СТО Газпром 2-3.2-106-2007

 

  Главная      Учебники Газпром     

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  111  112  113  114  115  116  117  118  119  ..

 

 

 

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»


 


 

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ


 

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО «ГАЗПРОМ»


 

ПЕНОГАСИТЕЛИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


 

СТО Газпром 2-3.2-106-2007


 

Издание официальное


 

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»


 

Общество с ограниченной ответственностью

«ТюменНИИгипрогаз»


 

Общество с ограниченной ответственностью

«Информационно-рекламный центр газовой промышленности»


 

Москва 2007

Предисловие


 

  1. РАЗРАБОТАН


     

  2. ВНЕСЕН


     

  3. УТВЕРЖДЕН

    И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ


     

  4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Обществом с ограниченной ответственностью

«ТюменНИИгипрогаз»


 

Управлением по бурению газовых и газоконденсатных скважин Департамента по добыче газа, газового конденсата, нефти ОАО «Газпром»


 

Распоряжением заместителя Председателя Правления ОАО «Газпром» А.Г. Ананенкова от 09 февраля 2007 г.

№ 14 с 14.09.2007 г.


 

© ОАО «Газпром», 2007

© Разработка ООО «ТюменНИИгипрогаз», 2007

© Оформление ООО «ИРЦ Газпром», 2007


 

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных ОАО «Газпром»

Содержание

Введение IV

  1. Область применения 1

  2. Нормативные ссылки 1

  3. Термины и определения 2

  4. Обозначения и сокращения 3

  5. Классификация и назначение 3

  6. Технические требования 4

  7. Методы контроля (испытаний) 5

  8. Правила приемки 6

  9. Требования безопасности 6

  10. Требования к упаковке, хранению, маркировке 7

  11. Указания по утилизации 7

    Приложение А (справочное) Форма протокола испытаний 8

    Библиография 9


     

    III

    Введение


     

    Строительство глубоких поисковых, разведочных и эксплуатационных скважин в сложных горно-геологических условиях с аномальными пластовыми давлениями обусловливает необходимость эффективного управления технологическими свойствами применяемых буровых растворов. Для обработки буровых растворов используется широкий ассортимент реагентов и материалов, в том числе обладающих пенообразующей способностью, которая обусловливает неуправляемое изменение плотности и реологических свойств циркулирующей промывочной жидкости. В результате возникает опасность обвалов стенок скважины и газоводонефтепроявлений, ликвидация которых увеличивает стоимость буровых работ.

    Для профилактики и ликвидации пенообразования используют специальные добавки (пеногасители), обеспечивающие управление поверхностным натяжением жидкой фазы бурового раствора в контакте с воздушной средой. Промышленный ассортимент пеногасителей весьма ограничен, а техническая документация на производство не учитывает специфики их применения для обработки буровых растворов.

    В связи с изложенным разработан настоящий стандарт, регламентирующий технические требования к пеногасителям буровых растворов для профилактики осложнений и обеспечения промышленной безопасности строительства скважин на месторождениях ОАО «Газпром». Стандарт взаимосвязан и дополняет комплекс действующих стандартов ОАО «Газпром», определяющих технические требования и методы контроля качества компонентов буровых растворов.

    СТАНДАРТ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «ГАЗПРОМ»


     

    image

    image

    ПЕНОГАСИТЕЛИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    Дата введения – 2007-09-14


     

    1. Область применения


       

      1. Настоящий стандарт распространяется на пеногасители буровых растворов для предотвращения и ликвидации пенообразования при строительстве скважин на месторождениях и подземных хранилищах газа (ПХГ) ОАО «Газпром».

      2. Настоящий стандарт устанавливает технические требования к пеногасителям для малоглинистого, ингибированного и утяжеленного буровых растворов и методы их контроля (испытаний).

      3. Настоящий стандарт может быть использован для проведения испытаний пеногасителей.


         

    2. Нормативные ссылки


       

      В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.114-95 Единая система конструкторской документации. Технические условия ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества.

      Классификация и общие требования безопасности ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

      ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

      ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

      ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб


       

      image

      Издание официальное

      ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

      ГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства измерений.

      Методики выполнения измерений

      ГОСТ Р 52108-2003 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Основные положения СТО Газпром РД 2.1-146-2005 Смазочные компоненты буровых растворов.

