СТО Газпром 2-1.9-309-2009

  Главная      Учебники - Газпром     

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   190  191  192  193  194  195  196  197  198  199  ..

 

 

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»


 


 

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ


 

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ

ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

НА ОБЪЕКТАХ ОАО «ГАЗПРОМ»


 

СТО Газпром 2-1.9-309-2009


 

Издание официальное


 

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»


 

Общество с ограниченной ответственностью «Газпромэнергодиагностика»


 

Общество с ограниченной ответственностью «Газпром экспо» Москва 2009

Предисловие


 

  1. РАЗРАБОТАН


     

  2. ВНЕСЕН


     

  3. УТВЕРЖДЕН

И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Обществом с ограниченной ответственностью «Газпром-энергодиагностика»


 

Управлением энергетики Департамента по транспорти-ровке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром»


 

Распоряжением ОАО «Газпром» от 9 декабря 2008 г. № 481


 

© ОАО «Газпром», 2009

© Разработка ООО «Газпромэнергодиагностика», 2008

© Оформление ООО «Газпром экспо», 2009


 


 

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных ОАО «Газпром»

Содержание

  1. Область применения 1

  2. Нормативные ссылки 1

  3. Термины, определения и сокращения 2

  4. Общие положения 5

  5. Порядок работ по проведению экспертизы промышленной безопасности

    систем вентиляции и кондиционирования 6

  6. Состав и объем работ при проведении экспертизы промышленной безопасности систем вентиляции и кондиционирования 7

  7. Критерии оценки работоспособности систем вентиляции и кондиционирования 17

  8. Алгоритм принятия решения о возможности, условиях и сроках дальнейшей безопасной эксплуатации систем аварийной, приточной, вытяжной вентиляции, систем дымоудаления и кондиционирования 19

  9. Требования к обработке и оформлению полученных данных 20

  10. Требования к квалификации персонала специализированных организаций, выполняющих экспертизу промышленной безопасности систем вентиляции

    и кондиционирования 21

    Приложение А (обязательное) Типовая программа проведения экспертизы промышленной безопасности приточной, вытяжной, аварийной систем вентиляции, систем дымоудаления

    и кондиционирования 22

    Приложение Б (справочное) Контрольные и проверочные расчеты 25

    Приложение В (обязательное) Типовая форма Заключения о возможности продления срока безопасной эксплуатации системы

    вентиляции (кондиционирования) 26

    Приложение Г (справочное) Контроль за содержанием вредных веществ

    в воздухе рабочей зоны 37

    Приложение Д (справочное) Предельно допустимое содержание вредных веществ

    в воздухе рабочей зоны 39

    Приложение Е (справочное) Требования к методикам и средствам измерения концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны 40

    Приложение Ж (обязательное) Форма паспорта вентиляционной

    системы (системы кондиционирования воздуха) 41

    Библиография 44

    III

    Введение


     

    Настоящий стандарт разработан в соответствии с Федеральным законом «О промы-шленной безопасности опасных производственных объектов» [1] с учетом требований РД 03(484(02 [2] с целью нормативно(методического обеспечения работ по экспертизе про-мышленной безопасности систем вентиляции и кондиционирования на опасных производ-ственных объектах ОАО «Газпром».

    Стандарт разработан к.т.н. А.В. Авдониным, А.Р. Лущишиным, К.В. Свиридоновым (ООО «Газпромэнергодиагностика»).

    СТАНДАРТ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «ГАЗПРОМ»


     

    image

    МЕТОДИКА

    ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

    НА ОБЪЕКТАХ ОАО «ГАЗПРОМ»


     

    image

    Дата введения – 2009(08(14


     

    1. Область применения


       

      1. Настоящий стандарт устанавливает требования к организации проведения, периодичности, последовательности, составу и документальному оформлению результатов работ по проведению экспертизы промышленной безопасности систем вентиляции и кон-диционирования с целью определения соответствия оборудования систем вентиляции и кондиционирования производственных объектов ОАО «Газпром» требованиям промы-шленной безопасности.

      2. Настоящий стандарт предназначен для применения при строительстве, рекон-струкции, капитальном ремонте производственных объектов ОАО «Газпром», а также при тех-ническом диагностировании, обслуживании, ремонте, испытании, измерении после капи-тального ремонта технических устройств систем вентиляции и кондиционирования.

      3. Настоящий стандарт предназначен для организации и проведения экспертизы промышленной безопасности приточной, вытяжной, аварийной систем вентиляции, систем дымоудаления и кондиционирования на объектах ОАО «Газпром».


         

    2. Нормативные ссылки


       

      В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 12.1.005(88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно(гигиени(

      ческие требования к воздуху рабочей зоны

      ГОСТ 12.1.014(84 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками


       

      image

      Издание официальное

      ГОСТ 12.1.018(93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопас-ность статического электричества. Общие требования

      ГОСТ 12.2.003(91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производ-ственное. Общие требования безопасности

      ГОСТ 12.4.021(75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные.

      Общие требования

      ГОСТ 12.4.124(83 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты от стати-ческого электричества. Общие технические требования

      ГОСТ 27.002(89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения ГОСТ 20911(89 Техническая диагностика. Термины и определения

      ГОСТ 22270(76 (СТ СЭВ 2145(80) Оборудование для кондиционирования воздуха, вен-тиляции и отопления. Термины и определения

      ГОСТ Р 8.563(96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методи-ки выполнения измерений

      ГОСТ Р 51330.0(99 (МЭК 60079(0(98) Электрооборудование взрывозащищенное.

      Часть 0. Общие требования

      СТО Газпром 2(1.9(146(2007 Инструкция по проведению инструментальных измере-ний и расчетов при испытании и наладке систем вентиляции и кондиционирования воздуха на объектах ОАО «Газпром»

      Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным по состоянию на 1 января теку-щего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный доку-мент заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заме-ненным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


       

    3. Термины, определения и сокращения


       

      В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ГОСТ 27.002, ГОСТ 20911, ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ 22270, СНиП 41(01(2003, а также следующие термины с соответствующими определениями:

      1. опасные производственные объекты: Производственные объекты, отнесенные статьей 2 Федерального закона от 21 июля 1997 года № 116(ФЗ «О промышленной безопасно-сти опасных производственных объектов» [1] к категории опасных.


 

3.2 требования промышленной безопасности: Условия, запреты, ограничения и другие обязательные требования, содержащиеся в федеральных законах и иных нормативных пра-вовых актах Российской Федерации, а также в нормативных технических документах, кото-рые принимаются в установленном порядке и соблюдение которых обеспечивает промы-шленную безопасность.

[Федеральный закон № 116(ФЗ «О промышленной безопасности опасных производ(

ственных объектов», статья 3, пункт 1]

 


 

3.3 экспертная организация: Организация, имеющая лицензию Госгортехнадзора Рос-сии на проведение экспертизы промышленной безопасности в соответствии с действую-щим законодательством.

[ПБ 03(246(98, раздел II]

 


 

3.4 кондиционирование воздуха: Автоматическое поддержание в закрытых помещениях всех или отдельных параметров воздуха (температуры, относительной влажности, чистоты, скорости движения) с целью обеспечения главным образом оптимальных метеорологиче-ских условий, наиболее благоприятных для самочувствия людей, ведения технологическо-го процесса, обеспечения сохранности ценностей.

[СНиП 41(01(2003, приложение А]

 


 

3.5 взрывоопасная смесь: Смесь горючих газов, паров, пыли, аэрозолей или волокон с воз-духом при нормальных атмосферных условиях (давлении 760 мм рт. ст. и температуре 20 С), у которой при воспламенении горение распространяется на весь объем несгоревшей смеси и развивается давление взрыва, превышающее 5 кПа. Взрывоопасность веществ, выде-ляющихся при технологических процессах, следует принимать по заданию на проектирование.

[СНиП 41(01(2003, приложение А]

 


 

3.6 взрывоопасная газовая среда (атмосфера): Смесь с воздухом, при атмосферных условиях, горючих веществ в виде газа, пара или тумана, горение в которой после начала воспламенения распространяется на весь объем взрывоопасной смеси.

[ГОСТ Р 51330.0(99, пункт 3.3]

 


 

    1. обслуживаемая зона: Пространство в помещении, ограниченное плоскостями, параллельными ограждениями, на высоте 0,1 и 2,0 м над уровнем пола, но не ближе чем 1,0 м от потолка при потолочном отоплении, на расстоянии 0,5 м от внутренних поверхностей наружных стен, окон и отопительных приборов, на расстоянии 1,0 м от раздающей поверхно-сти воздухораспределителей.

    2. помещение с постоянным пребыванием людей: Помещение, в котором люди находят-ся не менее двух часов непрерывно или не менее шести часов в сумме в течение суток.


 

3.9 постоянное рабочее место: Место, где люди работают более 2 ч непрерывно или более 50 % рабочего времени.

[СНиП 41(01(2003, приложение А]

 


 

3.10 рабочая зона: Пространство над уровнем пола или рабочей площадки высотой 2 м при выполнении работы стоя или 1,5 м при выполнении работы сидя.

