СТО Газпром 2-2.1-127-2007

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»

Общество с ограниченной ответственностью

«Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ»

Общество с ограниченной ответственностью

«Информационно-рекламный центр газовой промышленности»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО «ГАЗПРОМ»

РЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО РАСЧЕТА НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ, ДОЖИМНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ, КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ ПОДЗЕМНЫХ ХРАНИЛИЩ ГАЗА

СТО Газпром 2-2.1-127-2007

ОКС 17.140.01

Дата введения - 2007-10-10

Предисловие

Содержание

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования для расчетного обеспечения допустимых шумовых показателей на стадии проектирования компрессорных станций, дожимных компрессорных станций, компрессорных станций подземных хранилищ газа.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.050-86 Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах

ГОСТ 12.2.016-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование компрессорное. Общие требования безопасности

ГОСТ 16297-80 Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 17187-81 Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний

СТО Газпром 2-3.5-040-2005 Типовая методика акустических испытаний опытных и серийных образцов газоперекачивающих агрегатов

СТО Газпром 2-3.5-041-2005 Каталог шумовых характеристик газоперекачивающего оборудования

СТО Газпром 2-3.5-042-2005 Методика расчета уровней шума от компрессорных станций

СТО Газпром 2-3.5-043-2005 Защита от шума технологического оборудования ОАО «Газпром»

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 постоянный шум: Шум, уровень звука которого изменяется во времени не более чем на 5 дБА при измерениях на временной характеристике «медленно» шумомера по ГОСТ 17187.

3.2 непостоянный шум: Шум, уровень звука которого изменяется во времени более чем на 5 дБА при измерениях на временной характеристике «медленно» шумомера по ГОСТ 17187.

3.3 уровень звукового давления: Десятикратный десятичный логарифм отношения квадрата звукового давления к квадрату порогового звукового давления (Р₀ = 2·10^-5 Па), дБ.

3.4 уровень звука: Уровень звукового давления шума в нормируемом диапазоне частот, корректированный по частотной характеристике А шумомера по ГОСТ 17187, дБА.

3.5 эквивалентный (по энергии) уровень звука: Уровень звука постоянного шума, который имеет то же самое среднеквадратическое значение звукового давления, что и исследуемый непостоянный шум в течение определенного интервала времени, дБА.

3.6 уровень звуковой мощности: Десятикратный десятичный логарифм отношения звуковой мощности к пороговой звуковой мощности (w₀ = 10^-12 Вт).

3.7 коэффициент звукопоглощения а: Отношение величины не отраженной от поверхности звуковой энергии к величине падающей энергии.

3.8 звукоизоляция: Способность ограждающей конструкции уменьшать проходящий через нее звук.

3.9 звукопоглощение: Уменьшение энергии звуковых волн на поверхностях, встречаемых ими на пути распространения, происходящее за счет превращения звуковой энергии в тепловую.

3.10 звукопоглощающий материал: Материал, имеющий сквозную пористость и характеризуемый относительно высоким коэффициентом звукопоглощения.

3.11 вибропоглощение: Целенаправленное увеличение потерь колебательной энергии механических систем.

3.12 эквивалентная площадь звукопоглощения А: Площадь поверхности в помещении с коэффициентом звукопоглощения, равным 1, м².

4 Сокращения

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

АВО газа - аппарат воздушного охлаждения газа;

ВОУ - воздухоочистительное устройство;

ГПА - газоперекачивающий агрегат;

ГТУ - газотурбинная установка;

ДКС - дожимная компрессорная станция;

ЗПМ - звукопоглощающий материал;

КС - компрессорная станция;

КЦ - компрессорный цех;

ПП - промышленная площадка;

ПХГ - подземное хранилище газа;

СЗЗ - санитарно-защитная зона;

ЦБК - центробежный газовый компрессор;

ЭСН - электростанция собственных нужд.

5 Порядок проведения акустического расчета

5.1 Акустический расчет ожидаемых уровней звукового давления проводят в девяти октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц.

Расчет включает:

- определение источников шума и их шумовых характеристик;

- выбор расчетных точек;

- определение допустимых уровней шума для расчетных точек L_доп, дБ;

- определение ожидаемых уровней шума в расчетных точках L_р , дБ, до осуществления мероприятий по снижению шума;

- определение требуемого снижения уровней шума L_тр , дБ;

- определение рациональных мероприятий и типовых схем средств снижения шума для обеспечения нормируемых шумовых показателей;

- расчет средств снижения шума;

- определение уровней шума в расчетных точках после осуществления выбранных мероприятий по шумоглушению (поверочный расчет).

6 Источники шума компрессорных станций, дожимных компрессорных станций, компрессорных станций подземных хранилищ газа. Определение шумовых характеристик

6.1 Основными источниками шума КС, ДКС, КС ПХГ, в соответствии с [1], являются: ГТУ, электродвигатели для привода нагнетателей (ЦБК), редукторы, нагнетатели (ЦБК) природного газа, газомотокомпрессоры, технологическая обвязка надземных трубопроводов, регулирующая арматура, системы технологического сброса газа, АВО газа, ЭСН. Краткие характеристики источников шума КС, ДКС, КС ПХГ, которые необходимо учитывать при проведении акустического расчета, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Краткие характеристики основных источников шума КС, ДКС, КС ПХГ

6.2 Определение источников шума, учитываемых в расчете, следует проводить в зависимости от расстояния до расчетной точки в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

Зоны превалирования источников шума КС, ДКС, КС ПХГ

6.3 Шумовые характеристики типового оборудования КС, ДКС, КС ПХГ, необходимые для выполнения акустического расчета на стадии проектирования, следует определять в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-041.

6.4 При отсутствии данных по акустическим параметрам источников шума КС, ДКС, КС ПХГ определение шумовых характеристик оборудования необходимо проводить по результатам акустических испытаний в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-040.

6.5 В случае невозможности определения шумовых характеристик источников шума КС, ДКС, КС ПХГ по 6.3, 6.4 допускается применение расчетных методов в соответствии с приложением А.

7 Выбор расчетных точек

7.1 На территории ПП расчетные точки назначаются на постоянных рабочих местах внутри помещений, у зданий, ориентированных в сторону источника шума, и на маршруте регламентного обслуживания оборудования.

7.2 Внутри помещений, расположенных на территории ПП, следует выбирать не менее одной точки, соответствующей установленному постоянному месту. Высота расчетных точек - 1,5 м (если работа выполняется стоя) и 1,2 м (если работа выполняется сидя).

7.3 У зданий, расположенных на территории ПП, назначают не менее трех расчетных точек на расстоянии 2 м от плоскости окон зданий, ориентированных в сторону источника шума, и на высоте 1,2-1,5 м от поверхности земли.

7.4 На маршруте регламентного обслуживания оборудования назначают не менее пяти расчетных точек в местах наиболее частого пребывания работающих на высоте 1,5 м от поверхности земли.

