СЧЕТЧИКИ-РАСХОДОМЕРЫ МАССОВЫЕ МИР. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КС 56.200-000 РЭ (2016 год)

 

  Главная      Учебники - Разные 

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СЧЕТЧИКИ-РАСХОДОМЕРЫ МАССОВЫЕ МИР. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КС 56.200-000 РЭ (2016 год)

 

 

СОДЕРЖАНИЕ
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА
5
1.1 Назначение и область применения
5
1.2 Устройство и работа
5
1.3 Основные технические характеристики
7
1.3.1 Краткое описание технических характеристик
7
1.3.2 Состав расходомеров
7
1.3.3 Диапазон измерений расхода
9
1.3.4 Пределы допускаемых погрешностей расходомеров
9
1.3.5 Входные/Выходные сигналы
12
1.3.5.1 Импульсный выходной сигнал
12
1.3.5.2 Токовый выходной сигнал
12
1.3.5.3 Цифровой выход
13
1.3.6 Дисплей
15
1.4 Потери давления на расходомере
15
1.5 Обеспечение взрывозащищенности
16
1.6 Маркировка и пломбирование
18
1.7 Комплект поставки
20
1.8 Упаковка
21
1.9 Карта заказа
21
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
21
2.1 Меры безопасности
21
2.2 Монтаж расходомеров на трубопроводе
22
2.2.1 Проверка перед монтажом
22
2.2.2 Выбор места установки
22
2.2.3 Варианты монтажа
23
2.2.3.1 Монтаж датчика
23
2.2.3.2 Монтаж вычислителя
25
2.3 Электрическое подключение
28
2
2.4 Обеспечение взрывозащищенности расходомеров
35
2.5 Обеспечение пылевлагозащиты
36
2.6 Настройка и конфигурирование расходомера
36
2.7 Заземление
37
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РАСХОДОМЕРА
37
3.1 Эксплуатация и обслуживание
37
3.2 Техническое обслуживание
38
3.2.1 Поверка
38
3.3 Диагностика и устранение неисправностей
39
3.3.1 Диагностика
39
3.3.2 Электропитание и соединение
39
3.3.3 Неисправности при включении расходомера:
40
3.3.4 Информация о неисправностях и их устранение
40
3.3.5 Текущий ремонт
40
4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ
41
4.1 Транспортирование
41
4.2 Хранение
41
4.3 Утилизация
41
4.4 Гарантийное обслуживание
42
ПРИЛОЖЕНИЕ А Карта заказа
43
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Карта адресов Modbus протокола
45
ПРИЛОЖЕНИЕ В Управление дисплеем
53
ПРИЛОЖЕНИЕ ДГабаритные размеры и масса
69
3
Настоящее руководство по эксплуатации (далее - РЭ) предназначено для
изучения принципа действия и устройства счетчика-расходомера массового
МИР (далее - расходомер) и содержит описание принципа действия, техни-
ческие характеристики, правила монтажа, а также сведения по установке,
эксплуатации, техническому обслуживанию, транспортированию, хранению
и поверке.
К эксплуатации расходомера допускаются лица, прошедшие специаль-
ное обучение и обязательный инструктаж по технике безопасности, а также
имеющие опыт выполнения работ в области измерений массового и объемно-
го расхода жидкости и газа, и изучившие настоящее руководство по эксплуа-
тации.
Эксплуатация расходомеров должна соответствовать инструкции по
технике безопасности для работы на данном объекте.
ООО НТФ «БАКС» оставляет за собой право вносить в конструкцию
расходомеров изменения, не ухудшающие их потребительских качеств и не
влияющие на метрологические характеристики расходомеров.
ВНИМАНИЕ!
Перед началомэксплуатации расходомеров МИР необходимо внима-
тельно изучить настоящее руководство по эксплуатации и разобраться
в последовательности и принципах его работы. За консультациями об-
ращаться в компанию ООО НТФ «БАКС», в службу технической под-
держки:
тел./факс: (846) 267-38-12
e-mail: info@bacs.ru
ВНИМАНИЕ!
Данное руководство по эксплуатации распространяется только на
счетчики - расходомеры массовые МИР, на все его модификации.
4
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1.1 Назначение и область применения
Счетчики - расходомеры массовые МИР предназначен для прямого из-
мерения массового расхода, массы, плотности, температуры и вычисления
объемного расхода и объема различных по составу и вязкости жидкостей,
газов, взвесей и эмульсий.
Область применения расходомера - учет массового и объемного расхода
жидкостей и газов в различных отраслях промышленно-хозяйственного ком-
плекса: нефтегазовой, химической, пищевой, в энергетике, коммунальном
хозяйстве, а также на других объектах, где по условиям эксплуатации, воз-
можно, их применение.
Расходомеры соответствуют требованиям ТР ТС
012/2011
«О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и
имеют взрывозащищенное исполнение, подтвержденное сертификатом соот-
ветствия ТР ТС:
датчик - 1Ex ib IIC «T1...T6» Gb;
вычислитель: 1Ex d e [ib] IIC T6 Gb.
СРМ соответствуют требованиям:
по электромагнитной совместимости в соответствии с требовани-
ями ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических
средств»;
по степени защиты от влияния окружающей среды IP 65, IP 67 в
соответствии с ГОСТ 14254;
по устойчивости к вибрациям - V3 и VX по ГОСТ Р 52931, но с
условием: частота синусоидальных колебаний от 20 до 140 Гц с ампли-
тудами ускорения 4,9 м/с2 и 49 м/с2, амплитудами смещения 0,035 мм и
0,35 мм.
по климатическому исполнению УХЛ в соответствии с ГОСТ
15150-69
1.2 Устройство и работа
Расходомеры не имеют вращающихся частей, и результаты измерений
не зависят от плотности, вязкости, наличия твердых частиц и режимов тече-
ния измеряемой среды.
Принцип действия расходомеров основан на использовании сил Корио-
лиса, действующих на поток среды, двигающейся через петлеобразные труб-
ки, которыеколеблются с постоянной частотой. Силы Кориолиса вызывают
поперечные колебания противоположных сторон трубок и, как следствие,
фазовые смещения их частотных характеристик, пропорциональные массо-
вому расходу.
Фазовые смещения фиксируются чувствительными элементами и обра-
батываются блоком электроники. Так же фиксируется разность задающей ча-
5
стоты и фактической частоты колебания измерительных трубок. Разность ча-
стоты пропорциональна плотности продукта проходящего через измеритель-
ные трубки.
Детали датчиков, контактирующие с измеряемой средой - нержавеющая
сталь 316L, а наружного кожуха - нержавеющая сталь 304L.
Измерение температуры выполняется при помощи встроенного плати-
нового чувствительного элемента Pt100. Измеренная температура среды поз-
воляет проводитьавтоматическую коррекциюданных расхода и плотности
посредством коэффициентакомпенсации расхода и плотности от температу-
ры, записываемые в программу расходомера на заводе-изготовителе. Коэф-
фициент коррекции по температуре может быть изменен эксплуатирующими
службами при наличии соответствующего допуска.
Влияние рабочего давление среды на погрешность расходомера может
быть скорректировано внесением в настройки вычислителякоэффициента
компенсации расхода и плотности от давления. При этом измеренные значе-
ния расхода и плотности корректируются пропорционально отклонению ве-
личины рабочего давления в расходомере при его эксплуатации от давления,
при котором проводилась последняя калибровка нуля.
Рабочее давление измеряемой среды от 0 до 6,3 МПа. При специальном
заказе рабочее давление среды может составлять до 10 МПа, что обеспечива-
ется специальным исполнением фланцевых соединений расходомера и спе-
циальным исполнением измерительных трубок.
Функциональные особенности расходомера:
долговременное сохранение сверхвысокой точности измерений и
стабильности эксплуатации;
надежная работа при изменении температуры и давления рабочей
среды;
отсутствие в расходомере движущихся деталей, подверженных
износу;
одновременное измерение расхода, температуры и плотности из-
меряемой среды;
не нужны прямолинейные участки трубопроводов как до, так и
после расходомера;
не нужны устройства подготовки потока (струевыпрямители и
т.д.);
нет зависимости измерений массового расхода продукта от вяз-
кости, содержания газовых и твердых механических примесей.
6
1.3 Основные технические характеристики
1.3.1 Краткое описание технических характеристик
Основные параметры расходомеров соответствуют данным, приведен-
ным в таблице 1.
Таблица 1- Основные технические характеристики расходомера
Наименование параметра
Значение параметра
п.п
1
Диаметр условного прохода фланца, мм
от 15 до 300
2
Температура окружающего воздуха, С
от - 50 до + 50
3
Атмосферное давление, кПа
от 84 до106,7
4
Диапазон измерений температуры, С
от - 50 до + 350
5
Диапазон рабочего давления среды, МПа
от 0 до 10
Параметры электропитания:
а) переменный ток
напряжение питания, В
от 187 до 253
частота, Гц
50 ±1
потребляемая мощность, Вт, не более
- Датчика (типоразмер DN100 и выше)
7 (30)
6
- Вычислителя
15
б) постоянный ток
напряжение питания, В
от 21,6 до 26,4
потребляемая мощность, Вт, не более
- Датчика (типоразмер DN100 и выше)
7 (24)
- Вычислителя
10
Габаритные размеры*, ДхШхВ, мм:
Датчика
от 320х357х95 мм
до 1420х328х1950 мм
7
Вычислителя:
- раздельного исполнения
338 х274х137 мм
- компактного исполнения
167 х274х137 мм
Масса расходомера*, кг, не более:
датчика
От 6,5 до 580
8
вычислителя
- раздельного исполнения
5,0
- компактного исполнения
4,5
Длина линии связи датчика с вычислите-
9
От 0 до 150
лем, м
Степень защиты от влияний окружаю-
щей среды
10
IP67
Датчика
IP65
Вычислителя
7
11
Средний срок службы, лет, не менее
15
Среднее время наработки на отказ,
12
150000
не менее, ч
* Габариты и масса расходомера в зависимости от модели приведены в Приложении Д.
1.3.2 Состав расходомеров
Расходомеры состоят из датчика массового расхода и вычислителя. В
зависимости от состава расходомеры имеют модификации, указанные в
таблице 2.
Таблица 2- Типы исполнения расходомеров
Обозначения расходомера
Состав
п/п
1
МИР-Р
Датчик исполнения Р и вычислитель DPT
2
МИР-N
Датчик исполнения N и вычислитель DPT
3
МИР-С
Датчик исполнения С и вычислитель DPT
Каждая из модификаций расходомера имеет одинаковое конструктивное
исполнение, зависящее от типоразмера датчика. Расходомеры разных моди-
фикаций отличаются точностью измерений: разные пределы относительной
погрешности измеряемых и вычисляемых параметров, что отражено в Таб-
лице3.
Датчик массового расхода производит прямые измерения частоты и фа-
зового смещения колебаний измерительных трубок, расположенных в поло-
сти датчика. Данные параметры пропорциональны массовому расходу и
плотности протекающей через полость расходомера среды, соответственно.
В полости датчика установлено термосопротивление для измерения темпера-
туры протекающей через его полость среды. Текущие значения массового
расхода, плотности и температуры измеряемой среды в аналоговом виде пе-
редаются на вычислитель.