      Технические требования

      СТО Газпром РД 2.1-149-2005 Глинопорошки для строительства скважин. Технические требования

      СТО Газпром 2-3.2-002-2005 Буровые растворы. Методика выполнения измерений плотности пикнометром

      СТО Газпром 2-3.2-007-2005 Буровые растворы. Методика выполнения измерений активности водородных ионов (рН)

      СТО Газпром 2-3.2-010-2005 Буровые растворы. Методика выполнения измерений фильтрации на мини-фильтр-прессе фирмы Baroid (США)


       

      П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


       

    3. Термины и определения


       

      В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ Р 8.563, СТО Газпром РД 2.1-146 и СТО Газпром РД 2.1-149, а также следующие термины с соответствующими определениями:

      1. пенообразование: Снижение плотности бурового раствора за счет физикохимической аэрации или воздухововлечения, поступления газа в раствор при разбуривании газовых и газоводонефтяных горизонтов, а также вследствие снижения гидростатического давления на пласт, эффекта поршневания и диффузии.

      2. физико-химическая аэрация: Поступление воздуха в буровой раствор при контакте с воздушной средой за счет снижения поверхностного натяжения его жидкой фазы при

        обработке ПАВ.

      3. воздухововлечение: Поступление воздуха в буровой раствор при его обработке сухими воздухосодержащими крупнотоннажными материалами, химическими ПАВ и мелкодисперсными материалами, а также в результате негерметичности элементов обвязки насосов, гидродинамического несовершенства циркуляционных систем.

      4. циркуляционная плотность: Эквивалентная плотность циркулирующего бурового раствора, учитывающая воздухововлечение и создаваемое при этом гидростатическое и гидродинамическое давление на забой и стенки скважины.


         

    4. Обозначения и сокращения


       

      В настоящем стандарте использованы следующие обозначения и сокращения: ПАВ – поверхностно-активное вещество;

      ИБС – ингибированная бентонитовая смесь; ФХЛС – феррохромлигносульфонат;

      КМЦ – карбоксиметилцеллюлоза; ПХГ – подземные хранилища газа.


       

    5. Классификация и назначение


       

      1. С учетом геолого-технических условий строительства скважин в ОАО «Газпром» применяемые пеногасители условно классифицируются на группы «А», «Б» и «В»:

        • группа «А» – пеногасители для пресных полимерглинистых буровых растворов;

        • группа «Б» – пеногасители для минерализованных буровых растворов;

        • группа «В» – пеногасители для утяжеленных буровых растворов.

      2. Пеногасители группы «А» применяются в составе малоглинистых пресных буровых растворов для профилактики и ликвидации пенообразования при их обработке реагентами, обладающими свойствами ПАВ (лигносульфонаты, соли жирных кислот и смол).

      3. Пеногасители группы «Б» применяются в составе минерализованных растворов для профилактики и ликвидации пенообразования, обусловленного взаимодействием катионов металлов, глины и ПАВ.

      4. Пеногасители группы «В» применяются в составе буровых растворов, в том числе утяжеленных, для предупреждения и ликвидации пенообразования, вызванного вовлечением воздуха крупнотоннажными добавками сухих материалов (утяжелители, кольматанты,

        графит, лигносульфонаты и др.).

    6. Технические требования


       

      1. Технические требования к пеногасителям с учетом условий их применения приведены в таблице 6.1.


         


         

        Наименование технического показателя

        Нормативные значения

        малоглинис-

        того

        ингибиро-

        ванного

        утяжелен-

        ного

        1 Показатель пеногасящей способности, %, не менее

        98

        95

        95

        2 Относительное изменение эффективной вязкости бурово-

        го раствора до и после ликвидации пенообразования, %, не более


         

        25


         

        20


         

        15

        3 Относительное изменение статической фильтрации буро-

        вого раствора до и после ликвидации пенообразования, %, не более


         

        15


         

        20


         

        25

        4 Температура смерзания (замерзания), oС, не выше

        -30

        -30

        -30


         

        Та блица 6.1 – Технические требования

        Примечания

        1. Показатель пеногасящей способности характеризует относительное восстановление плотности вспененного бурового раствора. Плотность определяется с помощью пикнометра при температуре 20 oС ± 2 oС;

        2. Эффективная вязкость измеряется ротационным вискозиметром (OFITE-800, Fann-35А) при 300 об/мин и температуре 20 oС ± 2 oС;

        1. Статическая фильтрация измеряется на фильтр-прессе (Baroid) при репрессии 0,1 МПа и температуре 20 oС ± 2 oС.