7.5 Для контроля нормируемых шумовых показателей КС, ДКС, КС ПХГ на селитебных территориях назначают:

- не менее восьми расчетных точек, расположенных равномерно по периметру границы минимального размера санитарно-защитной зоны, составляющего 700 м от границы ПП в соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 [2];

- не менее трех расчетных точек на территории, непосредственно прилегающей к жилым зданиям, расположенным на минимальном расстоянии от территории ПП. Расчетные точки устанавливают на расстоянии 2 м от плоскости окон жилых зданий, ориентированных в сторону источника шума, и на высоте 1,2-1,5 м от поверхности земли.

8 Определение допустимых уровней шума для расчетных точек

8.1 Для рабочих мест и территории ПП с постоянным уровнем шума нормируемой шумовой характеристикой являются уровни звукового давления L, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц, в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562-96 [3]. Предельно допустимые значения уровней звукового давления представлены в таблице 3.

8.2 Для рабочих мест и территории ПП с непостоянным уровнем шума нормируемой шумовой характеристикой являются эквивалентный уровень звука , дБА, и максимальный уровень звука , дБА, согласно СН 2.2.4/2.1.8.562-96 [3]. Предельно допустимые значения эквивалентного уровня звука представлены в таблице 3, величина максимального уровня звука не должна превышать 110 дБА.

8.3 Нормируемыми параметрами шумового воздействия на границе СЗЗ и селитебной территории, согласно СН 2.2.4/2.1.8.562-96 [3], являются:

- для постоянного шума - уровни звукового давления L, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц;

- для непостоянного шума - эквивалентный уровень (по энергии) звука  , дБА, и максимальный уровень звука , дБА.

Оценка непостоянного шума на соответствие допустимым уровням должна проводиться одновременно по эквивалентному и максимальному уровням звука. Превышение любого из показателей должно рассматриваться как несоответствие нормам.

Предельно допустимые параметры шумового воздействия на границе СЗЗ и селитебной территории представлены в таблице 3.

Таблица 3

Предельно допустимые уровни звукового давления, эквивалентный уровень звука и максимальный уровень звука для расчетных точек

9 Определение уровней шума в расчетных точках до осуществления мероприятий по снижению шума

9.1 Определение ожидаемых уровней шума в расчетных точках на постоянных рабочих местах внутри помещений

9.1.1 Уровни звукового давления (максимальные уровни звукового давления) в расчетных точках до осуществления мероприятий по шумоглушению определяют в зависимости от взаимного расположения расчетных точек и источников шума.

9.1.2 Если в рассматриваемом помещении установлено несколько источников шума, излучающих одинаковую звуковую мощность, то ожидаемые октавные уровни звукового давления от всех источников в расчетной точке L_i, дБ, вычисляют по формуле

,                                                              (1)

9.1.3 Если источники шума расположены на прилегающей к изолируемому помещению территории и шум проникает через ограждающие конструкции в изолируемое помещение, то ожидаемые уровни звукового давления L_i, дБ, в расчетной точке вычисляют по формуле

,                                                      (2)

,                                                                     (3)

,                                                        (4)

Источник шума, находящийся над поверхностью территории или на ограждающих конструкциях зданий и сооружений, следует считать расположенным в пространстве при выполнении условия H_иш > 0,5r₁, где r₁ - расстояние от источника шума до расчетной точки; H_иш - высота источника шума над поверхностью территории.

9.1.4 Если источники шума расположены в смежном с изолируемым помещении, а шум проникает в изолируемое помещение через ограждающие конструкции, то ожидаемые уровни звукового давления L_i, дБ, в расчетной точке вычисляют по формуле

,                                       (5)

,                                                                  (6)

9.2 Определение ожидаемых уровней шума в расчетных точках на территории ПП у зданий, ориентированных в сторону источника шума

9.2.1 Если источники шума и расчетные точки расположены на территории ПП, ожидаемые уровни звукового давления L_i дБ, вычисляют по формулам (3, 4). При этом расстояние до расчетной точки совпадает с расстоянием от источника шума до промежуточной расчетной точки. При расстоянии от источника шума до расчетной точки менее 50 м затухание звука в атмосфере не учитывают.

9.2.2 Если источники шума расположены в здании, а расчетные точки на территории ПП и шум в атмосферу проникает через ограждающие конструкции, то ожидаемые уровни звукового давления L_i, дБ, в расчетных точках определяются отдельно для каждого элемента ограждения (стены, перекрытия, окна, двери, проемы и т.д.), через который проникает шум, по формуле

,                                         (7)

9.2.3 Если источники шума расположены в здании, расчетные точки на территории ПП, а шум распространяется по каналам и излучается в атмосферу через выходные отверстия, ожидаемые уровни звукового давления L_i, дБ, от каждого источника вычисляют по формуле

,                                         (8)

9.3 Определение ожидаемых уровней шума в расчетных точках на маршруте регламентного обслуживания оборудования

9.3.1 Определение шумового воздействия на маршруте регламентного обслуживания оборудования заключается в определении уровней шума в расчетных точках и расчете эквивалентного уровня шума.

9.3.2 Определение уровней шума в расчетных точках на маршруте регламентного обслуживания проводят в соответствии с 9.1, 9.2.

9.3.3 Определение эквивалентного уровня звука на маршруте регламентного обслуживания проводят в соответствии с ГОСТ 12.1.050.

9.4 Определение ожидаемых уровней шума на границе СЗЗ и на селитебной территории

Ожидаемые уровни звукового давления L_i, дБ, в расчетных точках вычисляют по формуле

,                                       (9)

Определение DL_отр, дБ, и DL_с, дБ, необходимо проводить в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-042.

10 Определение требуемого снижения уровней шума

10.1 Определение требуемого снижения уровней шума на постоянных рабочих местах внутри помещений

10.1.1 В помещении с несколькими однотипными источниками шума требуемое снижение уровней шума в расчетных точках DL_тр , дБ, вычисляют по формуле

DL_тр = L_i - L_доп,                                                                   (10)

где L_i - ожидаемые уровни звукового давления, дБ, определяемые по 9.1.2;

L_доп - предельно допустимый уровень шума, дБ (см. таблицу 3).

10.1.2 В помещении без источников шума требуемое снижение уровней шума в расчетных точках , дБ, вычисляют по формуле

,                                                                  (11)

где L_i - ожидаемые уровни звукового давления, дБ, определяемые в соответствии с 9.1.3, 9.1.4.