Вычислитель обеспечивает питание датчика и обработку аналоговых
сигналов, поступающих с датчика массового расхода, вычисление объемного
расхода жидкости, суммирование массы и объема протекающей через датчик
жидкости. Вычислитель формирует частотный, токовый и цифровой сигналы
и выполняет их передачу на верхний уровень. Вычислитель имеет жидкокри-
сталлический дисплей, позволяющий контролировать режимы и параметры
работы расходомера, настраивать его конфигурацию и проводить калибров-
ку.
Каждая из модификаций расходомера имеет 2 варианта исполнения,
компактное и раздельное. При компактном исполнении датчик и вычисли-
тель на месте эксплуатации расположены вместе и соединены резьбовым со-
единением. При раздельном исполнении датчик и вычислитель подключают-
8
ся через распределительную коробку, при этом длина девятижильного кабеля
связи между датчиком и вычислителем не должна превышать 150 м.
1.3.3Диапазон измерений расхода
Расходомеры обеспечивают измерение величины массового расхода в
зависимости от диаметра в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Модель
Номинальный
Минимальный
Номинальный
Максимальный
датчика
диаметр
расход Qmin,
расход Qnom,
расход Qmax,
расхода
фланцев, мм
т/ч (м3/ч)1,2
т/ч(м3/ч)1,2
т/ч(м3/ч)1,2
P10
DN15
0,08
0,8
1,2
N10
DN15
0,04
0,8
1,2
C10
DN15
0,03
0,8
1,2
P15
DN15
0,30
3,0
4,5
N15
DN15
0,15
3,0
4,5
C15
DN15
0,09
3,0
4,5
P20
DN25
0,63
6,3
9,45
N20
DN25
0,32
6,3
9,45
C20
DN25
0,20
6,3
9,45
P25
DN40
1,70
17,0
25,5
N25
DN40
0,85
17,0
25,5
C25
DN40
0,50
17,0
25,5
P50
DN50, DN65
6,3
63,0
94,5
N50
DN50, DN65
3,2
63,0
94,5
C50
DN50, DN65
2,0
63,0
94,5
P80
DN80, DN100
16,0
160,0
240,0
N80
DN80, DN100
8,0
160,0
240,0
C80
DN80, DN100
4,8
160,0
240,0
P100
DN100, DN150
36,0
360,0
540,0
N100
DN100, DN150
18,0
360,0
540,0
C100
DN100, DN150
11,0
360,0
540,0
P150
DN150, DN200
55,0
550,0
825,0
N150
DN150, DN200
28,0
550,0
825,0
C150
DN150, DN200
17,0
550,0
825,0
P200
DN200, DN250
110,0
1100,0
1650,0
N200
DN200, DN250
55,0
1100,0
1650,0
C200
DN200, DN250
33,0
1100,0
1650,0
P250
DN250, DN300
180,0
1800,0
2700,0
N250
DN250, DN300
90,0
1800,0
2700,0
C250
DN250, DN300
54,0
1800,0
2700,0
Примечание:
1- характеристики, получены при измерении расхода воды при Т=20
оС; Р=0,1 МПа; =1000кг/м3
2- величина объемного расхода определяется в зависимости от плотности измеряемой среды;
Минимальный расход - это величина массового (объемного) расхода,
выше которого обеспечивается заявленная точность расходомера в соответ-
ствии с таблицей 4.
9
Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения
массового расхода и массы в диапазоне расходов меньше минимального вы-
числяется по формуле:
δm = ± [δ0 + (Zs / Qt) *100%],
где δ0 - класс точности расходомера, %;
Zs - стабильность нуля (в соответствии с таблицей 4), кг/ч;
Qt - текущий измеряемый массовый расход, кг/ч.
При эксплуатации расходомера в диапазоне расходов выше номинально-
го, необходимо обращать особое внимание на перепад давления на расходо-
мере (п.1.4) и монтаж расходомера на трубопроводе. Для обеспечения точно-
сти измерения расхода необходимо обеспечить отсутствие вибрации трубо-
провода и расходомера, связанного с большим перепадом давления.
1.3.4 Пределы допускаемых погрешностей расходомеров
Пределы допускаемых погрешностей расходомеров при расходах от ми-
нимального до максимального представлены в таблице 4:
Таблица 4
Значение параметра
Наименование параметра
МИР-Р
МИР-N
МИР-C
Пределы допускаемой основной отно-
сительной погрешности расходомеров
при измерении массового расхода и
массы, δM, %
- жидкости
±0,1; ±0,15
±0,2;±0,25
±0,5
- газа
±0,5
±1,0
±1,5
Пределы допускаемой основной отно-
сительной погрешности расходомеров
±0,1; ±0,15
±0,2; ±0,25
±0,5
при измерении объемного расхода
жидкости в рабочих условиях,δV, %
Диапазон измерений плотности, кг/м3
от 0 до 3000
Пределы допускаемой абсолютной по-
±1,0;
грешности расходомеров при измере-
±0,5; ±1,0
±0,5; ±1,0;
±2,0;
нии плотности, ∆ρ, кг/м3
±2,0
±5,0
Пределы допускаемой абсолютной по-
грешности расходомеров при измере-
±0,5; ±1,0
нии температуры измеряемой среды,
∆T, 0С
10
Значение параметра
Наименование параметра
МИР-Р
МИР-N
МИР-C
Примечание:
1 - единицы измерения массы и объема условные, есть возможность выбора т/ч (кг/ч),
м3/ч (л/ч);
2 - диапазон измерений расхода, в зависимости от исполнения указан для каждого типа
расходомера в таблице 3;
3 - Расходомер имеет возможность измерения расхода жидкостей, содержащих твердые
и газовые включения в пределах допускаемой основной относительной погрешности
при условии их содержания не более 1%.
При измерениях массового расхода и плотности происходит сдвиг нуля
расходомера и сдвиг показаний плотности, возникающие вследствие влияния
температуры рабочей среды от значения температуры, при которой была вы-
полнена установка на нуль и калибровка измерения плотности. В таблице 5
приведены дополнительные погрешности расходомера при измерении массо-
вого расхода и плотности, вызванные влиянием рабочей температуры среды.
Влияние давления определяется изменением чувствительности датчика
при измерении расхода и плотности при давлении рабочей среды отличном
от давления калибровки нуля расходомера.
Влияние температуры и давления может быть скорректировано путем
проведения калибровки нуля расходомера при текущем значении температу-
ры и давления измеряемой среды на месте эксплуатации.
В таблице 5 приведены дополнительные погрешности расходомера и
стабильности нуля при измерении массового расхода и плотности, вызван-
ные влиянием температуры и давления рабочей среды.
Таблица 5
δpдоп,
Стабильность нуля, Zs,
δtдоп,
δρtдоп,
(% от ве-
Исполнение
δρpдоп,
т/ч (м3/ч)
(% от макс.
(кг/м3)/10
личины
(кг/м3)/МПа
расхода)/10оС
оС
расхода) /
МИР-P
МИР-N
МИР-C
МПа
10
±0,000125
-
-
0,00006
0,00012
0,00012
15
±0,000125
-
+0,058
0,00025
0,00034
0,00034
20
±0,000125
-
-0,029
0,00047
0,00072
0,00072
25
±0,000125
-0,003
-0,087
0,0016
0,00192
0,00192
50
±0,0002
-0,011
+0,0145
0,0035
0,0045
0,0071
±0,15
80
±0,0002
-0,025
+0,0029
0,008
0,012
0,018
100
±0,0003
-0,058
-0,0145
0,016
0,027
0,0428
150
±0,0002
-0,035
-0,041
0,030
0,045
0,0618
200
±0,0003
-0,020
-0,037
0,070
0,110
0,150
250
±0,0004
-0,014
-0,021
0,130
0,180
0,240
Примечание:
δtдоп- дополнительная погрешность при измерении расхода и количества, вызванная откло-
нением температуры среды от температуры при корректировке нуля (% от макс. расхо-
да)/10оС;
11
δρtдоп
- дополнительная погрешность при измерении плотности вызванная отклонением
температуры среды от температуры при корректировке нуля, (кг/м3)/10 оС;
δpдоп- дополнительная погрешность при измерении расхода и количества, от изменения дав-
ления среды от давления при корректировке нуля (% от величины расхода) /1 МПа;
δρpдоп - дополнительная погрешность при измерении плотности от изменения давления сре-
ды от давления при корректировке нуля, (кг/м3)/1 МПа;
Внимание! Для уменьшения влияния дополнительной погрешности
рекомендуется проводить калибровку нуля расходомера на месте эксплуата-
ции при изменении текущей температуры измеряемой среды от температуры,
при которой проводилась предыдущая калибровка нуля, на ±100С.
Для автоматической (ручной) корректировки измерений массы и плот-
ности расходомера при изменении давления продукта используйте функцию
компенсации расхода и плотности, описанную в приложении В - Конфигура-
ция давления.
1.3.5 Входные/Выходные сигналы
Расходомеры имеют следующие выходные сигналы:
частотно-импульсный сигнал;
токовый аналоговый сигнал;
HART;
цифровой сигнал стандарта RS-485ModbusRTU (ASCII).
Описание подключения выходных сигналов расходомера см. в п.2.3.
1.3.5.1 Импульсный выходной сигнал
Основные характеристики частотно/импульсного выхода:
Форма импульса: меандр;
Способ питания - активный или пассивный;
Выход может быть настроен на вывод значений массового расхо-
да, объемного расхода;
Диапазон частот: от 0 до 10 КГц;
Разрешение выходной частоты: 0.152 Гц;
Влияние температуры: ±0.001% показания частоты/0С.
Амплитуда: 9 - 12 V, стандартная нагрузка 5 КОм.
Общее количество импульсов, формируемое наимпульсном выходе, со-
ответствует массе или объему измеряемой среды, прошедшей через расхо-
домер с момента начала измерения.
1.3.5.2 Токовый выходной сигнал
Основные характеристики токового выхода:
Способ питания - активный или пассивный;
Выход может быть настроен на вывод значений массового рас-
хода, объемного расхода, плотности, температуры;
Диапазон выхода: от 4 до 20 mA;
12
Сопротивление нагрузки: от 250 до 750 Ом.
1.3.5.3 HART протокол
Технические характеристики интерфейса HART:
Стандарт передачи данных - Bell 202;
Интерфейс - 4-20 мА, токовая петля
Протокол передачи данных -HART, версия 5
Тип передачи - асинхронная
Схема соединения - полудуплекс
Скорость передачи данных - 1200 бит/c
Длина линии связи - режим точка-точка: 3 км (экранированная ви-
тая пара) - многоточечный режим: 100 м
Сопротивление нагрузки - 250÷600 Ом
Цифровой выходной сигнал HART поддерживает все универсальные и
часть распространённых команд интерфейса HART. В таблице 6 приведены
основные команды HART протокола*.
Таблица 6
Номер
Описание
0
Считать уникальный идентификатор
1
Считать первичную переменную (значение, единицы измерения)
(ТОЛЬКО МАССОВЫЙ РАСХОД)
2
Считать текущий ток и процент диапазона
3
Считать текущий ток и четыре выходные переменные
(их значения и единицы измерения)
6
Записать адрес опроса
- 0..15, 0 - аналоговый токовый выход вкл., 1..15 - выкл.
- новый адрес применяется после перезагрузки
15
Считать информацию о выходном сигнале по первичной переменной
33
Считать переменные датчика
34
Записать величину демпфирования
35
Записать значения диапазона
36
Установить верхнее значение диапазона
37
Установить нижнее значение диапазона
40
Войти /выйти из режима фиксированного тока
41
Выполнить самодиагностику датчика
42
Выполнить сброс главного устройства
43
Установить ноль первичной переменной
13
44
Записать единицы измерения первичной переменной
(ТОЛЬКО МАССОВЫЙ РАСХОД)
50
Считать назначения выходных переменных
51
Записать назначения выходных переменных
(см. таблицу ниже)
53
Записать единицы измерения параметра
* Функциональные возможности расходомера постоянно модернизируются,
уточняйте наличие и реализацию команд HART у производителя ООО НТФ
«БАКС».