[СНиП 41(01(2003, приложение А]

 


 

3.11 транзитный воздуховод: Участок воздуховода, прокладываемый за пределами обслуживаемого им помещения или группы помещений.

[СНиП 41(01(2003, приложение А]

 


 

3.12 дефлектор: Воздуховытяжное устройство для усиления тяги под воздействием ветра.

[ГОСТ 22270(76, пункт 65]

 


 

3.13 взрывозащищенный вентилятор: Вентилятор для перемещения взрывоопасных смесей, не содержащих взрывчатых, волокнистых и липких веществ, конструкция которо-го исключает возможность возникновения в нем взрыва при нормальной работе.

[ГОСТ 22270(76, пункт 24]

 


 

3.14 средство взрывозащиты электрооборудования: Конструктивное и (или) схемное решение для обеспечения взрывозащиты электрооборудования.

[ГОСТ Р 51330.0(99, пункт 3.10.1]

 


 

3.15 электрооборудование повышенной надежности против взрыва: Взрывозащищенное электрооборудование, в котором взрывозащита обеспечивается только в признанном нор-мальном режиме его работы.

Примечание – Признанный нормальный режим работы электрооборудования приведен, где это необходимо, в стандартах на виды взрывозащиты электрооборудования.

[ГОСТ Р 51330.0(99, пункт 3.10.3]

 


 

3.16 взрывобезопасное электрооборудование: Взрывозащищенное электрооборудова-ние, в котором взрывозащита обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кроме повреждений средств взрывозащиты.

[ГОСТ Р 51330.0(99, пункт 3.10.4]

 

image

    1. особовзрывобезопасное электрооборудование: Взрывозащищенное электрообору-дование, в котором по отношению к взрывобезопасному электрооборудованию приняты дополнительные средства взрывозащиты, предусмотренные стандартами на виды взрыво-защиты.

      [ГОСТ Р 51330.0(99, пункт 3.10.5]

    2. кратность воздухообмена: Отношение расхода воздуха в помещении к объему этого помещения.

    3. аэрация: Организованный естественный воздухообмен через проемы в огражда-ющих конструкциях и специальные устройства (дефлекторы), использующие гравитацион-ные силы и (или) ветровое давление.

    4. ЕС ОС Ростехнадзора: Единая система оценки соответствия на объектах, подкон-трольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.


 

3.21 вентиляция: Обмен воздуха в помещениях для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне при средней необеспеченности 400 ч/г — при круглосуточной работе и 300 ч/г — при односменной работе в дневное время.

[СНиП 41(01(2003, приложение А]

 


 

3.22 предельно допустимая концентрация (ПДК): Норматив содержания вредного веще-ства в окружающей среде, практически не влияющее на здоровье человека и не вызывающее неблагоприятных экологических последствий.


 

  1. Общие положения


     

    1. Работы по проведению экспертизы промышленной безопасности приточной, вытяжной, аварийной систем вентиляции, систем дымоудаления и кондиционирования на объектах ОАО «Газпром» должны проводиться организациями, имеющими лицензии Госгор-технадзора России.

    2. Срок эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования устанавливается изготовителем и указывается в технических паспортах оборудования, которое входит в состав данных систем. По достижении срока эксплуатации дальнейшая эксплуатация систем венти-ляции и кондиционирования без проведения работ по продлению срока безопасной эксплуа-тации в соответствии с РД 03(484(02 [2] не допускается.

    3. Продление срока безопасной эксплуатации систем вентиляции и кондиционирова-ния осуществляется на период до 5 лет.

    4. Работы по продлению срока безопасной эксплуатации систем вентиляции и конди-ционирования должны проводиться:

      • до достижения предельных сроков эксплуатации, установленных изготовителем;

      • до достижения сроков очередного технического освидетельствования, установленно-го комиссией эксплуатирующей организации.

    5. Работы по экспертизе промышленной безопасности систем вентиляции и кондици-онирования должны проводиться как на работающем, так и на резервном оборудовании.

    6. Экспертиза промышленной безопасности систем вентиляции и кондиционирова-ния на основных производственных объектах ОАО «Газпром» должна проводиться по нарядам или распоряжениям в соответствии с требованиями РД 153(34.0(03.150(00 [3].


       

  2. Порядок работ по проведению экспертизы промышленной безопасности систем вентиляции и кондиционирования

    1. При проведении экспертизы промышленной безопасности систем вентиляции и кондиционирования необходимо:

      • подобрать нормативную, техническую, справочную и другую документацию, необхо-димую для проведения работ;

      • изучить техническую и эксплуатационную документацию, представленную заказчиком; -выполнить анализ технической документации, рассмотреть принципиальные схемы

        систем вентиляции, схемы управления, защит, блокировок, сигнализации, контрольно(изме-рительных приборов и автоматики;

      • выполнить натурные обследования, проверку соответствия фактического исполне-ния систем требованиям технической документации, выполнить работы по визуально(изме-рительному контролю (типовая программа проведения экспертизы промышленной безопас-ности приточной, вытяжной, аварийной систем вентиляции, систем дымоудаления и конди-ционирования приведена в приложении А);

      • составить протоколы обследования;

      • выполнить контрольные и проверочные расчеты (при необходимости) параметров, приведенных в приложении Б;

      • обработать результаты, разработать рекомендации;

      • выбрать критерии оценки технического состояния систем вентиляции и кондицио-нирования;

      • принять решение о возможности, условиях и сроках дальнейшей безопасной эксплу-атации систем аварийной, приточной, вытяжной вентиляции, систем дымоудаления и конди-ционирования в соответствии с разделом 8 настоящего стандарта;

      • подготовить экспертное заключение о возможности продления срока безопасной эксплуатации системы вентиляции (кондиционирования).


         

  3. Состав и объем работ при проведении экспертизы промышленной безопасности систем вентиляции и кондиционирования

    1. Работы по проведению экспертизы промышленной безопасности систем вентиля-ции и кондиционирования включают:

      • анализ технической документации; -натурные обследования;

      • проверку функционирования систем вентиляции и кондиционирования при номи-нальном режиме работы.

    2. Анализ технической документации

      1. При анализе технической документации проверяется соответствие фактического вида взрывозащиты установленного электрооборудования требуемому, а также следующие документы:

        • объемно(планировочные решения (разбивка на зоны, размеры, объемы помещений и т.д.); -технические решения воздухообмена рабочей зоны (естественная вентиляция, при(

          точно(вытяжная, принудительная, с утилизацией тепла, калориферы, кондиционирование, пылеудаление, аэрация);

        • устройство системы дымоудаления (вытяжная труба, вентиляторы для дымоудаления и подпора воздуха, трассировка);

        • организация притока и удаления воздуха (вентиляционные проемы, жалюзийные решетки, вентиляционные камеры, неорганизованный приток);

        • схема расположения взрывоопасных зон обслуживаемого помещения.

          1. Паспорта вентиляторных установок:

        • соответствие паспортных параметров (маркировка вентилятора и электродвигателя, производительность, давление, тип вентиляторов, исполнение по взрывобезопасности, вид привода, тип, мощность, число оборотов двигателя) фактическим.

          1. Отчеты и акты пусконаладочных и ремонтных работ (эксплуатационные режи-мы оборудования).

          2. Акты(предписания инспектирующих органов.

          3. Эксплуатационная документация: журналы ремонтов (сменный журнал с результатами проверки исправности и работы вентиляторов эксплуатационным персоналом

            не реже одного раза в смену), инструкции по эксплуатации вентиляционных систем (в кото-рых должны быть отражены вопросы взрыво-и пожарной безопасности), режимные карты, графики ремонтов, техобслуживаний, сведения об авариях.

          4. Пусконаладочная документация по автоматике безопасности (включая сведе-ния о сертификации примененного оборудования автоматики безопасности).

          5. Сведения об аттестации обслуживающего персонала и организации производ-ственного контроля, назначении ответственных лиц за безопасную эксплуатацию.

    1. Натурные обследования

      1. При натурных обследованиях проверяются: -обслуживаемые помещения;

        • помещения для систем вентиляции и кондиционирования;

        • системы вентиляции и кондиционирования в режиме останова; -вентиляторы.

          1. При обследовании обслуживаемого помещения проверяется:

        • наличие и исправность воздуховодов систем естественной и механической вентиляции; -исправность дефлекторов;

        • соответствие размеров, мест прокладки и установки дефлекторов, воздуховодов и сетево-го оборудования технической документации или требованиям нормативных документов;

        • наличие и исправность регулирующих клапанов;

        • исправность аэрационных фонарей (при их наличии);

        • наличие и исправность устройств открывания фрамуг светоаэрационных фонарей; -наличие и исправность устройств открывания приточных устройств;

        • наличие устройств для производства контрольных замеров параметров воздуха;

        • отклонения объемно(планировочных решений от принятых в технической докумен(

        тации;


         

        • соответствие конструкций легкосбрасываемых элементов, при их наличии в техниче(

          ской документации, фактическим;

          • вновь устроенные технологические и иные перегородки, способные вызвать измене-ния воздухообмена.

