителей, реагентов, катализаторов и вспомогательных материалов, приведенные к абсолютной величине на условия номинальной производительности установки, удельной - на сырье или товарную продукцию установки;

- расходные коэффициенты в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Расходные коэффициенты энергоносителей, сырья и вспомогательных материалов

Наименование энергоносителей, сырья и вспомогательных материалов

Расходный коэффициент (кг/т, нм3/т и т.д.)

Примечание

 

 

 

6.2.11. В разделе «Математическое описание основных стадий технологического процесса и основных технологических аппаратов»:

- ссылки на математические модели и компьютерные программы, позволяющие выполнить расчеты стадий и процесса в целом, а также аппаратурно-технологические расчеты для подбора основного оборудования;

- при отсутствии моделей и программ, позволяющих выполнить расчеты стадий и процесса в целом, рекомендованные для подобных расчетов методики вместе с уравнениями для расчета фазовых и химических равновесий, необходимые физико-химических свойства индивидуальных компонентов и смесей, а также данные для расчета кинетики процессов;

- рекомендации по выбору критериев оптимизации процесса.

6.2.12. В разделе «Рекомендации для расчета и выбора основного технологического оборудования» рекомендации по:

- удельной нагрузке на единицу реакционного объема, единицу объема или веса катализатора, времени контакта реагирующих веществ, объемным и линейным скоростям, коэффициентам гидравлического сопротивления слоя катализатора, характеру перемешивания реакционных сред, типу перемешивающего устройства и интенсивности перемешивания для реакционных процессов;

- типу тарелок (насадок), к.п.д. тарелок, числу теоретических тарелок, высоте, эквивалентной теоретической тарелке, коэффициентам гидравлического сопротивления тарелок и насадок для массообменных процессов;

- выбору соответствующего оборудования, типу фильтрующей ткани и условиям ее регенерации для процессов разделения, смешения, измельчения и дозировки;

- выбору соответствующего оборудования для процессов теплообмена;

- разработке необходимого нестандартного оборудования.

6.2.13. В разделе «Рекомендации по защите оборудования и строительных конструкций от коррозии» рекомендации по:

- выбору коррозионно-стойких конструкционных материалов, в том числе неметаллических и прокладочных, для основного технологического оборудования, трубопроводов, арматуры;

- ожидаемой скорости коррозии рекомендуемых материалов в соответствующих средах;

- защите технологического оборудования от коррозии, защитные покрытия, ингибиторы коррозии, описание технологии ингибирования;

- по защите строительных конструкций от разрушения под действием рабочих веществ;

- по контролю коррозии.

6.2.14. В разделе «Рекомендации по автоматизации и управлению технологических процессов» рекомендации по:

- принципиальным решениям автоматизации отдельных узлов и аппаратов;

- перечню параметров, подлежащих контролю, с указанием допустимого диапазона измерения;

- по точкам контроля;

- перечню контролируемых параметров, определяющих безопасность процесса в соответствии с РД 09-251-98 [3];

- блокировкам;

- применению АСУ ТП и средств вычислительной техники, рекомендации по техническим средствам, алгоритмам управления процессом, алгоритмам пуска, нормальной и аварийной остановки процесса;

- механизации и автоматизации узлов загрузки, дозировки, расфасовки, затаривания, транспортировки и складирования сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции.

6.2.15. В разделе «Аналитический контроль производства»:

- таблица перечня точек аналитического контроля производства с указанием места отбора пробы, периодичности выполнения анализа, контролируемых параметров и нормируемых пределов их изменения;

- используемые методики анализов с указанием источника (литературные данные, стандарты, инструкции), вновь разработанные методики, прикладываемые к регламенту;

- рекомендации по выбору пробоотборных устройств;

- перечень специального лабораторного оборудования, особые требования к проектированию лабораторного помещения (если таковые есть);

- трудозатраты (в часах за дневную смену и сутки) на обеспечение аналитического контроля производства, в том числе по химическим и по инструментальным методам анализа;

- рекомендации по автоматизации аналитического контроля производства.