Расходомер поддерживает 4 выходные (динамические) переменные: PV
(первичная), SV(вторичная), TV(третья), QV(четвёртая). PV жёстко связана с
токовым выходом, TV жёстко связана с частотным выходом. Каждая из пе-
ременных может быть назначена на отслеживание определённого параметра.
В таблице 7 указаны возможные назначения выходных переменных.
Таблица 7
Название
Код
Поддержка выходных переменных
параметра
параметра
PV
SV
TV
QV
Массовый расход
0
+
+
+
+
Температура
1
+
+
+
Счётчик массы
2
+
+
Плотность
3
+
+
+
Общий сумматор массы
4
+
+
Объёмный расход
5
+
+
+
+
Счётчик объёма
6
+
+
Общий сумматор объёма
7
+
+
1.3.5.4 Цифровой выход RS 485
Интерфейс RS 485, протокол обмена ModbusRTU, Modbus ASCII
Cкорость обмена данными от 1200 до 38400 бит/сек, один стоповый
бит, нечетный.
По цифровому интерфейсу могут передаваться следующие измеренные
параметры: массовый (объемный) расход, масса (объем), плотность, темпе-
ратура измеряемой среды.
По цифровому интерфейсу может осуществляться настройка параметров
расходомера и его калибровка. Регистровая структура Modbus приведена в
Приложении Б.
14
1.3.6Дисплей
Двухстрочный шестнадцатиразрядный жидкокристаллический встроен-
ный дисплейможет отображать следующие параметры:
массовый расход;
объемный расход;
плотность среды;
температуру среды;
накопленную массу жидкости;
накопленный объем жидкости.
Управление режимами отображения на дисплее производится с помо-
щью трех инфракрасных кнопок, расположенных под дисплеем.
При температуре окружающей среды менее минус 20 С дисплей расхо-
домера может тускнеть и инфракрасные кнопки реагировать с задержкой.
Состояние работы расходомера индуцируют лампочки двух цветов.
Посредством дисплея возможно просматривать измеряемые параметры,
настраивать конфигурацию расходомера и проводить его калибровку и те-
стирование.
Указания по управлению режимами отображения дисплея и конфигури-
рования расходомера приведены в Приложении В «Управление дисплеем».
1.4 Потери давления на расходомере
Потери давления на расходомере для воды в нормальных условиях при
номинальном расходе составляют не более 0.1МПа. Зависимость перепада
давления на расходомере от величины расхода для воды при нормальных
условиях представлена на рисунке 2. Потери давления для других жидкостей
и газа, с отличной от воды плотностью и вязкостью отличаются от указан-
ных. Для уточнения необходимо обратиться к специалистам в ООО НТФ
«БАКС».
Рисунок 2 - Зависимость погрешности измерения расхода и перепада давле-
ния на расходомере от величины расхода
15
1.5 Обеспечение взрывозащищенности
Взрывозащита расходомера обеспечивается
взрывозащищенным
исполнением составных частей расходомера.
Датчики расходомеров изготовлены во взрывозащищенном исполнении
с маркировкой взрывозащиты 1Ex ib IIC [T1« T6] Gb.
Вычислители
расходомеров изготовлены во взрывозащищенном
исполнении с маркировкой взрывозащиты 1Ex de [ib] IIC T6 Gb.
Взрывозащищенное
исполнение
расходомера
соответствует
требованиям следующей нормативной документации в части, касающейся
испытаний, монтажа, обеспечения электрического питания, заземления и
передачи информации:
ГОСТ Р МЭК
60079-0-2011 Взрывоопасные среды. Часть
0.
Оборудование. Общие требования.
ГОСТ IEC
60079-1-2010 Взрывоопасные среды. Часть
1.
Оборудование с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемые
оболочки "d"
ГОСТ Р МЭК
60079-7-2012 Взрывоопасные среды. Часть
7.
Оборудование. Повышенная защита вида "е".
ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 Взрывоопасные среды. Часть 11.
Искробезопасная электрическая цепь "i".
Правила устройства электроустановок (ПУЭ).
СниП 3.05.06-85. Электротехнические устройства.
СниП 3.05.07-85. Системы автоматизации.
Для коммутации электрических цепей питания и передачи информации
при монтаже расходомера применяются клеммные коробки,
сертифицированные для применения в соответствующей взрывоопасной зоне
в искробезопасных электрических цепях уровня «ib».
Взрывозащита вида «искробезопасная электрическая цепь уровня «ib»
расходомеров обеспечивается следующими средствами:
внешнее электрическое питание и подключение внешних
устройств
к цифровому, частотному, токовому выходам
расходомеров должно осуществляться в соответствии с
требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-25-2012 Взрывоопасные среды.
Часть 25. Искробезопасные системы;
величины параметров цепей катушек и термосопротивления не
превышают допустимых значений по ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
применен барьер искрозащиты на стабилитронах;
электрические
зазоры
и пути утечки соответствуют
требованиям ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 и ГОСТ Р МЭК 60079-7-
2012, прочность изоляции между защитным корпусом и
электрическими
цепями
выдерживает
испытание
переменным напряжением с действующим значением 500 Вв
течении 1 минуты;
16
внутренние емкость и индуктивность электрической схемы не
накапливают энергий, опасных по искровому воспламенению
газовых смесей категории IIС;
токоведущие соединения и электронные компоненты схемы
расходомеров защищены от воздействия окружающей среды
корпусом, обеспечивающим степень защиты IP 65 для датчика и IP
67 для вычислителя по ГОСТ 14254-96.
неиспользованные при подключении расходомера кабельные ввода
должен быть закрыты заглушкой.
Входные и выходные параметры искробезопасных цепей приведены в
таблице 8:
Таблица 8 - Входные и выходные параметры искробезопасных цепей
Наименование параметра
Значение параметра
Датчик с маркировкой взрывозащиты
1Ex ib IIC [T1« T6] Gb
Максимальное входное напряжение Ui, В
±15
Максимальный входной ток Ii, мА
80
Максимальная входная емкость Ci, мкФ
пренебрежимо мала
Максимальная входная индуктивность Li, мГн
10,2
Вычислитель с маркировкой взрывозащиты 1Ex de [ib] IIC T6 Gb
Максимальное выходное напряжение Uo, В
±12
Максимальный выходной ток Io, мА
80
Максимальная выходная емкость Co, мкФ
0.1
Максимальная выходная индуктивность Lo, мГн
19,7
Характеристики обмоток катушек, используемых в датчиках расходоме-
рах указаны в таблице 9:
Таблица 9 Характеристики обмоток катушек
Сопротивление
Индуктивность катушки
Исполнение
Катушка
катушки Rc, Ом
Lc, мГн
А,В
60
2.1
10
D
10.7
0.49
А,В
71.5
3.2
15
D
13
0.65
А,В
21
1.2
20
D
15.5
0.85
А,В
25.7
1.64
40
D
14.8
2.5
А,В
26
1.5
50
D
16
3
А,В
26
1.5
80
D
16
3
А,В
53
5
100
D
21
10.5
150
А,В
76
8.7
17
D
21
10.5
А,В
26
1.5
200
D
21
10.5
А,В
26
1.5
250
D
21
10.5
Датчик и вычислитель расходомера должны быть соединены кабелем с
максимальным значением допустимой емкости 0.1 мкФ и индуктивности 0.2
мГн.
Взрывонепроницаемость корпуса вычислителя обеспечивается
следующими средствами:
корпус выдерживает испытание на взрывоустойчивость при
значении испытательного давления, равного четырехкратному давлению
взрыва;
число
полных
витков
в
зацеплении
резьбовых
взрывонепроницаемых соединений и осевая длина резьбы корпуса
соответствуют требованиям ГОСТ IEC 60079-1-2011;
величины зазоров и длин взрывонепроницаемых соединений
соответствуют требованиям ГОСТ IEC 60079-1-2011;
защитный корпус соответствует высокой степени механической
прочности по ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011;
максимальная температура нагрева поверхности вычислителя
расходомера в условиях эксплуатации не должна превышать значений,
установленных в ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 для температурного класса
Т6.
Температурный коэффициент в маркировке взрывозащиты датчика
должен
принимает
значения
[Т1...Т6].
Датчик
расходомера должен использоваться в любом из температурных классов: T1,
T2 T3, T4, T5 и T6.
Максимальная температура нагрева поверхности расходомера в
условиях эксплуатации, а также температура измеряемой среды не должна
превышать значений, установленных в ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 для
температурных классов:
«Т1» - для расходомеров с температурой измеряемой среды до 350°С;
«Т2» - для расходомеров с температурой измеряемой среды до 290°С;
«Т3» - для расходомеров с температурой измеряемой среды до 195°С;
«Т4» - для расходомеров с температурой измеряемой среды до 130°С;
«T5» - для расходомеров с температурой измеряемой среды до 95°С;
«T6»- для расходомеров с температурой измеряемой среды до 80°С.
1.6 Маркировкаи пломбирование
1.6.1 Маркировка расходомера наносится на маркировочную табличку
ударным способом или методом лазерной гравировки или методом
18
шелкографии. Табличка размещается на корпусе датчика и вычислителя.
Внешний вид маркировочной таблички представлен на рисунке 3. На таблич-
ке должно быть указано:
условное обозначение расходомера;
товарный знак и наименования предприятия-изготовителя;
порядковый номер по системе нумерации предприятия - изготовите-
ля;
дата выпуска;
маркировка уровня взрывозащиты;
степень пылевлагозащиты;
знак утверждения типа в соответствии с приложением 4 приказа
Минпромторга № 1081 от 11 ноября 2009 г.
1.6.2 Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ
14192-96 и чертежам предприятия - изготовителя. Способ нанесения марки-
ровки должен обеспечивать сохранность текста на все время эксплуатации.
Рисунок 3 - Внешний вид маркировочной таблички
1.6.3 В целях предотвращения несанкционированной настройки и вме-
шательства в работу расходомера обеспечивается его пломбирование путем
нанесения наклеек.
Наклейки из легко разрушаемого материала наносятся в местах, препят-
ствующих снятию крышек клеммных и распределительных коробок и досту-
пу к электрическим частям счетчика-расходомера массового МИР.
На рисунке 4 приведены схемы пломбировки и обозначение мест для
нанесения наклеек.
Пломбы предприятия - изготовителя способом давления на специаль-
ную мастику наносятся в установленные места на вычислителе и датчике
массового расхода (4,5 на рисунке 4). Наклейки из легко разрушаемого мате-
риала наносятся в местах, препятствующих снятию крышек клеммных и рас-
пределительных коробок и доступу к электрическим частям счетчика-
расходомера массового МИР (1,2,3 на рисунке 4).
19
Рисунок 4 - Схема пломбировки счетчика-расходомера массового МИР:
1 - Наклейка на клеммный ввод датчика;
2,3 - наклейка на вычислитель; 4,5 пломбы.
1.6.4 Конструкция датчика и вычислителя обеспечивает возможность
опломбирования мест подключения соединительных кабелей с целью
предотвращения
(выявления) случаев несанкционированного доступа к
внутренним элементам конструкции, несанкционированного отключения со-
единительных кабелей от вычислителя в процессе эксплуатации.