            1. При обследовании помещений систем вентиляции и кондиционирования проверяется:

          • регулярность профилактических осмотров;

          • наличие необходимых проходов между вентиляционным оборудованием для их обслужи(

            вания;

          • наличие стационарных площадок, проходов, лестниц и мостиков согласно СНиП 41(01(2003 [4] для монтажа, ремонта и обслуживания элементов вентиляционных систем;

          • наличие замков для запирания помещения;

          • наличие на дверях табличек с надписями, запрещающими вход посторонним лицам; -недопустимость хранения в этих помещениях материалов, инструментов и других

            посторонних предметов.

            1. При обследовании систем вентиляции и кондиционирования в режиме остано-ва проверяются:

              а) тягодутьевые установки и принудительная приточно(вытяжная вентиляция: -исправность и герметичность «улитки» вентилятора;

          • исправность электродвигателя;

          • соответствие типа, частоты вращения, мощности электродвигателя паспортным данным; -соответствие маркировки, подачи и давления вентилятора паспортным данным;

          • наличие и исправность устройств регулировки производительности вентилятора. В принудительной приточно(вытяжной вентиляции дополнительно проверяются:

          • исправность воздухозаборных и выпускных устройств (вентиляционные проемы, жалюзийные решетки);

          • целостность гибких вставок;

          • исполнение вентиляторов по условиям взрывозащищенности (во взрывопожароопас-ных помещениях).

            б) автоматика безопасности в части обеспечения контроля за содержанием в воздухе взрывопожароопасной газовоздушной смеси:

          • наличие и исправность автоматики безопасности; -наличие сертификата соответствия;

          • исправность информационных устройств автоматики;

          • наличие, своевременную поверку и исправность газоанализаторов взрывопожаро-опасной газовоздушной смеси;

          • наличие, исправность, достаточность количества и правильность установки датчиков взрывопожароопасной газовоздушной смеси;

          • проверка функционирования датчиков путем имитации аварийных состояний.

            По каждому разделу натурных обследований составляется протокол. Формы протоко-лов приведены в приложении В (приложения 1–5).

      2. При натурном обследовании систем вентиляции и кондиционирования в соответ-ствии с ГОСТ 12.4.021 проверяется:

          • соответствие систем вентиляции и кондиционирования требованиям технической документации;

          • соответствие требований СНиП 41(01(2003 [4], предъявляемых при сооружении и эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования;

          • обеспечение безопасного и удобного расположения, монтажа, эксплуатации и ремонта систем вентиляции и и кондиционирования технологического оборудования. Про-верка соблюдения норм освещения помещения, рабочих мест и проходов при размещении систем вентиляции и кондиционирования;

          • вентилируемость и обеспеченность безопасного выполнения ремонта, монтажа и наблюдения за установками помещений для систем вентиляции и кондиционирования;

          • соблюдение требований СНиП 41(01(2003 [4] по размещению приточных и вытяж-ных вентиляционных агрегатов в помещениях для систем вентиляции и кондиционирования; -соответствие элементов конструкции систем вентиляции и кондиционирования,

            включая органы управления требованиям ГОСТ 12.2.003, СНиП 41(01(2003 [4];

          • наличие специальных устройств, обеспечивающих отключение систем вентиляции и кондиционирования, а также включение при необходимости систем аварийной противодым-ной вентиляции в соответствии с требованиями СНиП 41(01(2003 [4];

          • соответствие эксплуатации, размещения и устройства электрооборудования систем вентиляции и кондиционирования, а также контрольно(измерительной аппаратуры, устройств токоведущих частей и заземлений требованиям ПУЭ [5], ПТЭЭП [6];

          • соответствие требованиям ГОСТ 12.1.018 и ГОСТ 12.4.124 заземления вентиляцион-ных систем и систем местных отсосов, в которых возможно образование статического элек-тричества;

          • соответствие исполнения вентиляционного оборудования вентиляционных систем и местных отсосов взрывопожароопасных и пожароопасных смесей требованиям СНиП 41(01(2003 [4] и классу зон по ПУЭ [5];

          • надежность несущих конструкций для крепления воздуховодов вентиляционных систем;

          • расположение стыков воздуховодов вентиляционных систем;

          • прочность закрепления оборудования вентиляционных систем на опорных конструк(

            циях;

          • окрашиваемость элементов вентиляционных систем, транспортирующих воздух с температурой выше плюс 70 С термостойкими и негорючими красками;

          • наличие согласования изменений конструкций систем вентиляции и кондициониро-вания и их отдельных элементов (при наличии изменений) с организациями, разрабатываю-щими техническую документацию;

          • соблюдение сроков ревизии огнезадерживающих клапанов, самозакрывающихся обратных клапанов в воздуховодах вентиляционных систем и взрывных клапанов очистных сооружений, устанавливаемых администрацией объекта;

          • соответствие параметров газовоздушной среды при изменении количества выделяю-щихся вредных веществ, тепла и влаги в рабочей зоне требованиям ГОСТ 12.1.005. Методика контроля за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей среды приведена в приложении Г, предельно допустимое содержание вредных веществ в воздухе рабочей среды приведено в прило-жении Д.

            1. При натурном обследовании вентиляторов в соответствии с требованиями ПБ 03(590(03 [7] проверяется:

    • соответствие конструкции вентиляторов требованиям государственных стандартов, технических условий и технической документации;

    • обеспеченность конструкции вентиляторов взрывозащитой в номинальном режиме работы вентиляторов;

    • наличие на вентиляторах заземляющего зажима и знака заземления, выполненных в соответствии с требованиями нормативной документации;

    • наличие на корпусе вентилятора защищенной от коррозии таблички, включающей маркировку:

а) товарный знак или наименование организации(изготовителя; б) тип и индекс вентилятора;

в) заводской номер; г) массу;

д) мощность электродвигателя, напряжение и частоту вращения; е) год выпуска;

ж) номер технических условий и чертежа;

  • соответствие заземления взрывозащищенных вентиляторов требованиям ПУЭ [5];

  • соответствие технического обслуживания вентиляторов требованиям инструкции по техническому обслуживанию, разработанной в соответствии с нормативными и технически-ми документами на вентиляторы;

  • выполнение контроля за плотностью прилегания щеток к валу привода для снятия статического электричества с рабочего колеса в процессе эксплуатации вентиляторов.

    6. 4 Проверка функционирования вентиляционного оборудования при номинальном режиме работы

        1. Проверка функционирования вентиляционного оборудования при номинальном режиме работы на начальном этапе сводится к определению параметров микроклимата и чистоты воздуха в помещении.

          Основные параметры, определяемые при проверке функционирования вентиляцион-ного оборудования:

  • температура и влажность воздуха в помещении; -скорость движения воздуха;

  • концентрации вредных веществ.

        1. Проверка обеспеченности метеорологических условий и чистоты воздуха на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005. Требования к методикам и средствам измерения концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны приведены в приложении Е.

        2. Аэродинамические, акустические, вибрационные характеристики вентиляторов должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и технической документации.

          Среднее квадратичное значение виброскорости вентиляторов, независимо от вида балансировки рабочих колес и муфт, не должно превышать 6,3 мм/с.

        3. Требования к методам измерения и контроля показателей микроклимата:

          1. Измерения показателей микроклимата должны проводиться в начале, середине и конце холодного и теплого периода года не менее 3 раз в смену (в начале, середине и конце). При колебаниях показателей микроклимата, связанных с технологическими и другими при-чинами, измерения необходимо проводить при наибольших и наименьших величинах терми-ческих нагрузок на работающих, имеющих место в течение рабочей смены.

            Измеренные величины показателей микроклимата должны соответствовать норматив-ным требованиям согласно таблице 6.3; 6.4.4.14 – 6.4.4.16.

          2. Температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха измеряют на высоте 1,0 м от пола или рабочей площадки при работах, выполняемых сидя, и на высоте 1,5 м – при работах, выполняемых стоя. Измерения проводят как на постоянных, так и на непостоянных рабочих местах при их минимальном и максимальном удалении от источников локального тепло-выделения, охлаждения или влаговыделения (нагретых агрегатов, окон, дверных проемов, ворот, открытых ванн и т.д.).

          3. В помещениях с большой плотностью рабочих мест, при отсутствии источников локального тепловыделения, охлаждения или влаговыделения, участки измерения температу-ры, относительной влажности и скорости движения воздуха распределяются равномерно по всему помещению в соответствии с таблицей 6.1.

            Таблица 6.1 – Минимальное количество участков измерения параметров микроклимата


             

            Площадь помещения, м2

            Количество участков измерения

            До 100

            4

            От 101 до 400 включ.

            8

            Св. 400

            Количество участков определяется расстоянием между ними, которое не должно превышать 10 м


             

          4. Для определения разности температуры воздуха и скорости его движения по высоте рабочей зоны следует проводить выборочные измерения на высоте 0,1; 1,0 и 1,7 м от пола или рабочей площадки в соответствии с задачами исследования.

            Каждая из измеренных на этих уровнях величин должна соответствовать требованиям таблицы 6.3; 6.4.4.15, 6.4.4.18.