6.2.16. В разделе «Рекомендации по охране окружающей среды»:

- характеристики неутилизируемых отходов производства, загрязненных сточных вод и газовых выбросов, представленные в соответствии с таблицей 5, составы отходов, приведенные в таблицах материальных балансов (см. таблицы 2 и 3);

- рекомендации по возможным путям утилизации или обезвреживания отходов производства.

Таблица 5

Неутилизируемые отходы производства

Наименование отхода, его агрегатное состояние и место вывода

Количество (среднее, миним., макс.) на тонну продукта или за операцию

Сведения о токсичности, класс опасности ГОСТ 12.1.005

Параметры потока (температура, давление)

Куда направляется

Возможный путь утилизации или обезвреживания

 

 

 

 

 

 

6.2.17. В разделе «Рекомендации по охране труда, промышленной и пожарной безопасности»:

- неполадки и аварийные ситуации в соответствии с РД 09-251-98 [3], которые возникают при несоблюдении требований ведения технологического процесса, выполнении производственных операций, эксплуатации оборудовании и коммуникаций и могут стать причиной пожара, взрыва, травмирования или отравления работающих, загрязнения окружающей среды, приводимые в таблице 6;

Таблица 6

Возможные неполадки и аварийные ситуации

Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации, ЧС техногенного характера

Предельно допустимые значения параметров ведения технологического режима, превышение (снижение) которых может привести к аварии

Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций, данные о неисправных приборах контроля*

Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций

 

 

 

 

____________

* Данные о приборах контроля, регулирования, защиты, при отказе работы которых необходима аварийная остановка или перевод на другой режим (циркуляцию, ручное управление и др.).

- рекомендации по индивидуальным средствам защиты работающих и методам дегазации (очистки) защитных средств;

- рекомендации по обеспечению нормальных условий труда для эксплуатационного персонала (шум, вибрация, освещенность, температурно-влажностный режим, обеспеченность санитарно-бытовыми помещениями, окраска помещений и др.);

- рекомендации по обеспечению герметичности оборудования и методам улавливания вредных выделений;

- рекомендации по обезвреживанию и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях;

- рекомендации по безопасным методам и точкам отбора проб;

- рекомендации по мерам безопасности при складировании и хранении сырья и готовой продукции;

- рекомендации по мерам безопасности при пуске, нормальной и аварийной остановке производства (установки);

- перечень основных опасностей производства, обусловленных особенностями технологического процесса используемого оборудования и условиями его эксплуатации с учетом требований ГОСТ 12.3.047, способы предупреждения и устранения возможных аварий;

- рекомендации по защите от разрядов зарядов статического электричества для случаев, не отраженных в справочной литературе и НД;

- рекомендации по опасным местам технологической схемы с точки зрения возможного возникновения пожара или взрыва;

- перечень мер по предотвращению образования в технологических системах взрывоопасных смесей и по подавлению взрывов и неуправляемых химических реакций при рабочих режимах работы, пусках и остановках;

- рекомендации по безопасности населения и территории от ЧС техногенного порядка;

- рекомендации по мерам промышленной и пожарной безопасности, возможные источники выделения вредных веществ;

- пожаро-, взрывоопасные и токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства приведенные в таблице 7.


 

Таблица 7

Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства

Наиме
нование сырья, полупро
дуктов, готовой продукции, отходов производства

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007

Агрегат
ное состо
яние при рабочих условиях

Плотность паров (газа) по воздуху

Удельный вес для твердых и жидких веществ, г/см3

Раство
римость в воде, % масс.

Возможность воспламенения или взрыва (да, нет) при воздействии

Температура, °C

Пределы воспламенения

ПДК в воздухе рабочей зоны произ
водствен
ных поме
щений по НД

Хара
ктерис
тика токсич
ности (воздей
ствия на орга
низм чело
века) по НД*

Ссылки

Концентра
ционные, % об.