1.7 Комплект поставки
Комплектность поставки в зависимости от конфигурации заказанного
расходомера должна соответствовать таблице 10:
Таблица 10
Наименование
Обозначение
Кол-во
Примечание
Модель по требованию
Счетчик- расходомер
МИР
1
Заказчика
Руководство по эксплуатации
КС 56.200-000 РЭ
1
На партию до 10 штук
Паспорт
КС 56.200-000 ПС
1
Методика поверки
МП -0580-1-2017
1
На партию до 10 штук
При раздельном испол-
Кабель связи
1
нении
ВНИМАНИЕ!
При получении расходомера, необходимо:
проверить состояние упаковки на предмет отсутствия повреждений;
проверить комплектность поставки;
сравнить соответствие расходомера спецификации, указанной в заказе.
В случае повреждения упаковки, несоответствия комплектности или специфи-
кации расходомера, следует составить акт.
20
1.8 Упаковка
Упаковка расходомера выполняется в соответствии с ихэксплуатаци-
онной документацией. Расходомер должен быть упакован в деревянный или
картонный ящик. Перед помещением в ящик расходомер должен быть поме-
щен в полиэтиленовый пакет для предотвращения попадания на него влаги
(или другой материал, не пропускающий влагу).
Расходомер помещают в транспортную тару и закрепляют для исклю-
чения перемещений.
В транспортную тару (упаковку) также помещаются руководство по
эксплуатации, паспорт, методика поверки, уложенные в отдельный полиэти-
леновый пакет.
В каждый ящик транспортной тары должен быть вложен упаковочный
лист, содержащий следующие сведения:
наименование и обозначение расходомера, комплектность;
дата упаковки;
подпись или штамп ответственного за упаковку и штамп ОТК.
Упаковочный лист должен быть вложен в полиэтиленовый пакет и уло-
жен под крышкой ящика на верхний слой упаковочного материала так, чтобы
была обеспечена его сохранность.
Транспортная тара должна быть опломбирована ОТК предприятия - из-
готовителя.
1.9 Карта заказа
Сводная таблица заказа представлена в приложении А.
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1Меры безопасности
К монтажу, эксплуатации, техническому обслуживанию расходомеров
должны допускаться лица, изучившие настоящее РЭ и прошедшие инструк-
таж по технике безопасности при работе с электротехническими устройства-
ми.
Монтаж и демонтаж расходомера к трубопроводу должны производить-
ся при полном отсутствии жидкости и избыточного давления в трубопроводе
и без подачи напряжения питания.
Эксплуатация расходомеров взрывозащищенного исполнения должна
производиться согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ и других нормативных
документов, регламентирующих применение электрооборудования во взры-
воопасных условиях.
По способу защиты человека от поражения электрическим током вы-
числитель расходомера относится к классу 0I, а датчик расходомера к клас-
су III по ГОСТ 12.2.007.0.
При проведении монтажа и ремонта расходомера запрещается подклю-
чать к расходомеру источник питания с выходным напряжением, отличаю-
21
щимся от указанного в настоящем РЭ и использовать электроприборы, элек-
троинструменты без защитного заземления, а также в случае их неисправно-
сти .
ВНИМАНИЕ!
Запрещается эксплуатация расходомеров при превышении предельно допу-
стимых параметров давления и температуры измеряемой среды, указанных в насто-
ящем руководстве.
Запрещается эксплуатация расходомера при отсутствии защитного заземления
корпуса и снятых крышках.
Все работы по хранению, транспортировке, монтажу и эксплуатации
расходомеров должны производиться в соответствии с их руководством по
эксплуатации, а также с учетом требований следующих документов:
“Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности”.
Утверждены Госгортехнадзором 14.12.92 г.
“Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работаю-
щих под давлением ПБ10-115-96”. Утверждены постановлением Гос-
гортехнадзора № 20.
ГОСТ IEC 60079-14-2011 Взрывоопасные среды. Часть14. Проекти-
рование, выбор и монтаж электроустановок.
Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Изд. 6, 2000 г.
Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей
(ПТЭ). Изд.4, 1994 г.
Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок
потребителей (ПТБ). Утверждены Госэнергонадзором 12.04.1969 г.
2.2 Монтаж расходомеров на трубопроводе
2.2.1 Проверка перед монтажом
Расходомер должен быть упакован в деревянный ящик. Перед монта-
жом необходимо проверить упаковочный лист, где описана комплектность и
отмечены дефекты, внешний вид расходомера не должен иметь видимых по-
вреждений.
Перед установкой, необходимо тщательно прочистить трубопровод от
окалины, песка, и других твердых частиц. Произвести осмотр внутренней
полости расходомера и удалить из нее твердые механические и другие ино-
родные включения.
2.2.2 Выбор места установки
Для стабильной и корректной работы расходомера, во избежание элек-
тромагнитных помех и вибрации, его необходимо устанавливать на безопас-
ном расстоянии от мощных двигателей, трансформаторов, силовых устано-
вок и другого оборудования, создающих вибрацию и электромагнитные
наводки.
При монтаже необходимо предусмотреть, чтобы при эксплуатации дат-
чик расходомера был всегда заполнен жидкостью.
22
При наличии незначительного количества свободного газа в жидкости
необходимо предусмотреть установку датчика, позволяющую избежать скап-
ливание газа в полости.
Не допускается наличие большого содержания свободного газа в изме-
ряемой среде, в этом случае перед датчиком необходимо установить сепара-
тор на расстоянии не менее 1 метра.
Датчики могут проводить точные измерения параметров измеряемой
среды в любом направлении потока среды.
Для удобства монтажа и последующей эксплуатации датчик следует
устанавливать в легкодоступных местах. Вокруг расходомера должно быть
обеспечено свободное пространство.
Дисплей вычислителя должен просматриваться без затруднений для
считывания данных оператором.
Если при наличии рабочей среды датчик подвергается сильной вибра-
ции необходимо:
1. Убедиться, что датчик и трубопровод расположены на одной оси.
2. Прикрепить жесткую опору (бетонную или металлическую) с обеих
сторон от датчика на расстоянии от 0,6 до 1,5 метров к трубопроводу.
Данная опора не может крепиться к датчику и его фланцам.
ВНИМАНИЕ!
Не допускается наличия осевого и бокового напряжения, создаваемого соеди-
нением датчика с трубопроводом.
Для того чтобы избежать появления кавитации жидкости рекомендуется
после датчика установить устройство регулирования расхода.
Для возможности установки нуля расходомера на месте эксплуатации
рекомендуется до и после датчика устанавливать задвижки с контролем про-
течек.
При необходимости проведения калибровки и поверки расходомера вне
места монтажа, необходимо предусмотреть наличие байпасной линии для
возможности его демонтажа без остановки технологического процесса.
2.2.3Варианты монтажа
2.2.3.1 Монтаж датчика
Расходомер может устанавливаться на горизонтальном (рисунок 5)или
вертикальном (рисунок 6) участках трубопровода.
При горизонтальной установке рекомендуется установка датчика изме-
рительными трубками вниз для полного их заполнения и исключения скап-
ливания газа.
При вертикальной установке датчика необходимо обеспечить восходя-
щий поток жидкости.
23
Расходомер не требует обеспечения прямых участков до и после места
установки, а также установки дополнительных устройств, выравнивающих
профиль потока (струевыпрямителей и пр.).
В случае наличия изгибов трубопровода рекомендуется устанавливать
расходомер на нижнем участке трубопровода.
Рисунок 5- Монтаж расходомера в горизонтальный участок трубопрово-
да
24
Рисунок 6- Монтаж расходомера в вертикальный участок трубопровода
2.2.3.2 Монтаж вычислителя
Вычислитель расходомера может быть смонтирован как в компактном
исполнении- непосредственно к датчику, так и в раздельном исполнении.
Способы монтажа вычислителя представлены на рисунках 7 и 8.
Выберете положение дисплея, вращайте вычислитель вдоль оси до нуж-
ного положения, при вращении не применяйте силу во избежание поврежде-
ния конструкции.
Зажимное устройство закрепите болтом М8.
При регулировке угла вычислителя на месте нужно:
ослабить болт М8 так, чтобы зажим мог свободно вращаться, но
надежно держался.
вращать вычислитель вдоль оси до необходимого угла, допуска-
емый угол вращения от 0 до 360 градусов, не допускается вращение
более 360 градусов.
закрепите болт М8.
При раздельном исполнении вычислитель может быть закреплен при
помощи кронштейна к монтажной стойке, трубе или стене.
При монтаже во взрывоопасной зоне необходимо соблюдать требования
п.1.5 настоящего руководства.
25
ВНИМАНИЕ!
Не допускается установка вычислителя кабельным вводом, направленным
вертикально вверх.
Запрещается устанавливать вычислитель на вибрирующую поверхность.
Избегайте попадания прямых солнечных лучей на дисплей вычислителя.
Рисунок 7- Монтаж вычислителя в компактном исполнении
26
Рисунок 8- Монтаж вычислителя в раздельном исполнении
27
2.3 Электрическое подключение
Для подключения датчика расходомера и вычислителя необходимо ис-
пользовать экранированный кабель с электрическими параметрами, соответ-
ствующими требованиям взрывозащиты. Во избежание влияния на расходо-
мер электро помех, при монтаже необходимо избегать параллельных линий
сигнального кабеля и кабеля питания расходомера.
Подключение питания:
Перед подключением необходимо открутить крышку вычислителя
со стороны, противоположной дисплею и провести кабель пита-
ния через кабельный ввод. Клемма, расположенная справа предна-
значена для подключения питания.
Напряжение питания должно соответствовать напряжению, ука-
занному в маркировке.
Неиспользованные жилы кабеля должны быть заизолированы.
Вместо неиспользуемого кабельного ввода необходимо установить
заглушку.
Подключить заземляющий проводник к клемме заземления. Со-
противление заземления не должно превышать 1 Ом.
При питании расходомера постоянным током 24 В длина кабеля должна
соответствовать таблице 11.
Таблица 11
Площадь поперечного
Максимальная длина
Тип питания
сечения проводов S (mm2)
кабеля L(m)
1.5
75
Универсальное питание
2.5
150
AC/DC-DC
4
250
1.5
500
Питание постоянным током
2.5
750
DC-DC
4
1000
Подключение выходов вычислителя расходомера версии c HART:
Общий вид и назначение выходных разъемов расходомера МИР пред-
ставлена на рисунке 9.
28
Рисунок 9 - Общий вид и назначение выходных разъемов расходомера
XP2
А, В, G
Цифровой выход интерфейса RS-485
A - data+, B - data-, G - «земля»
F+, F-, FV
Частотно-импульсный выход
М+, М-
Выход сигнала аварии (сухой контакт), в стандартной
комплектации не используется, по спец. заказу
IO+, IO-
Токовый выход без HART.
IO+_H,
Токовый выход с HART протоколом.
IO-_H
+V_H,
Питание пассивного токового выхода с HART протоко-
–V_H
лом
XP3
+
Питание +24 В
GND
Заземление питания
-
Питание - 0 В (-24 В)
29
2.3.1 Токовый выход с HART протоколом
Подключение токового выхода с HARTпротоколом осуществляется к
разъему XP2 (см. рисунок 9):
1. Пассивный токовыйвыход - питание токового контура от внешнего
источника постоянного тока 24В.
Переключатель J2 в положении 1.