          5. При наличии источников лучистого тепла интенсивность теплового облучения на постоянных и непостоянных рабочих местах необходимо определять в направлении мак-симума теплового излучения от каждого из источников, располагая приемник прибора пер-пендикулярно падающему потоку на высоте 0,5; 1,0 и 1,5 м от пола или рабочей площадки.

            Интенсивность теплового облучения, измеренная на каждом из этих уровней, должна соответствовать нормативным требованиям 6.4.4.17.

          6. Измерения температуры поверхностей ограждающих конструкций (стен, пола, потолка) или устройств (экранов и т.п.), наружных поверхностей технологического оборудо-вания или его ограждающих устройств следует производить в рабочей зоне на постоянных и непостоянных рабочих местах в соответствии с требованиями СТО Газпром 2(1.9(146(2007.

          7. Температуру и относительную влажность воздуха следует измерять аспирацион-ными психрометрами или анемометрами.

          8. Скорость движения воздуха измеряют анемометрами ротационного действия (крыльчатые анемометры). Малые величины скорости движения воздуха (менее 0,3 м/с), осо-бенно при наличии разнонаправленных потоков, измеряют электроанемометрами.

          9. Тепловое облучение, температуру поверхностей ограждающих конструкций (стен, пола, потолка) или устройств (экранов и т.п.), наружных поверхностей технологическо-го оборудования или его ограждающих устройств следует измерять приборами типа актиноме-тров, болометров, электротермометров и т.п.

          10. Диапазон измерения и допустимая погрешность средств измерений должны соответствовать требованиям таблицы 6.2.

            Средства измерений, используемые при проведении экспертизы промышленной безо-пасности систем вентиляции и кондиционирования, должны быть зарегистрированы в уста-новленном порядке в государственном реестре средств измерений Российской Федерации, иметь действующие свидетельства о поверке средства измерения.

            Таблица 6.2 – Требования к средствам измерений


             

            Наименование показателя

            Диапазон измерения

            Предельное отклонение

            Температура воздуха по сухому термометру, С

            От 30 до 50 включ.

            ± 0,2

            Температура воздуха по смоченному термометру, С

            От 0 до 50 включ.

            ± 0,2

            Температура поверхности, С

            От 0 до 50 включ.

            ± 0,5

            Относительная влажность воздуха, %

            От 10 до 90 включ.

            ± 5,0


             

            Скорость движения воздуха, м/с

            От 0 до 0,5 включ.

            ± 0,05

            Св. 0,5

            ± 0,1


             

            Интенсивность теплового облучения, Вт/м2

            От 10 до 350 включ.

            ± 5,0

            Св. 350

            ± 50,0


             

          11. Оптимальные показатели микроклимата распространяются на всю рабочую зону, допустимые показатели устанавливаются дифференцированно для постоянных и непо-стоянных рабочих мест. Оптимальные и допустимые показатели температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений дол-жны соответствовать значениям, указанным в таблице 6.3.

          12. Допустимые величины показателей микроклимата устанавливаются в случаях, когда по технологическим требованиям, техническим и экономическим причинам не обеспе-чиваются оптимальные нормы.

          13. В кабинах, на пультах и постах управления технологическими процессами, в залах вычислительной техники и других производственных помещениях при выполнении работ операторского типа, связанных с нервно(эмоциональным напряжением, должны

            соблюдаться оптимальные величины температуры воздуха 22–24 С, его относительной влаж(

            ности 60–40 % и скорости движения (не более 0,1 м/с).

          14. При обеспечении оптимальных показателей микроклимата температура вну-тренних поверхностей конструкций, ограждающих рабочую зону (стен, пола, потолка и др.), или устройств (экранов и т.п.), а также температура наружных поверхностей технологическо-го оборудования или ограждающих его устройств не должны выходить более чем на 2 С за

            пределы оптимальных величин температуры воздуха, установленных в таблице 6.3 для отдель-ных категорий работ. При температуре поверхностей ограждающих конструкций ниже или выше оптимальных величин температуры воздуха рабочие места должны быть удалены от них на расстояние не менее 1 м. Температура воздуха в рабочей зоне, измеренная на разной высо-те и в различных участках помещений, не должна выходить в течение смены за пределы опти-мальных величин, указанных в таблице 6.3 для отдельных категорий работ.

            Таблица 6.3 – Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений


             


             

            Период года


             

            Категория работ

            Температура, С

            Относительная влажность, %

            Скорость движения, м/с


             

            опти-мальная

            допустимая


             

            оптимальная

            допустимая на рабочих местах, постоянных и непостоянных,

            не более

            оптимальная, не более


             

            допустимая на рабочих местах, постоянных

            и непостоянных

            верхняя граница

            нижняя граница

            на рабочих местах

            постоян-ных

            непостоян-ных

            постоян-ных

            непостоян-ных


             

            Холодный

            Легкая–Ia

            22–24

            25

            26

            21

            18

            40–60

            75

            0,1

             0,1

            Легкая–Iб

            21–23

            24

            25

            20

            17

            40–60

            75

            0,1

             0,1

            Средней тяжести–IIa

            18–20

            23

            24

            17

            15

            40–60

            75

            0,2

             0,1

            Средней тяжести–IIб

            17–19

            21

            23

            15

            13

            40–60

            75

            0,2

             0,1

            Тяжелая–III

            16–18

            19

            20

            13

            12

            40–60

            75

            0,3

             0,1


             

            Теплый

            Легкая–Ia

            23–25

            28

            30

            22

            20

            40–60

            55 – при

            28 С

            0,1

            0,1– 0,2

            Легкая–Iб

            22–24

            28

            30

            21

            19

            40–60

            60 – при

            27 С

            0,2

            0,1–0,3

            Средней тяжести–IIa

            21–23

            27

            29

            18

            17

            40–60

            65 – при

            26 С

            0,3

            0,2–0,4

            Средней тяжести–IIб

            20–22

            27

            29

            16

            15

            40–60

            70 – при

            25 С

            0,3

            0,2–0,5


             

            Тяжелая–III


             

            18–20


             

            26


             

            28


             

            15


             

            13


             

            40–60

            75 – при

            24 С и ниже


             

            0,4


             

            0,2–0,6


             

          15. При обеспечении допустимых показателей микроклимата температура вну-тренних поверхностей конструкций, ограждающих рабочую зону (стен, пола, потолка и др.), или устройств (экранов и т.п.) не должна выходить за пределы допустимых величин темпера-туры воздуха, установленных в таблице 6.3, для отдельных категорий работ. Перепад темпера(

            туры воздуха по высоте рабочей зоны при всех категориях работ допускается до 3 С.

            Колебания температуры воздуха по горизонтали в рабочей зоне, а также в течение смены допускаются до 4 С – при легких работах, до 5 С – при средней тяжести работах и

            до 6 С – при тяжелых работах, при этом абсолютные значения температуры воздуха, изме-ренной на разной высоте и в различных участках помещений в течение смены, не должны выходить за пределы допустимых величин, указанных в таблице 6.3.

            Требования 6.4.4.14 и 6.4.4.15 к температуре внутренних поверхностей ограждающих конструкций и устройств не распространяются на температуру поверхностей систем охлажде-ния и отопления помещений и рабочих мест.

          16. При обеспечении оптимальных и допустимых показателей микроклимата в холодный период года следует применять средства защиты рабочих мест от радиационного охлаждения от остекленных поверхностей оконных проемов, в теплый период года – от попа-дания прямых солнечных лучей.

          17. Интенсивность теплового облучения работающих от нагретых поверхностей технологического оборудования, осветительных приборов, инсоляции на постоянных и непо-стоянных рабочих местах не должна превышать 35 Вт/м2 при облучении 50 % поверхности тела и более, 70 Вт/м2 – при величине облучаемой поверхности от 25 до 50 % и 100 Вт/м2 – при облучении не более 25 % поверхности тела.

            Интенсивность теплового облучения работающих от открытых источников (нагретый металл, стекло, открытое пламя и др.) не должна превышать 140 Вт/м2, при этом облучению не должно подвергаться более 25 % поверхности тела и обязательным является использование средств индивидуальной защиты, в том числе средств защиты лица и глаз.

            При наличии теплового облучения температура воздуха на постоянных рабочих местах не должна превышать указанные в таблице 6.3 верхние границы оптимальных значений для теплого периода года, на непостоянных рабочих местах – верхние границы допустимых зна-чений для постоянных рабочих мест.

          18. В производственных помещениях, расположенных в четвертом климатическом районе, определяемом в соответствии со СНиП 23(01(99 [8], верхнюю границу допустимой температуры воздуха в теплый период года, указанную в таблице 6.3, допускается повышать на постоянных и непостоянных рабочих местах соответственно:

  • не выше 31 и 32 С – при легких работах;

  • не выше 30 и 31 С – при работах средней тяжести; -не выше 29 и 30 С – при тяжелых работах.

    Скорость движения воздуха при этом должна увеличиваться на 0,1 м/с, а относитель-ная влажность воздуха – понижаться на 5 % на каждый градус повышения температуры, начи-ная от верхних границ допустимых температур воздуха, установленных в таблице 6.3 для отдельных категорий работ по тяжести в теплый период года.