           

      2. Технические характеристики поставляемых пеногасителей должны быть отражены в технических условиях на продукцию.

      3. Технические условия на пеногасители должны быть оформлены в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.

      4. Требования к пеногасителям и соответствующие методы контроля, установленные настоящим стандартом, в полном объеме включаются в технические условия на них.

      5. Пеногасители должны обеспечивать эффективность управления свойствами бурового раствора для предотвращения загрязнения продуктивного пласта и проведения

        геофизических исследований ствола скважины.

    7. Методы контроля (испытаний)


       

      1. При оценке технической характеристики пеногасителя используют методы испытаний по таблице 7.1.


         


         

        Наименование технического показателя

        Документ на метод испытания

        1 Показатель пеногасящей способности

        СТО Газпром 2-3.2-002

        2 Относительное изменение эффективной вязкости

        бурового раствора до и после ликвидации пенообразования


         

        НД 00158758-251-2003 [1]

        3 Относительное изменение статической фильтра-

        ции бурового раствора до и после ликвидации пенообразования

        СТО Газпром 2-3.2-010


         

        Та блица 7.1 – Методы испытаний пеногасителей

      2. Для испытаний пеногасителей используют следующие контрольные растворы:

          • малоглинистый – глинистая суспензия, содержащая в 1 л воды 6 г стандартного глинопорошка «Бентокон-Основа» и 3 г КМЦ 600;

          • ингибированный – ИБС, содержащая в 1 л воды: 70 г глинопорошка; 311 г NaCl;

        5 г CaCl2; 5 г MgCl2; 15 г КМЦ;

        • утяжеленный – глинистая суспензия, содержащая в 1 л 5 г глинопорошка «БентоконОснова», 3 г КМЦ и утяжеленная баритом до плотности 1500 кг/м3.

      3. Активность водородных ионов контрольных растворов должна быть в пределах 8,5–10 рН. Контроль рН проводится по СТО Газпром 2-3.2-007. Регулирование показателя рН следует производить кальцинированной содой.

      4. Испытания пеногасителя проводят в следующей последовательности:

        • готовят контрольный раствор и замеряют его плотность, эффективную вязкость и показатель статической фильтрации;

        • контрольный раствор обрабатывают пенообразующим компонентом и перемешивают в миксере. Проводят замер параметров вспененного раствора;

        • вспененный раствор обрабатывают пеногасителем и аналогичным образом перемешивают в миксере. Замеряют параметры дегазированного раствора.

      5. Перемешивание растворов производят в течение 5 минут при скорости вращения вала шпинделя миксера 166 с-1 (10 тыс. об/мин). Замер плотности раствора проводят через

        5 мин после перемешивания.

      6. В качестве пенообразующего компонента контрольного раствора используют ФХЛС в количестве 50 г/л (для утяжеленного раствора 30 г/л ФХЛС).

      7. Добавка пеногасителя во вспененный контрольный раствор составляет по массе 0,1 % для малоглинистого и по массе 0,2 % для ингибированного и утяжеленного растворов.

      8. Эффективность пеногасителя оценивают относительным изменением технологических параметров контрольных растворов.

      9. Результаты испытаний оформляют протоколом (приложение А).


         

    8. Правила приемки


       

      1. Приемку пеногасителей производят с учетом требований настоящего стандарта. Обязательным условием при приемке является проведение входного контроля качества пеногасителя.

      2. Входной контроль качества пеногасителя осуществляется производственной лабораторией в порядке, предусмотренном ГОСТ 24297, с использованием методик выполнения измерений, разработанных и метрологически аттестованных по ГОСТ Р 8.563 в следующем порядке:

        • проверка сопроводительных документов;

        • проверка упаковки, маркировки, сохранности продукции;

        • отбор проб;

        • проведение контрольных испытаний.

      3. Для проведения контрольных испытаний пеногасителя отбирают пробу из 5 % упаковочных единиц в количестве 200 г. Отбор и подготовку проб проводят по технической документации производителя (технические условия) или ГОСТ 2517.