4-х проводная схема подключения (рисунок 10А). Нагрузочный рези-
стор подключается к клеммам, обозначенным символом Rn. Минус
источника питания подключается к клемме -V_H, плюс к клемме
IO+_H\+V_H.
2-х проводная схема подключения (рисунок 10Б). Один из выводов
нагрузочного резистора подключается к клемме IO-_H, второй к ми-
нусу источника питания, плюс источника питания подключается к
клемме IO+_H\+V_H.
2. Активный токовый выход - питание токового контура от внутреннего
источника постоянного тока 24В.
Переключатель J2 в положении 2.
2-х проводная схема подключения (рисунок 10В). Нагрузочныйре-
зистр подключается к клеммам, обозначенным символом Rn.
А
Б
В
Рисунок 10 - Схема подключения токового выхода
2.3.2 Частотно-импульсный выход:
Предпочтительно применение двужильного экранированного кабеля
максимальной длиной 150 м. и поперечного сечения 0,35 мм2. Кабель
должен быть заземлен.
При использовании пассивного импульсного выхода со внешнем пи-
танием, плюс питания подключается к FV, минус к F-.
2.3.3 Токовый выход 4 ~ 20 mA (без HART):
Токовый выход может быть как активным, так и пассивным. Конфи-
гурацию токового выхода необходимо уточнять при заказе. По умол-
чанию используется активный токовый выход.
Максимальная нагрузка внешних цепей составляет 750 Ом.
30
2.3.4 Цифровой выход интерфейса RS-485.
Кабель для подключения цифрового интерфейса RS-485 должен быть
специальный (витая пара). С обоих сторон кабель должен быть зазем-
лен. Сопротивление заземления не более 1 Ом. Рекомендуется ис-
пользовать цифровой интерфейс на расстоянии до 1000 м. (в зависи-
мости от кабеля)
Подключение выходов вычислителя расходомераверсии без HART:
1. Перед подключением необходимо открутить крышку вычислителя
со стороны, противоположной дисплею и провести кабель пита-
ния через кабельный ввод. Клемма, расположенная слева предна-
значена для подключения информационного кабеля.
2. Подключить заранее подготовленные оголенные жилы кабеля в
соответствии со схемой подключения, приведенной на рисунке 11.
3. Неиспользованные жилы кабеля должны быть заизолированы.
4. Вместо неиспользуемого кабельного ввода необходимо установить
заглушку.
Рисунок 11 Подключение сигнальных выходов вычислителя
Обозначение выходов вычислителя:
CON1
М+, М-
Выход сигнала аварии (сухой контакт), в стандартной ком-
плектации не используется, реализуется по спец. заказу
А, В, G
Цифровой выход интерфейса RS-485
31
A - data+, B - data-, G - «земля»
F+, F-, FV
Частотно-импульсный выход
IO+, IO-
Токовый выход
CON2
+
Питание +24 В
GND
Заземление питания
-
Питание - 0 В (-24 В)
Характеристики выходов вычислителя соответствуют описанным выше.
Подключение вычислителя к датчику при раздельном исполнении
расходомера:
1. Перед подключением необходимо открутить крышку распредели-
тельной коробки вычислителя и провести кабель через кабельный
ввод.
2. Подключить заранее подготовленные оголенные жилы кабеля в со-
ответствии со схемой подключения, приведенной на рисунке 12.
3. С другой стороны необходимо окрутить крышку клеммной коробки
датчика.
4. Подключить заранее подготовленные оголенные жилы кабеля в со-
ответствии со схемой подключения, приведенной на рисунке 13.
Цвет проводов должен совпадать с цветов, указанным на маркиро-
вочной таблице возле клемм и в таблице 13.
5. Неиспользованные жилы кабеля должны быть заизолированы.
6. Вместо неиспользуемого кабельного ввода необходимо установить
заглушку.
Рисунок 12 - Внешний вид распределительной коробки вычислителя
32
Рисунок 13- Внешний вид клеммной коробки датчика
Таблица 13- Обозначение соединений вычислителя и датчика по цветам про-
водов
Обозначение на датчике
Цвет провода
А+
Красный
D -
Сине-черный
A -
Красно-черный
D +
Синий
B -
Зелено-черный
B +
Зеленый
TG
Белый
T -
Серо-черный
T +
Серый
Для расходомеров раздельного исполнения датчик и вычислитель со-
единяются специальным 10-жильным экранированным кабелем длиной не
более 150 м.
При компактном исполнении кабель подключается к вычислителю, в
этом случае необходимо проделать действия, указанные выше, предвари-
тельно открыв крышку вычислителя.
Подключение усилителя частотного сигнала датчика:
Для расходомеров типоразмера Ду100 и выше для обеспечения требуе-
мой мощности питания генерирующей катушки датчика используется усили-
тель сигналов, расположенный на датчике во взрывозащищенном корпусе.
Характеристики усилителя:
Напряжение питания220В±15% переменного тока частотой 50Гц±5%
или 24В±10% постоянного тока;
Пусковой ток ” 1A
Потребляемая мощность: 4 Вт;
Максимальная мощность: 18 Вт;
33
Взрывозащита: Exd[ib]IICT16;
Взрывоопасная зона класса 1 и 2;
Класс защиты: IP67.
Рисунок 14- Внешний вид и расположение усилителя на датчике
Для подключения усилителя необходимо:
1. Открыть крышку корпуса усилителя.
2. Провести кабель через кабельный ввод.
3. Подключить питание к усилителю:
Рисунок 15 - Подключение питания к усилителю
-
Генерирующая катушка датчикаD-
OUT
+
Генерирующая катушка датчикаD+
+
Распределительная коробкаD+
IN
-
Распределительная коробкаD-
34
После монтажа и выполнения электрических подключений следует про-
вести установку нуля расходомера, описанного в Приложении В настоящего
документа.
ВНИМАНИЕ!
При использовании расходомера во взрывоопасной зоне строго со-
блюдайте требования по взрывозащите, приведенные в подразделе 1.5.
2.4 Обеспечение взрывозащищенности расходомеров
При монтаже следует обратить внимание на особые условия эксплуата-
ции, изложенные в подразделе 1.5 «Обеспечение взрывозащищенности».
Перед монтажом расходомер должен быть осмотрен. Особое внимание
следует обратить на маркировку взрывозащиты, предупредительные надпи-
си, отсутствие повреждений корпуса взрывонепроницаемой оболочки и дат-
чика расходомера, наличие заземляющего зажима, наличие средств уплотне-
ния для кабелей и крышек и их состояние, цельность подключаемого кабеля.
Провода кабеля питания должны иметь сечение не менее 0,8 мм2 и длину не
более 150 м.
Датчик и вычислитель расходомера должны быть соединены кабелем с
максимальным значением допустимой емкости 0.1 мкФ и индуктивности 0.2
мГн.
По окончании электрического монтажа должно быть проверено элек-
трическое сопротивление линии заземления, которое должно составлять не
более 1 Ом. Для заземления использовать медный провод сечением не менее
2,5 мм2 .
Неиспользуемый при подключении расходомера кабельный ввод дол-
жен быть закрыт заглушкой, которая поставляется изготовителем, либо дру-
гой заглушкой, сертифицированной в установленном порядке на соответ-
ствие требованиям ГОСТ IEC 60079-1-2011.
При монтаже необходимо проверить состояние взрывозащищенных по-
верхностей деталей, подвергаемых разборке. Повреждения поверхностей
расходомера, такие как царапины, вмятины, сколы, не допускаются.
После завершения электрического монтажа необходимо закрыть крыш-
ки корпуса вычислителя.
При необходимости расчета нагрузочного сопротивления следует рас-
считывать полное сопротивление нагрузки как сумму сопротивлений кабеля,
внешнего нагрузочного сопротивления, сопротивления искрозащитных барь-
еров, нагрузочного сопротивления вторичного оборудования.
Для минимизации помех при передаче аналогового сигнала 4-20 мА и
цифрового сигнала, в качестве кабеля рекомендуется использовать экраниро-
ванную витую пару; заземление кабеля должно быть обеспечено только с од-
ной стороны (рекомендуется со стороны источника питания).
Не рекомендуется прокладывать сигнальный кабель в одном кабеле про-
воде или открытом желобе с силовой проводкой, а также вблизи мощных ис-
35
точников электромагнитных полей. При необходимости допускается зазем-
ление сигнальной проводки в любой точке сигнального контура. Например,
можно заземлить отрицательную клемму источника питания. Корпус элек-
троники заземлить на корпус датчика.
2.5 Обеспечение пылевлагозащиты
Расходомер соответствует всем требованиям пылевлагозащиты электро-
оборудования по категорииIP67 - датчик и IP65 - вычислитель.
В целях обеспечения требуемой степени защиты, после проведения ра-
бот по монтажу или обслуживанию расходомера, должны соблюдаться сле-
дующие требования:
Уплотнения электронного блока не должны иметь загрязнений и по-
вреждений. При необходимости следует очистить или заменить
уплотнения.
Электрические кабели должны иметь типоразмер, соответствующий
кабельному вводу прибора и не должны иметь повреждений.
Крышка электронного блока и другие резьбовые соединения должны
быть плотно затянуты.
Кабельные вводы должны быть плотно затянуты.
Неиспользуемые кабельные вводы должны быть закрыты заглушками.
Непосредственно перед кабельным вводом кабель должен иметь U-
образную петлю для исключения попадания жидкости в электронный
блок при стекании ее по кабелю.
Не устанавливайте расходомер таким образом, чтобы кабельные вво-
ды располагались вертикально вверх.
2.6 Настройка и конфигурирование расходомера
При помощи меню дисплея можно изменить настройки расходомера и
конфигурировать его. Способы и порядок настроек и конфигурирование рас-
ходомера приведены в Приложении В настоящего документа.
Управление дисплеем расходомера осуществляется посредством трех
кнопок оптического типа, расположенных под жидкокристаллическим дис-
плеем. При этом управление дисплеем осуществляется без открывания
крышки вычислителя, что обеспечивает требования приборов, устанавливае-
мых во взрывоопасных зонах и в условиях повышенной влажности или атмо-
сферных осадков.
Для «нажатия» оптической кнопки следует на 1 секунду поднести не-
прозрачный предмет к дисплею в месте расположения кнопки.
Если в течение 1 минуты оптические кнопки не «нажимались», происхо-
дит автоматический возврат в исходное меню дисплея.
После монтажа и выполнения электрических подключений следует про-
извести установку нуля расходомера. Установка нуля расходомера вводит
36
опорную точку, соответствующую отсутствию потока. Для этого необходимо
выполнить следующие действия:
подайте питание на расходомер и дайте ему прогреться не менее
30 минут;
пропустите измеряемую среду через расходомер до тех пор, пока
между ними не установится тепловое равновесие;
закройте запорный клапан, расположенный ниже по направлению
потока;
убедитесь, что проточная часть расходомера полностью заполнена
жидкостью;
закройте запорный клапан, расположенный выше по направлению
потока;
убедитесь, что течение полностью отсутствует;
проведите установку нуля расходомера по описанию, приведенном
в Приложении В настоящего руководства.
Установку нуля следует также выполнить в случае, если расходомер
показывает некоторое значение расхода при отсутствии расхода в действи-
тельности.
2.7 Заземление
Переходные процессы, наведенные молнией, сваркой, мощным электро-
оборудованием или коммутаторами, могут привести к искажению показаний
расходомера или повредить его.