          1. В производственных помещениях допускается в теплый период года на постоянных и непостоянных рабочих местах повышать относительную влажность воздуха, но не более чем на 10 % по отношению к допустимым величинам, приведенным в таблице 6.3 для различных параметров температуры воздуха.

          2. В производственных помещениях, в которых допустимые нормативные величины показателей микроклимата невозможно установить из(за технологических требований к произ-водственному процессу или экономически обоснованной нецелесообразности, должна быть обеспечена защита работающих от возможного перегревания и охлаждения: системы местного кондиционирования воздуха, воздушное душирование, помещения для отдыха и обогревания, спецодежда и другие средства индивидуальной защиты, регламентация времени работы и отдыха и т.п. В целях профилактики тепловых травм температура наружных поверхностей технологиче(

    ского оборудования или ограждающих его устройств не должна превышать 45 С.


     

    1. Критерии оценки работоспособности систем вентиляции и кондиционирования

      1. Критерии оценки работоспособности систем вентиляции и кондиционирования предназначены для определения состояния систем. К дальнейшей эксплуатации допускаются системы, находящиеся в работоспособном или работоспособном с предписанием разработки исполнительной документации техническом состоянии.

      2. Критерии, на основании которых определяется работоспособность систем вентиля-ции и кондиционирования:

        1. Оценка соответствия технической документации, действующим нормативным документам (с учетом категории помещения по взрывопожароопасности) и правильность установки вентиляционного оборудования, изготовления и монтажа воздуховодов, каналов, вентиляционных камер, шахт и других устройств.

        2. Проверка прочности креплений вентиляционного оборудования, воздуховодов, их доступность для осмотра и ремонта, наличие ограждений у ременных передач и других элементов.

        3. Проверка соответствия технической документации, действующим нормативным документам (с учетом категории помещения по взрывопожароопасности) и правильность установки жалюзийных решеток, дефлекторов, клапанов, диафрагм, герметических дверей и наличие фиксирующих приспособлений, обеспечивающих их нормальную работу.

        4. Оценка соответствия технической документации и нормативным документам (с учетом категории помещения по взрывопожароопасности) огнестойкости воздуховодов, а также работоспособность и правильность установки огнезадерживающих устройств.

        5. Проверка работоспособности, соответствие технической документации и норма-тивным документам (с учетом категории помещения по взрывопожароопасности) маркиров-ки, воздухопроизводительности и давления вентилятора, исполнения вентилятора по схеме соединения с электродвигателем и по взрывозащищенности, а также маркировки электродви-гателя, его исполнения по взрывобезопасности, ресурса работы, мощности, частоты враще-ния и способа ее регулирования.

        6. Проверка работоспособности и равномерность прогрева воздухонагревателей, охлаждения воздухоохладителей и распыления воды форсунками в камерах увлажнения.

        7. Оценка соответствия технической документации теплопроизводительности воз-духонагревателей, холодопроизводительности воздухоохладителей и влагопроизводительно-сти камер увлажнения, а также аэродинамического сопротивления перечисленного оборудо-вания и воздушных фильтров.

        8. Для систем аварийной вентиляции выполняется проверка срабатывания при пре-вышении максимально допустимой концентрации взрывоопасной газовоздушной смеси (с учетом категории помещения по взрывопожароопасности).

        9. Проверка наличия и работоспособности устройств автоматического регулирова-ния и управления системой, в том числе автоматики безопасности, контроля загрязненности фильтров, защиты воздухонагревателей от замерзания, устройств регулирования тепло-и холодопроизводительности, изменения расхода воздуха и другого оборудования, предусмо-тренного технической документацией и действующими нормативными документами.

        10. Оценка соответствия технической документации воздухообмена в обслуживае-мых помещениях, а также расхода, температуры и относительной влажности воздуха, прохо-дящего через отдельные воздухораспределители и воздухозаборные устройства.

        11. Оценка соответствия технической документации и действующим нормативным документам параметров состояния воздушной среды (температура, относительная влажность, подвижность, газовый состав, уровень шума и вибрации) в рабочей зоне помещений, обслу-живаемых системой вентиляции.

        12. Допустимые отклонения измеряемых параметров от технических требований:

  • воздухопроизводительность, тепло(, холодо-и влагопроизводительность, воздухообмен и расход воздуха через воздухораспределители и воздухозаборные устройства: – 10 %…+ 5 %;

  • давление и аэродинамическое сопротивление: –5 %…+10 %;

  • параметры состояния воздушной среды по ГОСТ 12.1.005 (в допустимых пределах), СН 2.2.4/2.1.8.562(96 [9] (шум) и СН 2.2.4/2.1.8.566(96 [10] (вибрация) – без превышения.

    1. Алгоритм принятия решения о возможности, условиях и сроках дальнейшей безопасной эксплуатации систем аварийной, приточной, вытяжной вентиляции, систем дымоудаления и кондиционирования

      1. При проведении обследования проверяется соответствие фактического состояния системы требованиям технической документации и нормативных документов по критериям, перечисленным в разделе 7. При этом определяются значения параметров технического состояния. Выявленные отклонения и дефекты подлежат регистрации в ведомости дефектов и должны отражаться в протоколах и актах замеров.

      2. В зависимости от выявленных отклонений, дефектов и значений параметров техни-ческого состояния системы анализ может состоять из одного, двух или трех последовательно выполняемых уровней.

      3. Первый уровень анализа: при соответствии параметров технического состояния системы всем критериям с учетом возможных допусков ее техническое состояние оценивает-ся как работоспособное и дальнейший анализ не проводится.

        Если хотя бы один из параметров технического состояния не соответствует критериям, проводится дальнейший анализ.

      4. Второй уровень анализа: при невыполнении какого(либо (каких(либо) из 7.2.1, 7.2.3, 7.2.7, 7.2.10 критериев оценки, но при условии соответствия параметров системы остальным критериям система может быть признана работоспособной с предписанием разра-ботки исполнительной документации для приведения ее в соответствие с фактическим состоянием системы. Если хотя бы один из критериев, содержащихся в 7.2.2, 7.2.4 – 7.2.6, 7.2.8, 7.2.9, 7.2.11, не выполняется, техническое состояние системы оценивается как нерабо-тоспособное и проводится третий уровень анализа.

      5. Третий уровень анализа: рассматривается технически обоснованная возможность перевода системы в работоспособное техническое состояние (если в результате выполнения перво-го или второго уровня анализа его техническое состояние было оценено как неработоспособное).

        Результатом выполнения данного уровня анализа должно быть принятие следующих решений:

  • проведение наладки, ремонта или замены отдельных элементов системы;

  • проведение корректирующих мероприятий по восстановлению средств взрывозащи-ты электродвигателя, искрозащиты вентилятора, огнезащиты воздуховодов.

Если данные решения не реализуемы или экономически не целесообразны, эксплуати-рующей организацией принимается решение о выводе такой системы из эксплуатации и о принятии мер к монтажу и наладке, а при необходимости – к разработке новой системы, отвечающей всем критериям оценки.

  1. Требования к обработке и оформлению полученных данных


     

    1. Процесс проведения работ по продлению срока безопасной эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования должен быть документирован согласно таблице 9.1. С целью формирования информационной базы данных по техническому состоянию систем вентиляции и кондиционирования ОАО «Газпром» необходимо соблюдать единообразие форм отчетной документации.

    2. По результатам выполненных работ по продлению срока безопасной эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования выдается заключение о возможности продления срока безопасной эксплуатации системы вентиляции и/или кондиционирования.

    3. Заключение о возможности продления срока безопасной эксплуатации системы вентиляции и/или кондиционирования подписывается руководителем экспертной организа-ции и заверяется печатью экспертной организации, прошивается с указанием количества сшитых страниц и передается заказчику.

      Таблица 9.1 – Отчетная документация


       

      Наименование документа

      1 Протокол анализа технической документации

      2 Протокол проведения натурных обследований помещения, обслуживаемого системой вентиляции и/или кондиционирования

      3 Протокол проведения натурных обследований помещения для вентиляционного оборудования

      4 Протокол обследования и проверок системы вентиляции и/или кондиционирования в режиме останова

      5 Протокол обследования и проверок системы вентиляции и/или кондиционирования в номиналь-ном режиме работы

      6 Ведомость дефектов

      7 Заключение о возможности продления срока безопасной эксплуатации системы вентиляции и/или кондиционирования

      8 Паспорт вентиляционной системы и/или системы кондиционирования


       

    4. Заключение о возможности продления срока безопасной эксплуатации систем вен-тиляции и/или кондиционирования, поднадзорных Ростехнадзору, регистрируется и утвер-ждается в территориальных органах Ростехнадзора согласно РД(03(289(99 [11].

    5. По результатам первичного обследования системы вентиляции и/или кондициони-рования составляется паспорт вентиляционной системы и/или (системы кондиционирования воздуха). Форма паспорта приведена в приложении Ж.

    6. Результаты работы по промышленной безопасности оформляются на бумажном и электронном носителях.