      4. Для оценки влияния пеногасящей добавки на параметры применяемого при строительстве скважин бурового раствора, в том числе его циркуляционной плотности, проводят лабораторные испытания с учетом конкретных условий бурения.

      5. Результаты входного контроля фиксируют в журнале лаборанта (оператора) и оформляют протоколом с приложением акта отбора проб.


         

    9. Требования безопасности


       

      1. Экологическая безопасность применяемых пеногасителей должна быть

        подтверждена санитарно-эпидемиологическим заключением и свидетельством о государственной регистрации вещества. Указанные документы должны быть оформлены с учетом требований Федерального закона «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» [2] и

        СП 2.6.1.799-99 [3].

      2. Не допускаются к применению пеногасители, классифицированные 1-м и 2-м классом опасности по ГОСТ 12.1.007.

      3. Подтверждение соответствия пеногасителей должно быть проведено с учетом требований ПБ 08-624-03 [4]. Испытания пеногасителей следует осуществлять в специализированных испытательных центрах (лабораториях), аккредитованных в установленном порядке. Результаты испытаний оформляются протоколом (приложение А).


         

    10. Требования к упаковке, хранению, маркировке


       

      1. Пеногаситель должен поставляться в упаковке по ГОСТ 15846, исключающей проникновение влаги при транспортировке и хранении. Отклонение по массе одной упаковки (мешка, контейнера) не должно превышать ± 2 %.

      2. Хранение пеногасителя должно осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

        Гарантийный срок хранения пеногасителя – не менее 18 мес.

      3. При отгрузке пеногасителя должна быть предусмотрена маркировка тары. Содержание, место и способ нанесения транспортировочной маркировки должны соответствовать требованиям ГОСТ 14192.


         

    11. Указания по утилизации

Пеногасители утилизируют в составе отработанных буровых растворов по технологиям, предусмотренным техническим проектом строительства скважин. При утилизации пеногасителей необходимо соблюдать требования ГОСТ Р 52108.

Приложение А (справочное)


 

Форма протокола испытаний


 

Название испытательной лаборатории Номер аттестата аккредитации Юридический адрес


 

П Р О Т О К О Л

испытание проб (образцов)


 

Заказчик Наименование пробы (образца) Дата выработки Величина партии Дата получения пробы Дата и место отбора проб Регистрационный номер пробы (образца) Дата проведения испытаний


 


 

Наименование

показателей

Результат

испытаний

Нормируемые

показатели

Методы

испытаний

       


 

Дополнительная информация Проба испытана на соответствие (обозначение и наименование НД) Результаты испытаний:

Заключение


 

Руководитель организации (предприятия)

Руководитель испытательной лаборатории


 

Дата


 

Библиография

Буровые растворы. Методика выполнения измерений реологических параметров (пластической вязкости, предельного динамического напряжения сдвига, показателя

[1] Нормативный документ ООО «ТюменНИИгипрогаз»

НД 00158758-251-2003


 

[2] Федеральный закон

№ 52 – ФЗ от 30.03.1999


 

[3] Государственные санитарноэпидемиологические правила и нормативы СП 2.6.1.799-99


 

[4] Правила безопасности

нелинейности, показателя консистенции, эффективной вязкости, динамического напряжения сдвига, статического напряжения сдвига) на ротационном вискозиметре

«OFITE-800» (США)


 

О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения (в ред. ФЗ от 31.12.2005 года № 199-ФЗ)


 

Ионизирующее излучение, радиационная безопасность. Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности (ОСПОРБ-99)


 

Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности

ПБ 08-624-03


 

image

ОКС 75.020

Ключевые слова: технические требования, пеногасители, буровой раствор, строительство скважин


 

Корректура В.М. Осканян

Компьютерная верстка А.И. Шалобановой


 

image

Подписано в печать 03.08.2007 г. Формат 60х84/8. Гарнитура “Ньютон”. Уч.-изд. л. 1,6. Тираж 60 экз. Заказ 73.


 

image

ООО “ИРЦ Газпром” 117630, Москва, ул. Обручева, д. 27, корп. 2. Тел. (495) 719-64-75, факс (495) 411-58-30

ЗАО “Издательский Дом Полиграфия”