В целях защиты от переходных процессов следует обеспечить соедине-
ние клеммы заземления, находящейся на корпусе вычислителя, с землей че-
рез проводник, предназначенный для эксплуатации в условиях больших то-
ков. Для заземления следует использовать медный провод сечением не ме-
нее 2,5 мм2. Заземляющие провода должны быть как можно короче и иметь
сопротивление не более 1 Ом.
ВНИМАНИЕ!
На заземляющий проводник не должен наводиться или подаваться
потенциал. Не используйте один проводник для заземления двух и более
приборов.
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РАСХОДОМЕРА
3.1 Эксплуатация и обслуживание
Открытие/закрытие задвижек на подводящем трубопроводе должно
производиться плавно для предупреждения повреждения измерительных
труб расходомера от воздействия гидроударов.
После подачи напряжения питания расходомер производит самодиагно-
стику и, в случае ее успешного завершения, начинает измерять массу (или
37
объем) жидкости, генерировать выходные сигналы и отображать измеренные
значения на дисплее.
3.2 Техническое обслуживание
Находящийся в эксплуатации расходомер не нуждается в обслужива-
нии, за исключением периодического контроля:
соблюдения условий эксплуатации;
сохранность наклеек и пломб на расходомере;
чистоты наружных поверхностей прибора;
герметичность присоединений расходомера к трубопроводу;
отсутствия внешних повреждений.
Периодичность осмотра определяется эксплуатирующей организацией,
совместно с фирмой, ведущей техническое обслуживание объекта, на кото-
ром установлен расходомер.
В случае выхода расходомера из строя необходимо следовать инструк-
циям раздела «Диагностика и устранение неисправностей»
ВНИМАНИЕ!
Несоблюдение условий эксплуатации может привести к отказу рас-
ходомера или превышению допустимого значения погрешности измере-
ний расходомера.
3.2.1 Поверка
Метрологические характеристики расходомера определяются в соответ-
ствии с «Инструкция. ГСИ. Счетчик - расходомер массовый МИР. Методика
поверки».
Межповерочный интервал расходомера составляет 4 года.
В качестве поверочной жидкости может использоваться вода, а также
любая жидкость, для измерения которой применяется расходомер (нефть,
нефтепродукты и т.д.).
Определение погрешности расходомера проводят не менее чем в трёх
точках массового/объемного расхода поверочной жидкости из диапазона из-
мерений расхода, установленного для расходомера - при 20, 50 и 80 % от но-
минального расхода. Число измерений в каждой точке расхода не менее трех,
при допустимом отклонении установленного расхода от контрольных точек
± 2,5 %. Последовательность выбора точек расхода может быть произволь-
ной.
Отклонение температуры при проведение поверки не должно превы-
шать 1 0С.
38
3.3 Диагностика и устранение неисправностей
При первом монтаже и введении в эксплуатацию, если появились
симптомы некорректной работы расходомера, необходимо выявить причины
неисправности. Причинами неисправности могут быть:
не правильный монтаж расходомера в соответствии с технологией из-
мерения,
изменение фазового состояния измеряемой среды,
не правильное электрическое подключение расходомера.
В связи с этим необходимо проанализировать реальные условия, изучить
описанные в данной главе причины неисправности расходомера и методы их
устранения.
При выходе из строя вычислителя или датчика счетчика - расходомера
массового они подлежат ремонту на заводе - изготовителе. При невозможно-
сти произвести ремонт производится замена на аналогичный. После замены
составляющих расходомера необходимо провести его калибровку и поверку.
3.3.1 Диагностика
Для диагностики неисправностей расходомера потребитель должен по-
смотреть мигание индикаторной лампочкой на панели вычислителя и про-
анализировать информацию на дисплее.
Индикаторная лампочка может мигать разными цветами, что означает
рабочие режимы расходомера:
зеленый цвет - показывает нормальную работу,
красный цвет - предупреждает о наличии ошибок в работе расходомера,
при этом необходимо просмотреть режимы работы измерительного элемента.
Дисплей вычислителя может показывать информацию о неисправностях
самодиагностики измерительного элемента, при этом пользователь должен
определить неисправности, как описано в п.3.3.4 настоящего руководства.
3.3.2 Электропитание и соединение.
Перед первым включением расходомера необходимо проверить соответ-
ствие выполнение следующих условий:
напряжение электропитания выбрано в соответствием с указанным на
маркировочной табличке;
электропитание подключено в соответствии со схемой подключения,
все провода надежно закреплены;
кабель электропитания и информационный кабель экранированы и
разделены;
вычислитель надежно заземлен, сопротивление заземления меньше 1
Ом, для заземления применяется медная проволока сечением не ме-
нее 2.5 мм2.
39
3.3.3 Неисправности при включении расходомера:
Если нет индикации дисплея на вычислителе необходимо проверить ка-
бель питания - нет ли его повреждения, надежно ли выполнено соединение.
Если нет индикации и дисплей мигает, то необходимо проверить доста-
точность мощности и выходного напряжение источника питания, требуемое
напряжение, подаваемое навычислитель не должно быть ниже 16 В.
3.3.4 Информация о неисправностях и их устранение
Неисправность
Причина
Устранение
п/п
Запрашиваемые и
Ошибка RAM
1
считываемые данные
Замените плату дисплея
Error RAM
не соответствуют
Измените установленную
Превышение преде-
Превышение уста-
величину
2
лов расхода
новленной величины
Повысьте или понизьте
FlowLim
расход
Измените установленную
Превышение преде-
Превышение уста-
величину
3
лов температуры
новленной величины
Повысьте или понизьте
TempLim
температуру
Превышение преде-
Превышение уста-
Измените установленную
4
лов плотности
новленной величины
величину
DensLim
Превышение преде-
Клапан не закрыт,
Проверьте контроль про-
лов калибровочного
чувствительная труб-
течек отсечных клапанов,
5
нуля расходомера
ка не заполнена, име-
заполните полость рас-
ErrorZero
ется среда расхода
ходомера жидкостью
Измените монтажное
Предел концентра-
расположение расходо-
Количество газа
6
ции газа в жидкости
мера с целью избегания
большое
ErrorGAS
попадания в его полость
свободного газа
3.3.5 Текущий ремонт
Счетчик - расходомер массовый МИР не подлежит ремонту на месте
эксплуатации. При выходе из строя составных частей расходомера необхо-
димо обратиться на предприятие изготовитель. Вышедшие из строя элемен-
ты, входящие в состав расходомера, подлежат замене на аналогичные.
40
4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ
4.1 Транспортирование
Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения
3 по ГОСТ 15150-69.
Расходомер МИР, упаковываются в соответствии с настоящими техниче-
скими условиями, должны транспортироваться всеми видами крытых транс-
портных средств при температуре от минус 50 до плюс 50 °С при относи-
тельной влажности воздуха до 90 % при 25 °С, в соответствии с правилами
перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта. При транспор-
тировании самолетом они должны быть размещены в отапливаемых гермети-
зированных отсеках.
Расходомер должен транспортироваться в транспортной таре, которая
не должна допускать возможность механического повреждения прибора, а
также должна быть обеспечена его защита от атмосферных осадков.
Размещение и крепление в транспортных средствах упакованных прибо-
ров должны обеспечивать их устойчивое положение, исключать возможность
ударов друг о друга, а также о стенки транспортных средств.
Распаковку расходомеров МИР, хранившегося при температуре ниже
0°С, необходимо проводить в отапливаемом помещении, предварительно вы-
держав ящики с открытыми крышками не распакованными в течение 6 ч в
нормальных условиях.
4.2 Хранение
Расходомер МИР в упаковке для транспортирования должен храниться в
складском помещении с условиями хранения 3 по ГОСТ 15150-69, но с ми-
нимальной температурой не менее минус 50 °С и относительной влажностью
воздуха 90% при 25 °С, не более 6 мес.
Приборы, извлеченные из транспортной тары, должны храниться на стел-
лажах в помещении не более 1 года.
Воздух помещения не должен содержать пыли, паров кислот и щелочей, а
также газов вызывающих коррозию. Размещение упакованного расходомеров
МИР вблизи источников тепла запрещается.
4.3 Утилизация
Расходомеры не содержат вредных веществ и компонентов, представля-
ющих опасность для здоровья людей и окружающей среды в процессе и по-
сле окончания срока службы и при утилизации.
Утилизация расходомера осуществляется отдельно по группам матери-
алов: пластмассовые элементы, металлические элементы корпуса и крепеж-
ные элементы.
41
4.4 Гарантийное обслуживание
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие расходомеров
МИР требованиям ТУ 4213-014-21189467-11 при соблюдении потребителем
условий монтажа, эксплуатации транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации расходомеров МИР - 12 месяцев со дня
ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня изготовления.
Изготовитель вправе отказать в гарантийном ремонте, в случае выхо-
да прибора из строя, если:
расходомер имеет механические повреждения;
отказ расходомера произошел в результате нарушения потребите-
лем требований руководства по эксплуатации;
расходомер подвергался разборке или любым другим вмеша-
тельствам в конструкцию изделия;
не предъявлен паспорт;
в паспорте отсутствует отметка о вводе расходомера в эксплуа-
тацию.
Гарантийный ремонт расходомера производится на предприятии изгото-
вителе, если иное не предусмотрено дополнительным соглашением между
эксплуатирующей организацией и изготовителем.
42
ПРИЛОЖЕНИЕ А- Карта заказа
Параметр
Код
Описание
P
Массовый расходомер с точностью измерения массы 0,1 (0,15)%
Серия датчика
N
Массовый расходомер с точностью измерения массы 0,2 (0,25)%
С
Массовый расходомер с точностью измерения массы 0,5 %
10
Диапазонрасходов 01200kg/h, IP67, 1Ex ib IIC [T1« T6] Gb
15
Диапазонрасходов 04500kg/h, IP67, 1Ex ib IIC [T1« T6] Gb
20
Диапазонрасходов 09450kg/h, IP67, 1Ex ib IIC [T1« T6] Gb
25
Диапазонрасходов 025500kg/h, IP67, 1Ex ib IIC [T1« T6] Gb
50
Диапазонрасходов 094500kg/h, IP67, 1Ex ib IIC [T1« T6] Gb
80
Диапазонрасходов 0240000kg/h, IP67, 1Ex ib IIC [T1« T6] Gb
Модель датчика
100
Диапазонрасходов 0540000kg/h, IP67, 1Ex ib IIC [T1« T6] Gb
□□□
150
Диапазонрасходов 0825000kg/h, IP67, 1Ex ib IIC [T1« T6] Gb
200
Диапазонрасходов 01650000kg/h, IP67, 1Ex ib IIC [T1« T6] Gb
250
Диапазонрасходов 02700000kg/h, IP67, 1Ex ib IIC [T1« T6] Gb
Раздельное исполнение, Русский интерфейс,
D102
IP65, 1Ex de [ib] IIC T6 Gb
Компактное исполнение, Русский интерфейс,
Модель транс-
D103
IP65, 1Ex de [ib] IIC T6 Gb
миттера
Раздельное исполнение, Английский интерфейс,
□□□□
D104
IP65, 1Ex de [ib] IIC T6 Gb
Компактное исполнение, Английский интерфейс,
D105
IP65, 1Ex de [ib] IIC T6 Gb
Материа лизмерительных трубок сталь 316L, материал корпуса и
B
фланцев сталь 304, Рабочая температура 250
Материал измерительных трубок сталь 316L, материал корпуса и
C
Характеристики
фланцев сталь 304, Рабочая температура 350
датчика
Материал измерительных трубок и фланцев сталь 316L, материал
L
корпуса сталь 304, Рабочая температура 250
Материал измерительных трубок и фланцев сталь 316L, материал
H
корпуса сталь 304, Рабочая температура 350
T
Спец. заказ
1
18VDC-36VDC
Напряжение пи-
2
85VAC-265VAC
тания
3
Интеллектуальное питание
4
Датчик 220VAC Трансмиттер 24VDC
A
ГОСТ 33259-15 PN40, исп.E - выступ
C
ГОСТ 33259-15 PN63, исп.E - выступ
Тип фланцев
D
ГОСТ 33259-15 PN100, исп.E - выступ
F
ASME B16.5 Class150 WN-RF
G
ASME B16.5 Class300 WN-RF
T
Спец. заказ
B
DN15
Условный про-
D
DN25
ход фланца
F
DN40
G
DN50
43
Параметр
Код
Описание
H
DN65
I
DN80
J
DN100
L
DN150
M
DN200
N
DN250
O
DN300
T
Спец. заказ
0
Нет
1
Кабель 10 м.