  2. Требования к квалификации персонала специализированных организаций, выполняющих экспертизу промышленной безопасности систем вентиляции и кондиционирования

    1. Персонал, выполняющий работы по экспертизе промышленной безопасности систем вентиляции и кондиционирования, должен иметь при себе удостоверение о проверке знаний норм и правил работы в электроустановках с правом выполнения работ в электроуста-новках до 1000 В и, если требуется по условиям работы, выше 1000 В.

    2. К выполнению работ допускаются лица, прошедшие инструктаж, обучение и про-верку знаний по охране труда в установленном порядке в соответствии с законодательными и нормативными правовыми актами по охране труда, правилами и нормами при выполнении соответствующих видов работ, утвержденными и действующими в ОАО «Газпром».

    3. Руководитель работ по экспертизе промышленной безопасности систем вентиля-ции и кондиционирования должен иметь при себе удостоверение эксперта установленного образца, в котором указывается область аттестации эксперта.

Приложение А

(обязательное)


 

Типовая программа проведения экспертизы промышленной безопасности приточной, вытяжной, аварийной систем вентиляции, систем дымоудаления и кондиционирования

А.1 Экспертизе промышленной безопасности подлежит состав оборудования, из кото-рого комплектуются приточные, вытяжные, аварийные системы вентиляции, системы дымоудаления и кондиционирования:

  • сеть воздуховодов;

  • фильтры (пылеуловители);

  • калориферные установки и поверхностные воздухоохладители; -автоматика безопасности;

  • вентиляторные установки (вентиляционные агрегаты); -электродвигатель;

  • секция увлажнения.

    А.2 При экспертизе промышленной безопасности сети воздуховодов проверяется:

  • соответствие трассировки и основных размеров воздуховодов требованиям техниче-ской документации;

  • наличие и правильность расположения люков для установки измерительных приборов; -соответствие конструкции, расположения и размеров устройств для распределения и

    удаления воздуха требованиям технической документации;

  • плотность всех соединений воздуховодов, устанавливается наличие или отсутствие механических повреждений и засорений;

  • соответствие требованиям технической документации мест расположения на возду-ховодах запорно(регулирующей арматуры (герметических клапанов, шиберов, дроссель-клапанов, обратных клапанов и др.), доступность и удобство управления этими устройствами, а также возможность контроля за их положением (открыто, закрыто и т.п.).

Для проверки плотности сети воздуховодов необходимо произвести замеры количества воздуха, поступающего через все отверстия в сети, которые для этого должны быть полностью открыты. Полученное значение суммарного расхода воздуха сравнивается с фактической про-изводительностью вентилятора. Сеть воздуховодов считается достаточно плотной, если раз-ность этих двух величин не превышает 10 %.

Примечание – Транзитные воздуховоды должны удовлетворять требованиям таблицы 2 раз-дела 4.118 СНиП 41(01(2003 [4].

А.3 При экспертизе промышленной безопасности фильтров (пылеотделителей) прове-ряется:

- соответствие маркировки и типоразмера требованиям технической документации; -плотность соединений с воздуховодами.

Определяется расход воздуха до и после устройства, что позволит установить величину утечек или подсосов (эта величина не должна превышать 5 % от величины расхода воздуха).

Определяется эффективность пылеулавливающего устройства:

 = [(Рн – Рк)/Рн]·100 %, (А 1)

где Рн и Рк – концентрации пыли в воздухе до и после устройства.

Отбор проб воздуха до и после устройства необходимо производить одновременно не менее трех раз. Полученное значение  должно соответствовать принятому в технической документации.

Определяются потери давления и уровень запыленности на предмет необходимости регенерации или замены.

А.4 При экспертизе промышленной безопасности калориферных установок и поверх-ностных воздухоохладителей проверяется:

  • соответствие технической документации маркировки, типов установленного обору-дования и схем присоединенных трубопроводов с тепло-и холодоносителем.

  • состояние оребрения и обводных каналов (при их наличии);

  • плотность соединения калориферов и воздухоохладителей со строительными кон-струкциями;

  • наличие необходимых контрольно(измерительных приборов, запорно(регулирую-щей арматуры и ее работоспособность;

  • наличие или отсутствие загрязнений.

Фактическую тепло-или холодопроизводительность определяют по формулам Б.3, Б.4 приложения Б. Если эти величины отличаются от технических требований, то необходимо изменить теплообменную поверхность установки или схему подачи теплоносителя либо его параметры.

Определяют фактическое аэродинамическое сопротивление.

А.5 При экспертизе промышленной безопасности автоматики безопасности проверяется: -наличие и исправность автоматики безопасности;

  • наличие сертификата соответствия;

  • исправность информационных устройств автоматики;

  • наличие, поверенность и исправность газоанализаторов взрывопожароопасной газо-воздушной смеси;

  • наличие, исправность, достаточность количества и правильность установки датчиков взрывопожароопасной газовоздушной смеси;

  • срабатывание аварийной вентиляции путем имитации аварийной ситуации.

    А.6 При экспертизе промышленной безопасности вентиляторных установок (вентиля-ционных агрегатов) проверяется:

  • соответствие технической документации маркировки, типоразмера и установки венти-ляторов и электродвигателей, исполнения по взрывозащите, а также способа их соединения;

  • надежность закрепления вентилятора и электродвигателя к основанию, правильность направления вращения рабочего колеса и качество его балансировки;

  • состояние лопастей рабочего колеса, величина зазора между рабочим колесом цен-тробежного вентилятора и всасывающим патрубком, а также лопатками рабочего колеса и обечайкой осевого вентилятора;

  • наличие и состояние гибких вставок перед и за вентилятором.

В случае клиноременной передачи проверяется параллельность осей шкивов, количе-ство и натяжение ремней.

Определяется количество перемещаемого воздуха и давление, создаваемое вентилято-ром при работе на данную сеть. Кроме этих величин замеряется фактическое число оборотов рабочего колеса вентилятора. Расход воздуха, перемещаемый вентилятором, определяется перед и за вентилятором. Расхождение в расходах не должно превышать 5 %.

А.7 Экспертиза промышленной безопасности электродвигателя проводится в соответ-ствии с требованиями, предъявленными СТО Газпром 2(2.3(057.

А.8 При экспертизе промышленной безопасности секции увлажнения проверяется:

  • правильность установки основного оборудования, а также схемы присоединенных воздуховодов и трубопроводов;

  • состояние сепараторов, форсунок, наличие и исправности фильтров для воды и пере-ливного устройства.

В форсуночных камерах особое внимание обращается на число установленных форсу-нок и на устранение засорения.

Расход воздуха замеряется перед и за камерой, разность замеренных расходов не дол-жна превышать 5 %.

Приложение Б

(справочное)


 

Контрольные и проверочные расчеты


 

Контрольные и проверочные расчеты могут использоваться для проверки соответствия пунктов раздела 7 «Критерии оценки работоспособности систем вентиляции и кондициони-рования».

Б.1 Расход воздуха:

= 3600·v·fж.с., м3/ч, (Б.1)


 

где – скорость воздуха, м/с;

fж.с – площадь живого сечения, м2.

Б.2 Кратность воздухообмена:


 

где Vпом – объем помещения, м3.

Б.3 Теплопроизводительность:


 

крL/Vпом, ч(1, (Б.2)


 

Qк G·cв · (tк – tн)/3.6, Вт, (Б.3)

где L· к– массовый расход воздуха, кг/ч;

к=353/(tк+273) – плотность воздуха на выходе из теплообменника, кг/м3;

tк и tн – температуры на выходе и входе в теплообменник, С.

Б.4 Холодопроизводительность:

Qх = [G·cв · (tнtо)+Gконд·r]/3.6, Вт, (Б.4) где tн и tо – температуры на входе и выходе из теплообменника, С.;

L·o, массовый расход воздуха, кг/ч;

r = 2500+1.8·to – удельная теплота парообразования воды, кДж/кг;

o = 353/(to+273), кг/м3.

Б.5 Расход воды через теплообменники:

Gw=3600·o·w·fw, кг/ч, (Б.5)

где = (A/ΔРw)– скорость воды, м/с;

А и – коэффициенты в формуле ΔРw А·wn для теплообменника данной конструкции.

Приложение В

(обязательное)


 

image

Типовая форма Заключения о возможности продления срока безопасной эксплуатации системы вентиляции (кондиционирования)


 

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

«ГАЗПРОМ»

 


 

(Наименование специализированной организации)

 


 


 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ №

o возможности продления срока безопасной эксплуатации системы вентиляции (кондиционирования)

 


 


 

Назначение системы

 


 

Местонахождение

оборудования системы

 


 

(Руководитель специализированной организации)

 


 

(Подпись)

(Ф.И.О.)

 


 

« » 200 _ г

 


 

М.П.

 


 

(Город)

 


 

(Год)

 


 

Содержание Стр.