10.1.3 В общем количестве принимаемых в расчет источников шума n не учитывают те источники, которые создают в расчетной точке уровни звукового давления ниже допустимых L_доп, дБ, на величину DL₀, дБ, в каждой октавной полосе, т.е. для которых выполняется соотношение

L_доп - L_i ³ DL₀.                                                                     (12)

При этом величину DL₀, дБ, вычисляют по формуле

DL₀ =10lgk + 6,                                                                    (13)

10.2 Определение требуемого снижения уровней шума на территории ПП

На территории ПП требуемое снижение уровней шума в октавных полосах частот DL_тр, дБ, определяют для каждой расчетной точки по формуле (11). При этом ожидаемые уровни звукового давления L_i, дБ, в зависимости от путей распространения определяют в соответствии с 9.2.2, 9.2.3.

10.3 Определение требуемого снижения уровней шума на маршруте регламентного обслуживания оборудования

На маршруте регламентного обслуживания оборудования требуемое снижение уровней шума в октавных полосах частот DL_тр, дБ, вычисляют по формуле

,                                                           (14)

10.4 Определение требуемого снижения уровней шума на границе СЗЗ и селитебной территории

На границе СЗЗ и селитебной территории требуемое снижение уровней шума в октавных полосах частот DL_тр, дБ, определяют для каждой расчетной точки по формуле (11). При этом ожидаемые уровни звукового давления L_i, дБ, определяют в соответствии с 9.4.1.

11 Мероприятия и типовые схемы средств снижения шума

11.1 Основные мероприятия по снижению шума на КС, ДКС, КС ПХГ

Мероприятия по снижению шума на КС, ДКС, КС ПХГ необходимо проводить в случае, когда значения ожидаемых уровней шума в расчетных точках L_р дБ, определенные в соответствии с 9, превышают требования СН 2.2.4/2.1.8.562-96 [3]. Основными мероприятиями по снижению шума на КС, ДКС, КС ПХГ являются:

- рациональная планировка зданий (цехов) и территории КС, ДКС, КС ПХГ;

- применение ГПА с - эффективными средствами шумоглушения (глушители на выхлопе и всасывании ГПА, звукоизолирующие кожухи и ограждения и др.);

- установка акустических экранов;

- оборудование надземных технологических трубопроводов звукоизолирующими покрытиями;

- звукопоглощающая облицовка;

- установка глушителей шума систем технологического сброса газа.

11.2 Рациональная планировка зданий (цехов) и территории КС, ДКС, КС ПХГ

11.2.1 При проектировании КС, ДКС, КС ПХГ территории и объекты (селитебные территории, административные здания, ремонтно-восстановительные службы и т.п.), требующие защиты от шума, должны быть удалены от шумных установок на расстояния, обеспечивающие соблюдение требований СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 [2].

11.2.2 При отсутствии возможности обеспечения требуемого акустическим расчетом расстояния от шумных установок до защищаемых объектов и территорий необходимо предусматривать дополнительные мероприятия по защите от шума в целях соблюдения СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 [2].

11.2.3 Площадь двойного остекления ограждения компрессорного цеха должна быть минимальной. Внешние ограждающие конструкции, двери, ворота должны иметь повышенную звукоизоляцию.

11.3 Глушители на выхлопе и всасывании ГПА

11.3.1 ГПА, входящие в состав оборудования проектируемых КС, ДКС, КС ПХГ, должны обеспечивать заданные требования по шуму в разных элементах ГПА.

11.3.2 Снижение шума всасывающего и выхлопного трактов обеспечивается установкой шумоглушителей. Глушители шума необходимо устанавливать на выходах всасывающего тракта и выхлопного газохода в атмосферу. Глушители шума должны обеспечивать требуемое снижение уровня шума в нормируемом диапазоне частот и иметь допустимое аэродинамическое сопротивление. Материал глушителя шума должен быть устойчивым к высоким температурам и обеспечивать длительный срок службы.

11.3.3 Конструкция глушителя шума должна обеспечить ремонтопригодность (приспособленность к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем технического обслуживания и ремонта). Типовые конструкции глушителей шума на выхлопе и всасывании ГПА приведены в приложении В.

11.4 Звукоизолирующие кожухи и ограждения

11.4.1 Снижение шума от корпусов двигателей ГПА обеспечивается устройством звукоизолирующих кожухов и ограждений.

11.4.2 Звукоизолирующие кожухи и ограждения допускается выпускать съемными или разборными. В конструкции могут быть предусмотрены смотровые окна, открывающиеся дверцы, а также проемы для ввода различных коммуникаций, обеспечивающие такую же акустическую эффективность, как у сплошного герметичного кожуха (ограждения).

Типовая схема звукоизолирующего кожуха приведена в приложении В.

11.5 Акустические экраны

11.5.1 Устройство акустических экранов следует осуществлять в случаях, когда в расчетной точке уровень звукового давления прямого звука от оборудования выше, чем уровни звукового давления, создаваемые в той же точке соседними источниками и отраженным звуком. Экран устанавливают между источником шума и расчетной точкой, в которой необходимо снизить уровень шума, при одновременном применении звукопоглощающей облицовки стен помещения. Экраны устанавливаются на время проведения ремонтных работ. Типовая схема размещения акустического экрана приведена в приложении В.

11.5.2 Требования к конструкциям экранов, устанавливаемых на КС, ДКС, КС ПХГ, определяются условиями их эксплуатации. При этом учитываются их назначение (для производственных помещений, для установки на открытом воздухе), климатические условия окружающей среды, а также шумовой режим зоны ремонта.

11.5.3 Конструкции акустических экранов должны отличаться простотой, быть удобными для монтажа и ремонта, надежными в эксплуатации. Оптимальным является модульный принцип конструкции. Материал экранов должен быть негорючим и прочным.

11.6* Звукоизолирующие покрытия надземных технологических трубопроводов

__________________________

* Решение по применению (неприменению) данного пункта принимается проектным институтом для каждого конкретного объекта.

11.6.1 Для снижения шума надземных трубопроводов необходимо применять средства вибропоглощения и звукоизоляции. Звукоизоляция должна предотвращать коррозионные процессы наружной стенки трубопровода.

11.6.2 В состав конструкции звукоизолирующего покрытия в качестве обязательных элементов должны входить: ЗПМ в защитной оболочке, армирующие и крепежные детали, металлический кожух. В общем случае ЗПМ может сочетать звукопоглощающие и теплоизоляционные свойства.

11.6.3 В качестве ЗПМ допускается использовать волокнистые и пористые материалы. ЗПМ должны относиться к группе негорючих материалов.

11.6.4 Рекомендуемые конструкции покрытия, обеспечивающие нормативные теплозвукоизолирующие показатели и удовлетворяющие требованиям ВРД 39-1.8-055-2002 [6] и ОНТП 51-1-85 [7], приведены в приложении Г.

11.6.5 Проектируемая конструкция покрытия должна обеспечить ремонтопригодность (приспособленность к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем технического обслуживания и ремонта, в частности, путем замены ЗПМ).

11.6.6 Для элементов оборудования и трубопроводов, требующих в процессе эксплуатации систематического наблюдения, следует предусматривать сборно-разборные съемные звукоизолирующие конструкции.