Комплектация
2
Ответные фланцы из углеродистой стали, КМЧ, кабель 10 м.
расходомера
3
Ответные фланцы из нержавеющей стали, КМЧ, кабель 10 м.
4
Ответные фланцы из углеродистой стали, КМЧ
5
Ответныефланцыизнержавеющейстали, КМЧ
9
Спец. заказ
W
Нет
M
M20
Кабельные вво-
N
1/2NPT
да
P
3/4NPT
G
G1/2
E
G3/4
T
Спец. заказ
1
420 мА (активный)010 кГц (активный)RS-485
2
420 мА (активный)RS-485
3
010 кГц (активный)RS-485
Выходные сиг-
4
010 кГц (пассивный)RS-485
налы
420 мА (пассивный)010 кГц (активный) HART
5
(пассивный)
6
420 мА (активный)010 кГц (активный) HART (активный)
7
010 кГц (пассивный) HART (активный)
9
Спец. заказ
G
Коммерческийучет
Режим измере-
B
Основныепараметрыизмерения
ния
D
Измерениегаза (1 %)
Z
Не определено
44
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Карта адресов Modbus протокола
Параметры протокола Modbus вычислителя указаны в таблице 1.
Таблица 1 - Параметры протокола Modbus
Параметр
Значение
Физический уровень
RS-485
Протокол
Modbus
Режим
RTU, ASCII
Скорость, бит/с
1200, 2400, 4800, 9600 (по умолчанию)
Формат данных
8 бит (для режима RTU), 7 бит (для режима ASCII)
Стоповый бит
1 бит, 2 бита
Четность
С проверкой четности, с проверкой нечетности (по
умолчанию), без проверки четности
Проверка
CRC (для режима RTU), LRC (для режима ASCII)
Протоколом используются как стандартные функции из набора
Modbus, так и специализированные. Функции, используемые для обмена
данными с вычислителем, перечислены в таблице 2.
Таблица 2 - Перечень поддерживаемых функций
Код функции
Описание функции
01
Чтение значений флагов состояния
02
Чтение значений флагов входов
03
Чтение значений регистров хранения
04
Чтение значений входных регистров
05
Запись значения одного флага
06
Запись значения в один регистр хранения
15
Запись значений в несколько регистров флагов
16
Запись значений в несколько регистров хранения
Регистровая структура вычислителя представлена в таблицах 3-6.
Базовый регистр - 1. Порядок байт для чисел с плавающей запятой: 1,0,3,2.
Пример запроса числа с плавающей запятой:
Tx:01 03 00 F6 00 02 24 39
Rx:01 03 04 14 7B 41 22 3F 93
Номер устройства : 1.
Функция: 03.
Читать с регистра 246.
Количество регистров: 2 (4 байта).
Ответ устройства: 14 7B 41 22;
В искомом регистре находилось число 10,13. Если его перевести в HEX,
получится 7B142241.
45
Таблица 3 - Описание команд состояния (функция чтения - 01, записи - 15)
Адрес
Тип
Описание
3
BOOL
Сброс счетчиков (обнуление)
4
BOOL
Сброс общего сумматора (заводского)
5
BOOL
Запуск калибровки нуля
10
BOOL
Фиксация тока, указанного в регистре 143-144,
имитируемого на токовом выходе
12
BOOL
Фиксация частоты, указанной в регистре 147-
148,имитируемогона импульсном выходе
14
BOOL
Фиксация расхода, указанного в регистре 145-146
56
BOOL
Сброс счетчика массы
57
BOOL
Сброс счетчика объема
Таблица 4 - Описание регистров хранения (функция чтения - 03, записи - 16)
Адрес
Тип
Описание
12
INT
Переменная токового выхода:
0 - Массовый расход;
1 - Температура;
3 - Плотность;
5 - Объемный расход
14
INT
Переменная частотно/импульсного выхода
0 - Массовый расход
5 - Объемный расход
16
INT
Версия программного обеспечения
17
INT
Направление потока
0 - Однонаправленный
3 - Двунаправленный
39
INT
Единица измерения массового расхода:
70 - г/с;
73 - кг/с;
74 - кг/мин;
75 - кг/ч;
76 - кг/сут;
77 - т/мин;
78 - т/ч;
79 - т/сут;
253 - Пользовательский.
40
INT
Единица измерения плотности:
91 - г/см3;
92 - кг/м3.
41
INT
Единица измерения температуры:
32 - °С;
33 - F.
46
Адрес
Тип
Описание
42
INT
Единица измерения объемного расхода
24 - л/с;
17 - л/мин;
138 - л/ч;
28 - м3/с;
131 - м3/мин;
19 - м3/ч;
29 - м3/сут
45
INT
Единица измерения общей массы:
60 - г;
61 - кг;
62 - т.
46
INT
Единица измерения общего объема:
41 - л;
43 - м3.
47
INT
Slave адрес (адрес HART)
48
INT
Заводской номер вычислителя, старший разряд
регистра
49
INT
Заводской номер вычислителя, младший разряд
регистра
50
INT
Дата (день)
51
INT
Дата (месяц, год - 1900+Х)
120
INT
Тип устройства (Код HART)
121
INT
ID производителяHART
122, 123
INT
ID HART устройства
125
INT
Код диагностики ошибок (в разработке)
126
INT
Код диагностики ошибок (в разработке)
127
INT
Серийный номер датчика, старший регистр
128
INT
Серийный номер датчика, младший регистр
129
INT
Тип фланца датчика
130
INT
Материал измерительной трубки датчика
131
INT
Материал облицовки измерительной трубки
датчика
136
INT
Максимальное время калибровки нуля
295
INT
Конфигурация регистра событий
296
INT
Калибровка регистра событий
297
INT
Ноль массового расхода
141
FLOAT
Продолжительность ударного потока (секунд)
FLOAT
Фиксированное значение тока аналогового выхода
143
(мА)
145
FLOAT
Фиксированное значение расхода
47
Адрес
Тип
Описание
FLOAT
Фиксированное значение частоты
147
частотного/импульсного выхода (Гц)
FLOAT
Минимальное значение калибровочной шкалы
155
плотности D1 (г/см3)
FLOAT
Максимальное значение калибровочной шкалы
157
плотности D2 (г/см3)
FLOAT
Минимальный период калибровочной шкалы
159
плотностиТ1(µсек)
FLOAT
Максимальный период калибровочной шкалы
161
плотностиТ2 (µсек)
FLOAT
Коэффициент температурной компенсации
163
плотности (% / 1000С)
165
FLOAT
Максимальный предел массового расхода датчика
167
FLOAT
Максимальный предел температуры датчика
169
FLOAT
Максимальный предел плотности датчика (г/см3)
171
FLOAT
Максимальный предел объемного расхода датчика
173
FLOAT
Минимальный предел массового расход датчика
175
FLOAT
Минимальный предел температуры датчика
177
FLOAT
Минимальный предел плотности датчика (г/см3)
179
FLOAT
Минимальный предел объемного расхода датчика
FLOAT
Коэффициент сглаживания (демпфирования)
189
массового расхода (сек)
FLOAT
Коэффициент сглаживания (демпфирования)
191
температуры (сек)
FLOAT
Коэффициент сглаживания (демпфирования)
193
плотности (сек)
195
FLOAT
Отсечка массового расхода
FLOAT
Верхний предел плотности при ударном потоке -
199
Slug(г/см3)
FLOAT
Нижний предел плотности при ударном потоке -
201
Slug (г/см3)
203
FLOAT
Значение тока аналогового выход (мА)
Значение переменной, соответствующее величине
209
FLOAT
тока 20 мА аналогового выхода
Значение переменной, соответствующее величине
211
FLOAT
тока 4 мА аналогового выхода
FLOAT
Частота, соответствующая значению расхода,
223
указанного в регистре 225-226 (Гц)
FLOAT
Расход, соответствующий значению частоты в
225
регистре 223-224
FLOAT
Длительность импульса частотно/импульсного
227
сигнала (сек)
48
Адрес
Тип
Описание
FLOAT
Значение частоты частотно/импульсного выхода
229
(Гц)
FLOAT
Значение нулевого расхода (Ноль расходомера)
233
(µсек)
245
FLOAT
Флаг вычислителя (в разработке)
247
FLOAT
Массовый расход
249
FLOAT
Плотность
251
FLOAT
Температура
253
FLOAT
Объемный расход
259
FLOAT
Счетчик массы
261
FLOAT
Счетчик объема
263
FLOAT
Сумматор массы (заводской)
265
FLOAT
Сумматор объема (заводской)
267
FLOAT
Коэффициент компенсации расхода от давления
269
FLOAT
Коэффициент компенсации плотности от давления
271
FLOAT
Значение давления при калибровке расходомера
FLOAT
Значение давления, соответствующее 4mA
273
аналогового входа (в разработке)
FLOAT
Значение давления, соответствующее 20mA
275
аналогового входа (в разработке)
FLOAT
Коэффициент коррекции массового расхода
279
Кк = 0.8÷1.2
FLOAT
Коэффициент коррекции объемного расхода
281
(в разработке)
Коэффициент коррекции плотности
283
FLOAT
(в разработке)
FLOAT
Частота колебаний измерительных трубок датчика
285
(Гц)
293
FLOAT
Текущий «Ноль» расходомера
Двоичное значение счетчика массы, регистры
305÷308, максимальное значение
INT
FFFFFFFFFFFFFFFF.
Значение * 655360 (в граммах)
305
Most significant word
306
High-orderword
307
Low-orderword
308
Leastsignificantword
Двоичное значение счетчика объема, регистры
309÷312, максимальное значение
INT
FFFFFFFFFFFFFFFF.