  1. Вводная часть

  2. Объект обследования

  3. Цель обследования

  4. Сведения о рассмотренных документах

  5. Краткая техническая характеристика объекта обследования 6 Программа работ по продлению срока эксплуатации

7 Работы, выполненные в процессе обследования 8 Рекомендации

9 Заключительная часть


 

Приложения

 

Приложение 1


 

Приложение 2


 

Приложение 3


 

Приложение 4


 

Приложение 5


 

Приложение 6

Протокол анализа технической документации


 

Протокол проведения натурных обследований помещения, обслу-живаемого системой вентиляции (кондиционирования)

Протокол проведения натурных обследований помещения для вентиляционного оборудования

Протокол обследования и проверок системы вентиляции (конди-ционирования) в режиме останова

Протокол обследования оборудования системы вентиляции (кондиционирования) в номинальном режиме работы

Ведомость дефектов


 

image

  1. Вводная часть

    1. Основание для проведения работ по продлению срока безопасной эксплуатации системы вентиляции (кондиционирования):

      1. выработка нормативного срока службы оборудования системы вентиляции (конди-ционирования);

      2. договор № от с

      (Номер) (Дата) (Наименование организации(заказчика)


       

    2. Сведения о специализированной организации

      Наименование организации Почтовый адрес Телефон Факс E(mail

    3. Сведения о наличии лицензий и свидетельств об аккредитации

      Лицензия № на право осуществления деятельности по проведению


       


       

      Дата выдачи: Срок действия: до Свидетельство об аккредитации № на право осуществления деятельности по проведению Дата выдачи: Срок действия: до

    4. Сведения об исполнителях работы


       

      Наименование работы

      Организация-исполнитель

      Ф.И.О. ответ-ственного исполнителя

      Квалификация и уровень

      Номер удостоверения

      Срок действия удостоверения

                 
                 


       

    5. Сведения о заказчике

      Наименование организации Руководитель организации Почтовый адрес Телефон Факс E(mail


       

      image

  2. Объект обследования

Наименование системы Тип и заводской номер оборудования системы вентиляции (кондиционирова(

ния) Предприятие–изготовитель оборудования системы вентиляции (кондиционирова-ния)_______ Местонахождение оборудования системы Дата изготовления Дата ввода в эксплуатацию 3 Цель обследования


 

  1. Сведения о рассмотренных документах

    Паспорт вентиляционной системы (системы кондиционирования)

    с приложениями

    Техническое описание и инструкция по эксплуатации Журнал эксплуатации за период с « » 198 _ г. по « » 200 _ г.


     

  2. Краткая техническая характеристика объекта обследования*

    Назначение системы Исполнение электродвигателя по взрывозащите Номинальная мощность электродвигателя кВт

    Номинальная скорость вращения об/мин Номинальное напряжение В Номинальный ток А Исполнение вентилятора по взрывозащите Диаметр колеса вентилятора мм Подача вентилятора м3/ч Полное давление Па Частота вращения об/мин


     

    * В зависимости от состава оборудования системы вентиляции (кондиционирования) необходимо дополнительно указать краткую техническую характеристику воздухонагревателя/воздухоохлади-теля (тип, вид и параметры теплоносителя), пылегазоулавливающего устройства (наименование, тип), увлажнитель воздуха (тип и подача насоса, тип и мощность электродвигателя).

    image

  3. Программа работ по продлению срока эксплуатации


     

    1. Проведение натурных обследований помещения, обслуживаемого системой вентиля-ции (кондиционирования)

    2. Проведение натурных обследований помещения для вентиляционного оборудования

    3. Обследования и проверки системы вентиляции (кондиционирования) в режиме оста-нова

    4. Обследование оборудования системы вентиляции (кондиционирования) в номиналь-ном режиме работы

    5. Регистрация выявленных дефектов

    6. Анализ дефектов и оценка технического состояния

    7. Принятие решения о возможности продления cрока безопасной эксплуатации системы вентиляции (кондиционирования)

    8. Назначение продленного срока службы системы вентиляции (кондиционирования)

    9. Составление программы корректирующих мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации системы вентиляции и кондиционирования на продлеваемый период

    10. Контроль за выполнением корректирующих мероприятий

    11. Оформление отчетной документации

    12. Оформление паспорта системы вентиляции (кондиционирования)

      image

  4. Работы, выполненные в процессе обследования двигателя


     

    Наименование работ

    Наименование и номер отчетной документации

    7.1 Анализ технической документации

    Протокол № от « » 200 _ г.

    7.2 Проведение натурных обследований помещения, обслуживаемого системой вентиляции (кондициони-рования)


     

    Протокол № от « » 200 _ г.

    7.3 Проведение натурных обследований помещения для вентиляционного оборудования


     

    Протокол № от « » 200 _ г.

    7.3 Обследования и проверки системы вентиляции (кондиционирования) в режиме останова


     

    Протокол № от « » 200 _ г.

    7.4 Обследование оборудования системы вентиляции (кондиционирования) в номинальном режиме работы


     

    Протокол № от « » 200 _ г.

    7.5 Регистрация выявленных дефектов

    Ведомость дефектов № _ от 200 _ г.


     

  5. Рекомендации

image


 

9 Заключительная часть

 


 

9.1 Заключение о техническом состоянии системы вентиляции (кондиционирования) на

момент проведения обследования

 


 

9.2 Заключение о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации системы вентиля(

ции (кондиционирования)

 


 

    1. Назначенный срок службы

    2. Дата очередного обследования

    3. Подписи специалистов, проводивших работы по продлению срока безопасной эксплуатации системы вентиляции (кондиционирования)

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 

image

image


 

Приложение 1

 


 

Протокол анализа технической документации

 


 

Назначение системы

Местонахождение оборудования системы Наименование специализированной организации Дата начала проверки

Дата окончания проверки

 


 

Цель обследования:

Действия: Выводы: Исполнители:

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 


 

Приложение 2

Протокол проведения натурных обследований помещения, обслуживаемого системой вентиляции (кондиционирования)

 


 

Назначение системы

Местонахождение оборудования системы Наименование специализированной организации Дата начала проведения обследований

Дата окончания проведения обследований

 


 

Цель обследования:

Действия: Выводы: Исполнители:

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 

image


 

Приложение 3

 


 

Протокол проведения натурных обследований помещения

для вентиляционного оборудования

 


 

Назначение системы

Местонахождение оборудования системы Наименование специализированной организации Дата начала проведения обследований

Дата окончания проведения обследований

 


 

Цель обследования:

Действия:

 


 

Выводы:

Исполнители:

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 


 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 

image


 

Приложение 4

 


 

Протокол обследования и проверок системы вентиляции (кондиционирования)

в режиме останова

Назначение системы Местонахождение оборудования системы Наименование специализированной организации Дата начала проведения обследований

Дата окончания проведения обследований

 


 

Цель обследования:

Действия:

 


 

Выводы:

Исполнители:

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 

image


 

Приложение 5

Протокол обследования оборудования системы вентиляции (кондиционирования) в номинальном режиме работы

 


 

Назначение системы

Местонахождение оборудования системы Наименование специализированной организации Дата начала проведения обследований

Дата окончания проведения обследований

 


 

Цель обследования:

Действия:

 


 

Выводы:

Исполнители:

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 


 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 

image


 

Приложение 6

 


 

Ведомость дефектов

 


 

Назначение системы

Местонахождение оборудования системы Наименование специализированной организации Дата начала проведения обследований

Дата окончания проведения обследований

 


 

Выявленные дефекты:

 


 

Рекомендации:

Исполнители:

 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 


 


 

(Должность)

(Подпись)

(Ф.И.О.)

(Дата)

 

Приложение Г

(справочное)


 

Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны


 

Г.1 Общие требования

Г.1.1 Отбор проб должен проводиться в зоне дыхания при характерных производствен-ных условиях.

Г.1.2 Для каждого производственного участка должны быть определены вещества, которые могут выделяться в воздух рабочей зоны. При наличии в воздухе нескольких вредных веществ контроль воздушной среды допускается проводить по наиболее опасным и характер-ным веществам, устанавливаемым органами государственного санитарного надзора.

Г.2 Требования к контролю за соблюдением максимально разовой предельно допусти-мой концентрации (ПДК).

Г.2.1 Контроль содержания вредных веществ в воздухе проводится на наиболее харак-терных рабочих местах. При наличии идентичного оборудования или выполнении одинако-вых операций контроль проводится выборочно на отдельных рабочих местах, расположенных в центре и по периферии помещения.

Г.2.2 Содержание вредного вещества в данной конкретной точке характеризуется сле-дующим суммарным временем отбора: для токсических веществ – 15 мин, для веществ преи-мущественно фиброгенного действия – 30 мин. За указанный период времени может быть отобрана одна или несколько последовательных проб через равные промежутки времени. Результаты, полученные при однократном отборе или при усреднении последовательно ото-бранных проб, сравнивают с величинами максимально разовых ПДК рабочей зоны.

Г.2.3 В течение смены и (или) на отдельных этапах технологического процесса в одной точке должно быть последовательно отобрано не менее трех проб. Для аэрозолей преимуще-ственно фиброгенного действия допускается отбор одной пробы.

Г.2.4 При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с острона-правленным механизмом действия должен быть обеспечен непрерывный контроль с сигнали-зацией о превышении ПДК.

Г.2.5 Периодичность контроля (за исключением веществ, указанных в Г.4.2.4) устана-вливается в зависимости от класса опасности вредного вещества: для I класса – не реже 1 раза в 10 дней, II класса – не реже 1 раза в месяц, III и IV классов – не реже 1 раза в квартал.