11.7 Звукопоглощающая облицовка

11.7.1 Для снижения шума в небольших помещениях, в помещениях с низкими потолками, а также удлиненных помещениях рекомендуется устройство звукопоглощающих облицовок потолка и стен.

11.7.2 Конструкция звукопоглощающих облицовок должна иметь технологичное крепление к ограждающим поверхностям, собираться из отдельных унифицированных модулей, предусматривать возможность доступа к технологическим коммуникациям. Типовая конструкция звукопоглощающей облицовки приведена в приложении В.

11.7.3 Материалы конструкции звукопоглощающей облицовки должны относиться к группе негорючих материалов.

11.7.4 При выборе числа и размеров отверстий перфорации звукопоглощающих облицовок из пористых материалов с перфорированным покрытием необходимо, чтобы коэффициент перфорации (отношение площади поверхности отверстий к площади облицовки) был не менее 20 %.

11.8 Глушители шума систем технологического сброса газа

11.8.1 Для снижения шума систем технологического сброса газа необходимо устройство глушителей шума на выходном участке трубопровода свечи сброса газа.

11.8.2 КС, ДКС, КС ПХГ должны быть оборудованы шумоглушителями сброса газа с контуров турбодетандера, топливного и пускового газа ГПА, межцеховых технологических коммуникаций, сброса газа с трубопроводов подсоединения КС, ДКС, КС ПХГ к магистральному газопроводу. Типовая схема глушителя шума систем технологического сброса газа приведена в приложении В.

12 Расчет средств снижения шума

12.1 Расчет глушителей шума всасывания и выхлопа ГПА

12.1.1 Размеры пластинчатых глушителей шума всасывания и выхлопа ГПА определяют по наибольшим значениям требуемого снижения шума, полученным акустическим расчетом для разных точек ПП, на границе СЗЗ и селитебной территории согласно 10.2, 10.4, и по необходимой пропускной способности, т.е. необходимой площади абсолютного свободного сечения глушителя F_св, м².

12.1.2 Параметрами пластинчатого глушителя, от которых зависит его акустическая эффективность, являются: толщина пластины H, мм, шаг пластины (величина просвета между пластинами) h, мм; рабочая длина пластины l, м, относительное свободное сечение F_св, %.

12.1.3 Рабочую длину пластины l, м, и свободное сечение глушителей определяют в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-043, исходя из условия

,                                                               (15)

12.1.4 Необходимую площадь свободного сечения глушителя F_св, м², определяют в соответствии с формой газовоздушного канала при соблюдении условия

,                                                                 (16)

где Q - расход воздуха или газовоздушной смеси, протекающей через глушитель, м³/с;

v_доп - допустимая скорость воздуха или газовоздушной смеси в глушителе, м/с.

12.1.5 Выбор конструкции глушителя резонансного типа определяется необходимым объемом глушителя V_гл, м³, допустимым аэродинамическим сопротивлением Dр, Па, и наибольшими значениями требуемого снижения шума.

Расчет параметров конструкции глушителя проводят в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-043.

12.2 Расчет глушителей шума технологического сброса газа

12.2.1 Установка глушителей шума на трубопроводы свечи сброса газа должна обеспечить выполнение требований таблицы 3 для рабочих мест, территорий ПП, границ ССЗ и селитебных территорий, на которые воздействуют источники с непостоянным уровнем шума.

12.2.2 Требуемую эффективность глушителя шума сброса газа , дБА, вычисляют по формуле

,                                                                  (17)

Требуемая эффективность глушителя шума сброса газа , должна обеспечивать требования санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.562-96 [3] по значениям максимального и эквивалентного уровней звука.

12.2.3 Для оценки габаритов шумоглушителя необходимо определить расчетное значение номинального расхода сбрасываемого газа G₀, кг/с. Величину номинального расхода, соответствующую начальному этапу сброса газа, вычисляют по формуле

,                                                            (18)

где V - геометрический внутренний объем контура, с которого сбрасывается газ, м³;

R - газовая постоянная, м²/(с²·К) (R = 508 м²/(с²·К));

Т - номинальная абсолютная температура газа, К (Т = 293 К);

t₀ - максимально допустимая продолжительность полного сброса газа, с;

р₀ - начальное абсолютное давление газа в контуре, Па;

p_а - номинальное атмосферное давление, Па (p_а = 1,013·10⁵ Па).

12.2.4 При значениях номинального расхода G₀ < 100 кг/с оценка габаритов шумоглушителя основывается на задании расчетной скорости u_d, м/с, в каналах ступени звукопоглощения шумоглушителя. Выбор расчетной скорости в ступени звукопоглощения определяется типом применяемой звукопоглощающей облицовки и аэродинамичностью проточной части шумоглушителя. Для рассматриваемых умеренных величин начального расхода, при использовании типовых волокнистых ЗПМ и защитных покрытий в совокупности со стандартным исполнением проточной части, рекомендуются в качестве расчетных значения u_d=30-50 м/с. Длина (высота) шумоглушителя в этом случае оценивается как два диаметра D м. Расчетный диаметр шумоглушителя D, м, в данном случае вычисляют по формуле

.                                                                     (19)

12.2.5 Определение диаметра шумоглушителя D, м, для различных значений расчетной скорости u_d, м/с, допускается проводить по номограмме, приведенной на рисунке 1.

Значения расчетной скорости u_d, м/с: 1 - 30; 2 - 40; 3 - 50

Рисунок 1 - Зависимости диаметра D м, шумоглушителя от номинального расхода G₀, кг/с

12.2.6 При значениях номинального расхода G₀ ³ 100 кг/с, имеющего место при сбросах газа с трубопроводов подсоединения КС, ДКС, КС ПХГ к магистральному газопроводу, оценка габаритов шумоглушителя основывается на мощности собственных шумов потока L_р , дБ, истекающего из шумоглушителя.

12.2.7 Оценочные значения диаметра шумоглушителя допускается определять по номограммам, приведенным на рисунке 2.

Поскольку достигаемые в ступени звукопоглощения скорости u_d, м/с, значительны, оценочная длина таких шумоглушителей составляет от трех до четырех диаметров, возрастая с увеличением скорости u_d, м/с.

Уровни мощности собственного шума выхлопного потока шумоглушителя:
1 - 128 дБ; 2 - 138 дБ, 3 - 148 дБ

Рисунок 2 - Соотношение между минимальными диаметрами шумоглушителей и номинальными массовыми расходами (а) и соответствующими скоростями (б) сбрасываемого газа

12.2.8 Уточненный расчет значений минимально допустимого диаметра шумоглушителя по задаваемому предельно допустимому уровню мощности шума (рисунок 2) должен быть реализован в виде компьютерных программ, утвержденных ОАО «Газпром».

12.3 Расчет акустических экранов

12.3.1 В зависимости от места установки требуемая эффективность акустических экранов определяется: для производственных помещений в соответствии с 10.1; для открытых территорий в соответствии с 10.2, 10.4.