температурные, °C

воды

Кисло
рода воз
духа

Кипе
ния

Плав
ления

Само
воспла
мене
ния

Воспла
мене
ния

Вспы
шки

начала экзотер
мичес
кого разло
жения

Ниж
ний

Верх
ний

Ниж
ний

Верх
ний

Верх
ний

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_________________

* Для новых исходных, промежуточных и конечных продуктов указывают сведения о характере воздействия на организм человека, мероприятия по оказанию первой доврачебной помощи пострадавшему применительно к каждому веществу в отдельности.

Требования безопасности, излагаемые в настоящем разделе, не должны быть ниже требований действующих НД по промышленной безопасности, в т.ч. ППБ 01-03 [4], ВППБ 01-04-98 [5], ПБ 08-622-03 [6], НПБ 105-03 [7].


 

Приложение А
(рекомендуемое)

Содержание технического задания на составление технологического регламента на проектирование

А.1. Исходные условия для расчета технологического процесса.

В качестве исходных данных для расчета технологического процесса проведения необходимо привести:

- компонентный состав исходного сырья;

- рабочие условия - температуру, давление;

- производительность технологических установок;

- количество часов работы установок в год;

- требования к качеству готовой продукции;

- характеристику имеющихся на промышленной площадке энергоресурсов (пар, электроэнергия, вода свежая и оборотная);

- климатические условия (температуры окружающего воздуха для расчета АВО летом и зимой).

А.2. Перечень необходимых физико-химических и теплофизических свойств.

А.3. Перечень разрабатываемых исполнителем разделов ТР (выбирают из раздела 6 ТР).

Приложение Б
(рекомендуемое)

Форма титульного листа технического задания

Наименование организации - исполнителя ТР

СОГЛАСОВАНО

Руководитель генеральной проектной организации

_________________ Ф.И.О.

__________________ 200 г.

 

 

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель организации-заказчика

_________________ Ф.И.О.

__________________ 200 г.

СОГЛАСОВАНО

Руководитель организации-разработчика проекта

_________________ Ф.И.О.

__________________ 200 г.

 

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
(наименование, номер договора)

От заказчика

ЗАДАНИЕ ВЫДАНО

Должность руководителя

_________________ Ф.И.О.

(подпись)

«___» ____________ 200 г.

 

От исполнителя

 

Должность руководителя

_________________ Ф.И.О.

(подпись)

«___» ____________ 200 г.

Год утверждения

Приложение В
(обязательное)

Форма титульного листа технологического регламента

Наименование организации - заказчика ТР

СОГЛАСОВАНО

Руководитель генеральной проектной организации

_________________ Ф.И.О.

__________________ 200 г.

 

 

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель организации-заказчика

_________________ Ф.И.О.

__________________ 200 г.

СОГЛАСОВАНО

Руководитель организации-разработчика проекта

_________________ Ф.И.О.

__________________ 200 г.

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
(наименование и мощность производства, стадия проектирования, номер договора)

Регистрационный номер ТР

От исполнителя

Руководитель(и) организации

 

__________________________ Ф.И.О.

(подпись)

«___» ______________________ 200 г.

Год утверждения

Приложение Г
(обязательное)

Образец заполнения списка исполнителей технологического регламента

Должность разработчика ТР

Подпись

Ф.И.О. разработчика ТР

Выполненные разделы

Библиография

[1]

Строительные нормы и правила Российской Федерации СНиП 11-01-95

Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений

[2]

Федеральный закон от 08 августа 2001 г. № 128-ФЗ «О лицензировании отдельных видов деятельности»

[3]

Руководящий документ Гостехнадзора России РД 09-251-98

Положение о порядке разработки и содержания раздела «Безопасная эксплуатация производств» технологического регламента

[4]

Правила пожарной безопасности МЧС России ППБ 01-03

Правила пожарной безопасности в Российской Федерации

[5]

Ведомственные правила пожарной безопасности ВППБ 01-04-98

Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности

[6]

Правила безопасности Госгортехнадзора России ПБ 08-622-03

Правила безопасности для газоперерабатывающих заводов и производств

[7]

Нормы пожарной безопасности

НПБ 105-03

Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной безопасности

Ключевые слова: технологический регламент, проектирование, газоперерабатывающие заводы, производство, техническое задание, технологический процесс, исходные данные, расчет, оборудование, безопасность