В зависимости от конкретных условий производства периодичность контроля может быть изменена по согласованию с органами государственного санитарного надзора. При уста(

новленном соответствии содержания вредных веществ III, IV классов опасности уровню ПДК допускается проводить контроль не реже 1 раза в год.

Г.3 Требования к контролю за соблюдением среднесменных ПДК

Г.3.1 Среднесменные концентрации определяют для веществ, для которых установлен норматив среднесменных ПДК рабочей зоны. Измерение проводят приборами индивидуаль-ного контроля либо по результатам отдельных измерений. В последнем случае ее рассчитыва-ют как величину, средневзвешенную во времени, с учетом пребывания работающего на всех (в том числе и вне контакта с контролируемым веществом) стадиях и операциях технологиче-ского процесса. Обследование осуществляется на протяжении не менее чем 75 % продолжи-тельности смены в течение не менее 3 смен. Расчет проводится по формуле

Kc t...Kn tn ,

t  ...tn


 

где Кcc – среднесменная концентрация, мг/м3;

K1, K2, ... K– средние арифметические величины отдельных измерений концентраций вредного вещества на отдельных стадиях(операциях) технологического процесса, мг/м3;

t1, t2, ... tn – продолжительность отдельных стадий (операций) технологического про-цесса, мин.

Г.3.2 Периодичность контроля за соблюдением среднесменной ПДК должна быть не реже кратности проведения периодических медицинских осмотров, установленной Минздрав-соцразвитием России.

Приложение Д

(справочное)


 

Предельно допустимое содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны


 

Д.1 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать пре-дельно допустимых концентраций (ПДК), используемых при проектировании производ-ственных зданий, технологических процессов, оборудования, вентиляции, для контроля за качеством производственной среды и профилактики неблагоприятного воздействия на здоро-вье работающих.

Д.2 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны подлежит систематическому контролю для предупреждения возможности превышения предельно допустимых концентра-ций – максимально разовых рабочей зоны и среднесменных рабочей зоны. Величины данных ПДК приведены в приложении 2 ГОСТ 12.1.005.

Д.3 При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ разнонаправленного действия ПДК остаются такими же, как и при изолированном воздействии.

Д.4 При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия (по заключению органов государственного санитарно-го надзора) сумма отношений фактических концентраций каждого из них (K1, K2 ... Kn) в воз-духе к их ПДК (ПДК1, ПДК2 ... ПДКn) не должна превышать единицы.

Приложение Е

(справочное)


 

Требования к методикам и средствам измерения концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Е.1 Структура, содержание и изложение методик выполнения измерений концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 8.563.

Е.2 Разрабатываемые, пересматриваемые или внедряемые методики выполнения изме-рений концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.563.

Е.3 Методики и средства должны обеспечивать избирательное измерение концентра-ции вредного вещества в присутствии сопутствующих компонентов на уровне  0,5 ПДК.

Е.4 Границы допускаемой погрешности измерений концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, равных ПДК или более, должны составлять ± 25 % от измеряемой величи-ны при доверительной вероятности 0,95, при измерениях концентраций ниже ПДК границы допускаемой абсолютной погрешности измерений должны составлять ± 0,25 ПДК в мг/м3 при доверительной вероятности 0,95.

Примечания

  1. Данное требование распространяется на результаты единичных измерений (измерений, полу-ченных при однократном отборе проб).

  2. Для веществ, ПДК которых ниже 1,0 мг/м3, допускается увеличивать указанные нормы не более чем в 2 раза.

Е.5 Результаты измерений концентраций вредных веществ в воздухе приводят к усло-виям: температуре 293 К (20 С) и давлению 101,3 кПа (760 мм рт. ст.).

Е.6 Измерение концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны индикаторны-ми трубками должно проводиться в соответствии с ГОСТ 12.1.014.

Е.7 Для автоматического непрерывного контроля за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны быть использованы автоматические газоанализаторы и газо-аналитические комплексы утвержденных типов, обеспечивающие выполнение требований Е.4 непосредственно или в совокупности с методикой выполнения измерений.

Приложение Ж

(обязательное)


 

ФОРМА ПАСПОРТА ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ (СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА)

Объект Зона (цех)


 

А. Общие сведения

  1. Назначение системы


     


     

    image

  2. Местонахождение оборудования системы


     


     

    image

    Б. Основные технические характеристики оборудования системы

    1. Вентилятор


       


       

      Данные


       

      Тип


       

      Диаметр колеса Dном, мм

      Подача м3

      Полное давление Па

      Диаметр шкива, мм

      Частота вращения с(1

      По техниче-ской докумен-тации

                   

      Фактические

                   

      Примечание


       


       

      image


       

    2. Электродвигатель*


       


       

      Данные


       

      Тип

      Мощность, кВт

      Частота вращения с(1

      Диаметр шкива, мм

      Вид передачи

      По технической документации

               

      Фактические

               


       

      * При экспертизе промышленной безопасности паспорт взрывозащищенного электродвигателя оформляется в соответствии с требованиями СТО Газпром 2(2.3(057(2006, приложение И.


       

      Примечание


       


       

      image

    3. Воздухонагреватели, воздухоохладители, в том числе зональные


       


       

      Данные


       

      Тип или модель


       

      Число

      Схема


       

      Вид и параметры теплохладо-носителя

      Опробование* теплообменников на рабочее давление (выполнено,

      не выполнено)

      обвязки по тепло(

      хладоносителю

      располо-жения по воздуху

      По технической документации

                 

      Фактические

                 


       

      image

      * Выполняется монтажной организацией с участием заказчика (наладочной организации).


       

      Примечание


       


       

      image


       

    4. Пылегазоулавливающее устройство


       


       

      Данные

      Наимено-вание


       


       

      Число

      Расход воздуха, м3

      % подсоса (выбив)

      Сопротив-ление,

      Па

      По технической документации

                 

      Фактические

                 


       

      Примечание


       


       

      image


       

    5. Увлажнитель воздуха


 


 

Данные

Насос

Электродвигатель


 

Харак-теристика увлажни-теля


 

тип


 

подача, м3


 

давление перед форсун-ками, кПа


 

частота враще-ния, с(1


 

тип


 

мощ-ность, кВт


 

частота враще-ния, с(1

По технической документации

               

Фактические

               


 

Примечание


 


 

image

В. Расходы воздуха по помещениям (по сети)


 

Номер мерного сечения

Наименование помещений

Расход воздуха, м3

Невязка, % отклонения от показателей*

По технической документации

Фактический

         
         

Схема системы вентиляции (кондиционирования воздуха)


 

Примечание. Указываются выявленные отклонения от технической документации и их согласование с организацией, разрабатывающей техническую документацию или устранение.


 

Представитель заказчика


 


 

image image

(Подпись, инициалы, фамилия) (Дата)


 

Представитель исполнителя


 


 

image image

(Подпись, инициалы, фамилия) (Дата)

Библиография


 

[1] Федеральный закон от 21.07.97 № 116(ФЗ «О промышленной безопасности опасных про-изводственных объектов»

[2] Руководящий документ Ростехнадзора

РД 03(484(02

[3] Руководящий документ Минэнерго России

РД 153(34.0(03.150(00, ПОТ Р М(016(2001

Положение о порядке продления срока безопасной эксплуа-тации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах

Межотраслевые правила по охране труда (правила безопас-ности) при эксплуатации электроустановок

[4] Строительные нормы и правила

СНиП 41(01(2003

Отопление, вентиляция, кондиционирование


 

[5] Приказ Минэнерго России от 08 июля 2002 г. № 204 «Об утверждении глав и правил устройства электроустановок»

[6] Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (утверждены прика-зом Министерства энергетики Российской Федерации от 13.01.2003 г. № 6)

[7] Правила Ростехнадзора

ПБ 03(590(03

Правила устройства, изготовления, монтажа, ремонта и безопас-ной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов


 

[8] Строительные нормы и правила

СНиП 23(01(99

Строительная климатология


 

[9] Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562(96


 

[10] Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.566(96

2.2.4. Физические факторы производственной среды

2.1.8 Физические факторы окружающей природной среды Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, обществен-ных зданий и на территории жилой застройки

2.2.4. Физические факторы производственной среды

2.1.8 Физические факторы окружающей природной среды Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий.

[11] Руководящий документ Ростехнадзора

РД(03(298(99

Положение о порядке утверждения заключений экспертизы промышленной безопасности


 

image


 

ОКС 23.120

Ключевые слова: методика проведения, экспертиза промышленной безопасности, системы вентиляции и кондиционирования


 

image


 

Корректура В.М. Осканян

Компьютерная верстка А.И. Шалобановой


 

image


 

Подписано в печать 13.05. 2009 г.

Формат 60х84/8. Гарнитура «Ньютон». Тираж 60 экз. Уч.(изд. л. 6,2. Заказ 312.


 

image


 

ООО «Газпром экспо» 117630, Москва, ул. Обручева, д. 27, корп. 2. Тел.: (495)719(64(75, (499)580(47(42.


 

Отпечатано в ООО «Полиграфия Дизайн»