12.3.2 Расчет акустических экранов проводят в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-043, с учетом условия

,                                                                (20)

12.4 Расчет звукопоглощающих облицовок

Звукопоглощающие облицовки следует проектировать на основании предварительного определения требуемого снижения уровня шума в каждой октавной полосе по 10.1.

Звукопоглощающая облицовка целесообразна в тех случаях, когда без нее средний коэффициент звукопоглощения помещений a в октавной полосе со среднегеометрической частотой 1000 Гц не превышает 0,25. Средний коэффициент звукопоглощения вычисляют по формуле

,                                                                         (21)

где А - эквивалентная площадь звукопоглощения, м²;

S - суммарная площадь ограждающих конструкций помещений, м².

12.4.3 При необходимости оборудования помещений звукопоглощающей облицовкой требуется выбрать звукопоглощающую конструкцию с коэффициентом звукопоглощения a₁ и определить площадь этой конструкции в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-043.

12.5 Расчет звукоизолирующих и вибропоглощающих покрытий

12.5.1 Требуемую эффективность звукоизолирующих и вибропоглощающих покрытий надземных трубопроводов КС, ДКС, КС ПХГ определяют расчетом для разных точек ПП согласно 10.2, с учетом определения шумовых характеристик надземных трубопроводов по приложению А.

12.5.2 Снижение шума в слое ЗПМ , дБ, исходя из технологических характеристик материала, вычисляют согласно рекомендациям [5] по формуле

,                                                             (22)

где  - значения действительной части постоянной распространения ЗПМ на частотах f_i, 1/м;

H - толщина ЗПМ, м.

12.5.3 Эффективность звукоизолирующего покрытия , дБ, надземных трубопроводов вычисляют по формуле

                                    (23)

где R_эi - значения звукоизоляции внешнего наружного экрана, дБ.

12.5.4 Значения звукоизоляции внешнего наружного экрана R_эi, дБ, определяют аналогично величинам изоляции стенки трубопровода R_i, дБ, (см. рисунок А.5), где координаты точек В и С вычисляют по формулам:

- координаты точки В

,                                                                   (24)

,                                                            (25)

где f_В - частотная характеристика изоляции воздушного шума в точке В, Гц;

D - диаметр трубопровода, мм;

R_B - изоляция воздушного шума в точке В, дБ;

d - толщина внешнего металлического покрытия, мм;

- координаты точки С

, R_C = 31 дБ,                                                        (26)

где f_С - частотная характеристика изоляции воздушного шума в точке B, Гц;

R_C - изоляция воздушного шума в точке С, дБ.

12.5.5 Октавные уровни звуковой мощности, излучаемой трубопроводом с изолирующим покрытием, , дБ, вычисляют по формуле

,                                                              (27)

12.5.6 Уровни звуковой мощности трубопровода при наличии вибропоглощающего покрытия характеризуются показателем m, который вычисляют по формуле

,                                                     (28)

где a - относительная толщина вибропоглощающего покрытия;

b - относительный показатель упругости вибропоглощающего покрытия;

h_m - коэффициент потерь вибропоглощающего материала.

12.5.7 Относительную толщину вибропоглощающего покрытия a вычисляют по формуле

,                                                                              (29)

где D - толщина вибропоглощающего покрытия, мм;

h - толщина стенки трубопровода, мм.

12.5.8 Относительный показатель упругости вибропоглощающего покрытия b вычисляют по формуле

,·                                                                          (30)

где Е_m - модуль упругости, Па;

Е₀ - начальный модуль упругости, Па (Е₀ = 2·10¹¹ Па).

12.5.9 Оценку уровней звуковой мощности шума трубопровода при наличии вибропоглощающего покрытия выполняют по А.2.2 (приложение А). При этом снижение шума в точке С R_C, дБ, на частотной характеристике звукоизоляции (см. рисунок А.5) вычисляют по формуле

R_C = 31 + 10lg(1 + 20m).                                                              (31)

13 Требования к звукопоглощающим материалам, применяемым в конструкциях средств шумоглушения

13.1 ЗПМ и звукоизоляционные материалы и изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти материалы и изделия, а также настоящего стандарта.

13.2.ЗПМ и звукоизоляционные материалы и изделия должны удовлетворять следующим требованиям:

- обладать стабильными физико-механическими и акустическими показателями в течение всего периода эксплуатации;

- быть негорючими согласно ОНТП 51-1-85 [7];

- быть биостойкими и влагостойкими;

- обладать низким водопоглощением и малой гигроскопичностью;

- не выделять в окружающую среду вредные вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации для атмосферного воздуха.

13.3 Материалы, применяемые в конструкциях шумоглушения на КС, ДКС, КС ПХГ, делятся на две группы: материалы с волокнистым каркасом и ячеистые (пористые) материалы.

13.4 ЗПМ и изделия должны выпускаться в полной готовности, а также в виде составных элементов звукопоглощающих конструкций. Составные элементы звукопоглощающих конструкций должны, как правило, поставляться в комплекте.

13.5 Пористо-волокнистые ЗПМ, предназначенные для применения в звукопоглощающих конструкциях, должны выпускаться только в сочетании с защитными оболочками, препятствующими высыпанию мелких волокон и пыли.

13.6 Для защиты ЗПМ от механических повреждений следует применять защитные перфорированные покрытия.

13.7 В стандартах или технических условиях на конкретные виды ЗПМ и изделий должно быть предусмотрено определение физико-механических показателей по ГОСТ 17177 и акустических показателей по ГОСТ 16297.

1.3.8 Толщина защитных перфорированных покрытий для ЗПМ и изделий не должна превышать 1 мм. Степень перфорации должна составлять не менее 20 %.

Применение перфорированных покрытий не исключает обязательного использования защитных оболочек.

13.9 Материалы для звукоизоляции надземных трубопроводов должны быть высокопористыми, иметь сообщающиеся и возможно меньшие по размеру поры.

14 Порядок проведения поверочного расчета

14.1 Поверочный расчет эффективности заложенных в проект средств шумоглушения проводят на стадии проектирования КС, ДКС, КС ПХГ с целью проверки принятых технических решений по результатам акустического расчета на соответствие требованиям СН 2.2.4/2.1.8.562-96 [3]. Поверочный расчет включает:

- определение шумовых характеристик источников шума после осуществления мероприятий по снижению шума;

- определение ожидаемых уровней шума в расчетных точках после осуществления мероприятий по снижению шума;

- проведение сравнения ожидаемых уровней шума в расчетных точках после осуществления мероприятий по снижению шума с предельно допустимыми значениями уровней шума (см. таблицу 3).

14.2 Уровни звуковой мощности каждого источника шума после осуществления мероприятий по снижению шума , дБ, вычисляют по формуле

,                                                                   (32)

14.3 Ожидаемые уровни шума в расчетных точках после осуществления мероприятий по снижению шума определяют в соответствии с 9. При этом в качестве шумовых характеристик источников шума принимают значения уровней звуковой мощности , дБ, вычисленные по формуле (32).

14.4 Суммарный уровень шума, создаваемый всеми рассматриваемыми источниками шума в расчетной точке , дБ, вычисляют по формуле

,                                                              (33)

14.5 Проектируемые средства снижения шума следует считать акустически эффективными при выполнении условия

 £ L_доп.                                                                   (34)

Приложение А
(обязательное)

Определение шумовых характеристик технологического оборудования компрессорных станций, дожимных компрессорных станций, компрессорных станций подземных хранилищ газа

А.1 Определение шумовых характеристик турбомашин

А. 1.1 Уровень звуковой мощности шума всасывания компрессора L_к, дБ, вычисляют согласно [8] по формуле

L_к = 10lgG + 130,                                                              (А.1)

где G - массовый расход, кг/с.

А.1.2 Уровень звуковой мощности шума выхлопа турбины L_т, дБ, вычисляют согласно [8] по формуле

L_т = 10lgG + 122.                                                             (А.2)

А.1.3 Спектр уровней звуковой мощности компрессора , дБ, определяют в соответствии с типовым акустическим спектром шума всасывания компрессора согласно [9]. Типовой спектр акустической мощности всасывания компрессора ГТУ представлен на рисунке А.1.

А.1.3 Спектр в стандартных третьеоктавных полосах частот , дБ, вычисляют по формуле

,                                                            (А.3)

Рисунок А. 1 - Типовой спектр акустической мощности всасывания компрессора ГТУ

Значения безразмерной частоты типового спектра  вычисляют по формуле

,                                                                    (А.4)

где f - центральная частота третьеоктавной полосы, Гц;

n - частота вращения компрессора, об/мин.

Значения гармоник безразмерной лопаточной частоты  = z, 2z, 3z... определяют по числу z лопаток первой ступени ротора.

А.1.4 Октавные уровни определяют из третьеоктавных путем энергетического суммирования уровней шума, соответствующих октаве третьеоктавных полос.

А.1.5 Расчет октавных спектральных уровней мощности шума выхлопа турбины , дБ, необходимо проводить согласно [1] по следующему алгоритму:

- определяют номер i₀ октавной полосы, соответствующей оборотной частоте вращения ротора n, Гц, из условия

,                                                              (A.5)

- определяют номер i₁ октавной полосы, соответствующей лопаточной частоте m, Гц, из условия

,                                                              (A.6)

где  - значение центральной частоты стандартной октавной полосы с номером i, Гц;

m - лопаточная частота, Гц, вычисляемая по формуле

m = nz,                                                                         (А.7)

где z - число рабочих лопаток последней ступени турбины;

- определяют исходные октавные уровни звуковой мощности на оборотной частоте , дБ, по формуле

;                                                               (А.8)

- определяют исходные октавные уровни звуковой мощности на лопаточной частоте , дБ, по формуле

;                                                                (А.9)

- определяют исходные октавные уровни на остальных частотах , дБ, по формуле

;                                              (А.10)

- уточненные значения уровней звуковой мощности в октавных полосах частот , дБ, вычисляют по формуле

.                                                        (А.11)

А.2 Определение шумовых характеристик систем технологического сброса газа

А.2.1 Основными акустическими характеристиками систем технологического сброса газа являются максимальный и эквивалентный (за период полного сброса) уровни звуковой мощности.

А.2.2 Линейный уровень звуковой мощности максимального шума, генерируемого в начальный момент сброса, L_m, дБ, вычисляют по формуле

,                                                (А.12)

где p₀ - начальное абсолютное давление газа в контуре, Па;

S - площадь поперечного сечения трубы, м²;

R - газовая постоянная, м²/(с²·К) (R = 508 м²/(с²·К));

Т - номинальная абсолютная температура газа, К (T = 293 К);

w₀ - единичная мощность, Вт (w₀ = 10^-12 Вт);

DL_m(l_пр, П₀) - шумовой показатель, дБ, определяемый по рисунку А.2;

l_пр - относительная длина трубопровода свечи сброса газа;

П₀ - относительный перепад давлений.

А.2.3 Площадь поперечного сечения трубы S, м², вычисляют по формуле

,                                                                  (А.13)

где d_тр - внутренний диаметр трубопровода, м.

Значения относительного перепада давлений П₀:
1 - 10; 2 - 15; 3 - 25; 4 - 35; 5 - 100

Рисунок А.2 - Зависимости для определения шумового показателя DL_m(l_пр, П₀)

А.2.4 Относительную длину трубопровода свечи сброса газа l_пр вычисляют по формуле

,                                                               (А.14)

где l_тр - длина трубопровода свечи сброса газа, м.

А.2.5 Относительный перепад давлений П₀ вычисляют по формуле

,                                                                (А.15)

где p_а - номинальное атмосферное давление, Па (p_а = 1,012·10⁵ Па).

А.2.6 Октавные уровни звуковой мощности генерируемого шума струи Lm_i, дБ, вычисляют по формуле

,                                                 (А.16)

где f(Sh) - приведенная спектральная плотность звуковой мощности струи;

Sh - число Струхаля.

А.2.7 Приведенную спектральную плотность звуковой мощности струи вычисляют по формуле

,                                           (А.17)

где x₁ и х₂ - координаты пересечения соответствующих ветвей непрерывной функции f.

Число Струхаля вычисляют по формуле

,                                                                    (А.18)

где f - центральная частота стандартных октавных полос, Гц;

u - начальная выходная скорость сбрасываемого газа, м/с, вычисляемая по формуле

,                                                            (А.19)

Значения относительного перепада давлений П₀:
1 - 10; 2 - 15; 3 - 25; 4 - 50; 5 - 100

Рисунок А.3 - Зависимости для определения показателя начальной выходной скорости сбрасываемого газа L(l_пр, П₀)

А.2.8 Уровень звуковой мощности аэродинамического шума в полосе А L_pА, дБА, вычисляют по формуле

,                                                    (А.20)

где DL_Ai - стандартная коррекция «А», дБА (таблица А.1).

Таблица А. 1

Стандартная коррекция «А» в октавных полосах частот

А.2.9 Расчетный эквивалентный уровень звука L_экв, дБА, генерируемого при сбросе газа за период времени t_р, с, вычисляют по формуле

L_экв = L_pA - 7.                                                               (A.21)

А.2.10 Расчетную полную продолжительность сброса t_р, с, в отсутствие средств шумозащиты вычисляют по формуле

t_р = t_х t_отн,                                                                  (А.22)

где t_х - постоянная времени сброса, с;

t_отн - относительное время сброса, с.

Постоянную времени сброса t_х, с, вычисляют по формуле

,                                                             (A.23)

где V - внутренний геометрический объем контура, с которого сбрасывается газ, Па;

k - показатель изоэнтропы газа (k = 1,29).

Относительное время сброса t_отн, с, вычисляют по формуле

,                                                              (А.24)

где A(l_пр), B(l_пр) - показатели времени сброса, определяемые по рисунку А.4.

А.2.11 Проектируемый трубопровод свечи сброса газа должен обеспечить расчетную величину t_р, с, не более 80 % от максимально допустимой продолжительности полного сброса газа. Данное условие определяет возможность установки шумоглушителя.

Рисунок А.4 - Зависимости для определения показателей времени сброса L (l_пр, П₀)

А.3 Определение шумовых характеристик трубопроводов технологической обвязки нагнетателей

А.3.1 Линейный уровень звуковой мощности, излучаемой нагнетателем в примыкающий тракт, L_р, дБ, вычисляют по формуле

L_р = 10lgG + L₀,                                                               (А.25)

А.3.2 Октавные спектральные уровни звуковой мощности шума нагнетателя L_рi, дБ, и уровень звуковой мощности с коррекцией «А» L_рA, дБА, определяют в соответствии с А.1.5.

А.3.3 Октавные уровни звуковой мощности, излучаемой трубопроводом в отсутствие звукоизолирующего покрытия, , дБ, вычисляют по формуле

,                                                     (А.26)

где l - длина трубопровода, мм;

D - диаметр трубопровода, мм;

R_i - звукоизоляция стенки трубопровода, дБ, (см. рисунок А.5).

А.3.4 Звукоизоляция стенки трубопровода R_i, дБ, в октавных полосах часто определяется графическим способом в виде ломаной линии, аналогичной ломаной линии АВСD, приведенной на рисунке А.5.

Рисунок А. 5 - Частотная характеристика звукоизоляции

Координаты точек В и С (см. рисунок А.5) вычисляют по формулам:

- координаты точки В:

,                                                               (А.27)

,                                                           (А.28)

где f_В - частотная характеристика изоляции воздушного шума в точке В, Гц;

D - диаметр трубопровода, мм;

R_B - изоляция воздушного шума в точке В, дБ;

h - толщина стенки трубопровода, мм;

- координаты точки С:

; R_C = 31 дБ,                                                       (А.29)

где f_С - частотная характеристика изоляции воздушного шума в точке С, Гц;

R_C - изоляция воздушного шума в точке С, дБ.

Приложение Б
(справочное)

Параметры для определения уровней шума на постоянных рабочих местах внутри помещений

Б.1 Постоянную помещения В вычисляют по формуле

В = m · В₁₀₀₀,                                                                    (Б.1)

где m - частотный множитель;

В₁₀₀₀ - постоянная помещения на среднегеометрической частоте 1000 Гц.

Значения В₁₀₀₀ определяют по таблице Б.1 в зависимости от объема помещения V, м³, а значения частотного множителя m - по таблице Б.2.

Таблица Б.1

Значения постоянной помещения В₁₀₀₀ в различных помещениях

Таблица Б.2

Значения частотного множителя m.

Б.2 Значения эмпирического поправочного коэффициента c, учитывающего влияние ближнего поля, определяют по графику, приведенному на рисунке Б.1.

Рисунок Б.1 - График для определения поправочного коэффициента

Б.3 Значения эмпирического коэффициента y, учитывающего нарушение диффузности звукового поля в помещении, определяют по графику, приведенному на рисунке Б.2.

Рисунок Б.2 - График для определения коэффициента, учитывающего нарушение диффузности звукового поля в помещении

Б.4 Значения коэффициента затухания звука в атмосфере b_а, дБ/км, определяют по таблице Б.3.

Таблица Б.3

Коэффициент затухания звука в атмосфере

Приложение В
(справочное)

Типовые средства снижения шума оборудования КС, ДКС, КС ПХГ

В.1 Глушители шума на выхлопе и всасывании ГПА

В.1.1 Для снижения шума ГПА с ГТУ рекомендуется применять пластинчатые глушители абсорбционного типа. Типовая схема глушителя данного типа представлена на рисунке В.1.

1 - корпус глушителя; 2 - кассета шумоглушения; 3 - ЗПМ

Рисунок В.1 - Пластинчатый глушитель шума ГТУ

В.1.2 Для снижения шума газомотокомпрессоров рекомендуется применять глушители резонансного типа. Схема глушителя шума газомотокомпрессоров представлена на рисунке В.2.

1 - корпус; 2 - перфорированная труба; 3 - перегородки

Рисунок В.2 - Схема глушителя шума газомотокомпрессоров

В.1.3 Не рекомендуется применение в глушителях шума ЗПМ с плотностью более 70-80 кг/м³.

В.1.4 Не рекомендуется увеличивать относительное свободное сечение просвета между пластинами при заданных габаритах глушителя более 55-60 %.

В.2 Звукоизолирующие кожухи и ограждения

В.2.1 Типовая схема звукоизолирующего кожуха представлена на рисунке В.3.

1 - вентилятор; 2, 4 - цилиндрический и щелевой глушители; 3 - агрегат; 5 - резиновая прокладка; 6 - металлический лист; 7 - звукопоглощающий материал; 8 - перфорированный лист

Рисунок В.3 - Схема звукоизолирующего кожуха

В.2.2 Материал, из которого изготавливаются кожухи и ограждения, должен быть несгораемым. В качестве конструкционного материала для изготовления кожухов и ограждений рекомендуются сталь, дюралюминий и другие листовые материалы. Внутренняя поверхность стенок должна быть облицована ЗПМ толщиной не менее 50 мм.

В.2.3 Звукоизолирующие кожухи следует устанавливать на полу, на резиновых прокладках. Необходимо предусматривать наличие зазора между поверхностью источника шума и стенкой кожуха.

В.2.4 В случае интенсивного выделения тепла звукоизолируемым оборудованием необходимо предусмотреть принудительную вентиляцию закрытого кожухом оборудования. Воздуховоды принудительной вентиляции должны быть оборудованы вентиляционными глушителями шума. Эффективность всех предусмотренных глушителей должна быть не ниже звукоизолирующей способности кожуха.

В.2.5 Расчет конструкций звукоизолирующих кожухов и ограждений проводится в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-043.

В.3 Акустические экраны

В.3.1 Типовая схема размещения акустических экранов представлена на рисунке В.4.

I - работающий агрегат; II - ремонтируемый агрегат; 1-9 - точки измерения

Рисунок В.4 - Схема размещения акустического экрана и точек измерения

В.3.2 Для производственных помещений рекомендуется изготавливать экраны из стальных или дюралюминиевых листов толщиной 1-2 мм. Поверхность экрана, обращенную к источнику шума, рекомендуется покрывать ЗПМ толщиной от 50 до 80 мм с защитным покрытием. Типовая схема элемента акустического экрана для производственных помещений представлена на рисунке В.5.

1 - лист стальной или дюралевый; 2 - ЗПМ; 3 - перфорированный лист или металлическая сетка; 4 - профиль

Рисунок В.5 - Элемент акустического экрана

В.3.3 Для снижения шума, распространяющегося на селитебные территории, допускается применение акустических экранов, устанавливаемых на открытом воздухе на пути распространения шума оборудования КС, ДКС, КС ПХГ. Место расположения экрана определяется акустическим расчетом по СТО Газпром 2-3.5-043. Типовая схема экрана представлена на рисунке В.6. Для изготовления корпуса шумопоглощающих акустических панелей рекомендуется использовать оцинкованную сталь, нержавеющую сталь, дюралюминий толщиной от 0,55 до 0,70 мм. В качестве шумопоглощающего элемента необходимо использовать плиты ЗПМ толщиной не менее 50 мм. В качестве акустических экранов, при подтверждении расчетом по СТО 2-3.5-043, допускается использовать сплошное ограждение ПП с нанесением шумопоглощающих материалов (установкой шумопоглощающих панелей).

Рисунок В.6 - Схема акустического экрана, устанавливаемого на открытом воздухе

В.4 Звукопоглощающая облицовка

В.4.1 Типовая схема звукопоглощающей облицовки представлена на рисунке В.7.

1 - перфорированный лист экрана; 2 - воздушный промежуток; 3 - защитная пленка (стеклоткань); 4 - пористый материал; 5 - поверхность стены (потолка)

Рисунок В.7 - Типовая схема звукопоглощающей облицовки

В.5 Глушители шума систем технологического сброса газа

В.5.1 Шумоглушитель сброса газа, представленный на рисунке В.8, представляет собой цилиндрическую насадку, характеризуемую основными габаритами: диаметром D мм, и высотой Н, мм. Шумоглушитель должен включать дроссельный блок, предназначенный для малошумного снижения давления сбрасываемого газа, и ступень звукопоглощения, обеспечивающую дополнительное снижение шума до необходимого уровня. Ступень звукопоглощения должна содержать диссипативные элементы с ЗПМ. Шумоглушитель диаметром до 3000 мм должен быть укомплектован стационарной крышкой для защиты рабочих элементов проточной части от атмосферных осадков.

1 - дроссельный блок; 2 - ступень звукопоглощения; 3 - стационарная крышка

Рисунок В.8 - Схема шумоглушителя сброса газа

Приложение Г
(справочное)

Типовые схемы теплозвукоизолирующих конструкций надземных трубопроводов на основе материала «Foamglas»

Г.1 Теплозвукоизолирующая конструкция покрытия надземных трубопроводов КС, ДКС, КС ПХГ, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.2.016, ВРД 39-1.8-055-2002 [6], ОНТП 51-1-85 [7], состоит из:

- набора скорлуп, блоков, плит или сегментов из пеностекла «Foamglas», геометрические размеры которых зависят от диаметра трубопровода или оборудования;

- антиабразива «РС HIGH ТЕМРRАТЕ АNТI-АВRАSIVЕ», который наносится на внутреннюю поверхность элементов материала «Foamglas»;

- крепежных лент, предназначенных для крепления элементов «Foamglas», изготовленных из листовых металлических материалов шириной 12,7 мм и толщиной 0,5 мм или армированного скотча;

- герметика «РIТТСОТЕ 404», предназначенного для изоляции внешней поверхности элементов материала «Foamglas», вертикальных и горизонтальных швов между элементами материала «Foamglas»;

- металлического кожуха из оцинкованного алюминиевого и т.п. листа толщиной 0,5 мм (установка проводится при помощи скоб или болтов крепления).

Г.2 Обеспечение нормативных теплозвукоизолирующих показателей достигается применением конструкций с толщинами элементов материала «Foamglas», приведенными в таблице Г.1.

Таблица Г.1

Толщина элементов материала «Foamglas» для трубопроводов и оборудования

Г.3 Тип элементов и конструкции теплозвукоизолирующих покрытий должны приниматься в соответствии с ТУ 5914-002-70153001-04 [10]. Сборная теплошумоизоляция «Foamglas» должна изготавливаться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Работы по нанесению теплозвукоизолирующего материала «Foamglas» должны проводиться обученными специалистами и осуществляться в соответствии с ТУ 5914-002-70153001-04 [10] и утвержденной технологической картой на устройство теплошумоизоляции в полевых условиях трубопроводов, фасонных деталей и оборудования материалом «Foamglas».

Г.4 Типовые схемы элементов и теплозвукоизолирующих конструкций покрытий надземных трубопроводов и оборудования на основе материала «Foamglas» представлены на рисунках Г.1, Г.2, Г.3, Г.4. В качестве ЗПМ теплозвукоизолирующих конструкций покрытий надземных трубопроводов и оборудования могут использоваться любые материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.2.016, ВРД 39-1.8-055-2002 [6], ОНТП 51-1-85 [7], раздела 13 настоящего стандарта.

а - типовая схема однослойного покрытия; б - виды элементов покрытий;
D - диаметр трубопровода, мм; А - ширина скорлупы (сегмента), мм;
В - высота скорлупы (сегмента), мм; С - высота стрелки, мм;
t -толщина теплошумоизоляции, мм; L - ширина вставки по наружному диаметру оболочки, мм;
l - ширина вставки по внутреннему диаметру оболочки, мм; a - угол вставки, град.

Рисунок Г.1 - Типовые схемы элементов покрытия теплозвукоизолирующих конструкций на основе материала «Foamglas»

1 - элементы покрытия из материала «Foamglas»; 2 - герметик «РIТТСОТЕ 404»; 3 - антиабразив «РС HIGH ТЕМРRАТЕ АNТI-АВRАSIVЕ»; 4 - металлические ленты (армированный скотч)

Рисунок Г. 2 - Типовая схема теплозвукоизолирующей конструкции надземного
трубопровода на основе материала «Foamglas»

1, 2 - элементы покрытия из материала «Foamglas»; 3 - антиабразив «РС HIGH ТЕМРRАТЕ АNТI-АВRАSIVЕ»; 4 - герметик «РIТТСОТЕ 404»; 5 - металлические ленты
(армированный скотч)

Рисунок Г.3 - Типовая схема теплозвукоизолирующей конструкции шарового крана на основе материала «Foamglas»

1, 2 - элементы покрытия из материала «Foamglas»; 3 - антиабразив «РС HIGH ТЕМРRАТЕ АNТI-АВRАSIVЕ»; 4 - герметик «РIТТСОТЕ 404»; 5 - металлические ленты
(армированный скотч)

Рисунок Г.4 - Типовая схема теплозвукоизолирующей конструкции перехода
на основе материала «Foamglas»

Библиография

Ключевые слова: компрессорные станции, дожимные компрессорные станции, акустический расчет, технологическое оборудование, защита от шума, средства снижения шума, звуковое давление, шумовые характеристики