Значение * 655360 (в мл)
309
Most significant word
49
310
High-orderword
311
Low-orderword
312
Least significant word
313
INT
Адрес MODBUS
366
Частота обновления DSP (20-100 Гц)
Порядок байт в регистрах с плавающей точкой
FLOAT
0 - 1234
1 - 3412
2 - 2143
521
3 - 4321
Вес импульса на частотном выходе (импульсов на
1101
ед. расхода)
Масштабирование частотно/импульсного выхода
0 - Частота равна расходу
1108
1 - Количество импульсов в ед. расхода
Цифровой протокол связи
1 - HART
1132
2 - ModbusRTU
Скорость цифрового протокола, бит/с
0 - 1200
1 - 2400
2 - 4800
3 - 9600
4 - 19200
1133
5 - 38400
Четность цифрового протокола
0 -None
1 - Odd
1134
2 - Even
1135
Стоповый бит цифрового протокола (1 или 2)
Таблица 5 - Описание входных регистров флага состояния (функция чтения -
04, запись недоступна) - (в разработке)
Адрес
Тип
Описание
1.0
WORD.BIT
Бит 0: EEPROM Ошибка контрольной суммы
1.1
WORD.BIT
Бит1: Изменение конфигурация вычислителя
1.2
WORD.BIT
Бит2: Сбой датчика
1.3
WORD.BIT
Бит3: Сбой датчика температуры
1.4
WORD.BIT
Бит4: Введите калибровку расхода
1.5
WORD.BIT
Бит5: Другиесбои
50
1.6
WORD.BIT
Бит6: Инициализация вычислителя
1.7
WORD.BIT
Бит7: Сбой прерывания часов реального времени
1.8
WORD.BIT
Бит8: Насыщение mA выхода
1.9
WORD.BIT
Бит9: mA выход не изменяется
1.10
WORD.BIT
Бит10: Превышение предела плотности
1.11
WORD.BIT
Бит11: Сбой калибровки нуля
1.12
WORD.BIT
Бит12: Неисправность цепи вычислителя
1.13
WORD.BIT
Бит13: Превышение расхода
1.14
WORD.BIT
Бит14: Инициализация вычислителя
1.15
WORD.BIT
Бит15: Выход за пределы источника питания
125.0
WORD.BIT
Бит0: Насыщение основного токового выхода
125.1
WORD.BIT
Бит1: Насыщение второго токового выхода
125.2
WORD.BIT
Бит2: Основной токовый выход не изменяется
125.3
WORD.BIT
Бит3: Второй токовый выход не изменяется
125.4
WORD.BIT
Бит4: Превышен предел плотности
125.5
WORD.BIT
Бит5: Превышен предел расхода
125.6
WORD.BIT
Бит6: Не используется
125.7
WORD.BIT
Бит7: Ошибка токового входа
125.8
WORD.BIT
Бит8: Ошибка контрольной суммы EEPROM
125.9
WORD.BIT
Бит9: Отказ диагностики RAM
125.10
WORD.BIT
Бит10: Неисправность датчика
125.11
WORD.BIT
Бит11: Отказ датчика температуры
125.12
WORD.BIT
Бит12: Превышен предел входа
125.13
WORD.BIT
Бит13: Насыщение частотного выхода
125.14
WORD.BIT
Бит14: Датчик не настроен
125.15
WORD.BIT
Бит15: Сбой прерывания часов реального времени
126.0
WORD.BIT
Бит0: Режим передачи разрешен
126.1
WORD.BIT
Бит1: Повторите подачу питания (питание подано)
126.2
WORD.BIT
Бит2: Инициализация датчика
126.3
WORD.BIT
Бит3: Несоблюдение правил техники
безопасности
126.4
WORD.BIT
Бит4: Ошибка считывания дисплея
126.5
WORD.BIT
Бит5: Событие 1 ON
126.6
WORD.BIT
Бит6: Событие 2 ON
126.7
WORD.BIT
Бит7: Не используется
126.8
WORD.BIT
Бит8: Отказ калибровки нуля
126.9
WORD.BIT
Бит9: Значение нуля слишком мало
126.10
WORD.BIT
Бит10: Значение нуля слишком большое
126.11
WORD.BIT
Бит11: Отклонения нуля слишком большие
126.12
WORD.BIT
Бит12: Неисправно питание вычислителя
126.13
WORD.BIT
Бит13: Потеря данных
126.14
WORD.BIT
Бит14: Калибровка
126.15
WORD.BIT
Бит15: Массовый поток
51
Таблица 6 - Описание регистров доступных по протоколу Modbus ASCII
Адрес
Тип
Описание
50068-
cимвол
DeviceTag запроса протокола HART
50071
ASCII
50072-
cимвол
Градуировочный коэффициент расходомера, г/с/µс
50074
ASCII
50075-
cимвол
Коэффициент температурной компенсации расхода
50076
ASCII
Символьная строка ASCII, определяющая основные параметры протокола,
располагается в регистрах
50104-50108 и имеет вид
“MRTU11CRC4”
(пример). Набор символов этой строки описан в таблице 7
Таблица 7 - Описание регистров определения протокола
Адрес
Тип
Представление
Описание
cимвол
50104.ст
M
Протокол: M-MODBUS
ASCII
cимвол
50104.мл
ASCII
cимвол
Режим: RTU - Modbus RTU, ASC -
50105.ст
RTU
ASCII
Modbus ASCII
cимвол
50105.мл
ASCII
cимвол
Бит четности: 0 - без проверки
50106.ст
1
ASCII
четности, 1 - нечетный, 2 - четный
cимвол
Стоповый бит: 1 - один бит, 2 - два
50106.мл
1
ASCII
бита
cимвол
50107.ст
ASCII
cимвол
50107.мл
CRC
Проверка: CRC или LRC
ASCII
cимвол
50108.ст
ASCII
cимвол
Скорость передачи данных: 1 - 1200,
50108.мл
4
ASCII
2 - 2400, 3 - 4800, 4 - 9600
52
ПРИЛОЖЕНИЕ В.
Управление дисплеем. Структура меню.
53
54
Содержание структуры меню:
Наименование функции
Страница
Включение. Клавиши и режимы вычислителя
57
Индикация режимов
58
Настройка конфигурации
58
1. Config. trans. / Конфиг. выч-ля
59
1.1 Flowconfig / Конфиг. Расхода:
59
1.1.1
ZERO calibrate / Калибровка НУЛЯ.
59
1.1.2 «Отсечкиª содержит следующие подпункты:
60
1.1.3 «КонфигСЧЕТЧИКАª:
61
1.1.4 «Ударный потокª:
61
1.1.5 «Направление потокаª:
62
1.2.
«Конфигурация выходовª:
62
1.2.1 «Протоколª:
62
1.2.2 «Токовый выходª:
63
1.2.3 «Частотный выходª:
63
1.2.4 «Сообщение ошибокª:
63
1.2.5 «Фильтрация выходовª:
64
1.3 «Конфигурация дисплеяª:
64
1.4 «Конфигурация единиц измеренийª:
65
1.5 «Калибровкаª:
65
2. Конфигурация датчика
65
2.1 «Конфигурация расходаª:
66
2.2 «Конфигурация температурыª:
66
2.3 «Конфигурация плотностиª:
66
2.4
«Конфигурация давленияª:
66
2.5
«Конфигурация концентрации водыª
67
2.6 «Заводские настройкиª.
67
3.
«Диагностикаª.
68
4.
«Просмотр информацииª.
68
5.
«Изменить парольª.
69
55
Включение. Клавиши и режимы вычислителя
Согласно указаниям на маркировке измерительного элемента выберите
нужное электропитание, после правильного соединения и включения, появ-
ляется версия программного обеспечения и производиться самодиагностика
системы, после этого возможно выбрать параметры, отображаемые на дис-
плее (п. В.2).
DPT100
После включения, отображается версия
Ver. 3.84 (3.83) 2015.02
программного обеспечения
Самодиагностика системы
Интерфейс самодиагностики
Пожалуйста, подождите««..
Запуск системы (Инициализация)
Интерфейс запуска
Пожалуйста, подождите«««
«» Клавиша «вверх»: используется для листания пунктов меню и вво-
да численных параметров от 0 до 9.
«» Клавиша «вправо»: используется в многоуровневом меню для воз-
врата на предыдущий уровень и для перемещения курсора при выборе вво-
димого числового параметра.
«» Клавиша «ввод»: используется в многоуровневом меню для входа в
выбранный пункт и для подтверждения выбранных параметров.
Для выбора пункта меню и отображения его на дисплее, последователь-
но нажимайте на клавишу «».
Для выбора следующего подменю нажимайте на клавишу «».
Для задания положительных и отрицательных значений, необходимо
нажать на клавишу «» в течении более 3-х секунд, после чего для переклю-
чения ввести символы «0» и «-».
Для ввода запятой в переменной величине, при значении «0», удержи-
вайте в течении более 3-х секунд клавишу «», после чего вместо «0» запи-
шется запятая, в противном случае сотрите и введите соответствующее зна-
чение, после чего нажмите клавишу «» для ввода значения. Если вводится
значение, превышающее пределы, то появится сообщение: «ввод превыша-
ющего значения», нажмите клавишу «», чтобы вновь ввести значение,
нажмите на клавишу «», чтобы вернуться на предыдущий уровень меню.
Для выбора интерфейса в многоуровневом меню нажмите на клавишу
«», если необходимо перейти в меню следующего уровня, нажмите на кла-
вишу «». При этом строка меню, которую необходимо выбрать мигает. Для
возврата в предыдущее меню нажимайте на клавишу «».
Индикация режимов
56
На дисплее имеется индикаторная лампочка, которая показывает выпол-
няющиеся режимы и сигналы:
Самодиагностика электроники: мигает зеленая лампочка
Рабочее состояние: мигает зеленая лампочка
Неисправность, авария: мигает красная лампочка.
На панели жидкокристаллического дисплея возможно выбрать отобра-
жающиеся параметры замеров и информация о режиме работы расходомера,
указанные в таблице В1. Для выбора отображающихся параметров на дис-
плее нажмите на клавишу «».
Таблица В1
СчтМх.ххх кг
Счётчик массы
РсхМх.ххх кг/ч
Массовый расход
СчтОх.ххх м3
Счётчик объёма
РсхОх.хххь м3
Объемный расход
Плот х.ххххг/см3
Плотность среды
Темп ххх.х0С
Температура среды
РсхМх.ххх кг/ч
Массовый расход
Плот х.хххх г/см3
Плотность среды
Част х.хххHz
Частота колебаний трубок
Расхх.хххμс
Смещение фазы колебаний
Ноль, μс
Смещение фазы при нулевом расходе
Расхх.хххμс
Смещение фазы колебаний
Vвод х.ххх % *
Объёмная концентрация воды
Vнефх.ххх м3*
Счётчик объёма нефти
mвод х.ххх % *
Массовая концентрация воды
Mнеф х.ххх м3*
Счётчик массы нефти
Отчет текущих аварий
Тревожный сигнал
Красный цвет светодиода
Рабочий режим измерительного элемента.
Зелёный цвет светодиода
* Отображается только в случае включения функции расчёта концентрации воды в сме-
си.
Настройка конфигурации
Параметрами конфигурации являются установленные калибровочные и
выходные параметры расходомера. Неправильная настройка может повлиять
на точность замеров, а также на изменение выходных сигналов.
Для входа в режим настройки конфигурации расходомера необходимо
при отображении на дисплее параметров накопленного объема и объемного
расхода нажать одновременно в течении 5 секунд кнопки «» и «» и ввести
пароль. При правильно введенном пароле произойдет вход в режим настрой-
ки конфигурации расходомера. По умолчанию на заводе-изготовителе уста-
навливается пароль «0000».
Меню настройки содержит следующие пункты:
57
Параметр дисплея
Описание
Config. trans. / Конфиг.выч-ля
Конфигурация вычислителя
Config. sens./ Конфиг.датчика
Конфигурация датчика
Diagnostic / Диагностика
Диагностика
Просмотр информации об основных пара-
View INFO / Просмотр инфо
метрах
Change PASSW / ИзменитьПароль
Сменапароля
1.
Config. trans. / Конфиг.выч-ля
Этот пункт меню имеет следующие подпункты
- Flowconfig/ Конфиг.Расхода(Настройка параметров потока)
- Outputconfig/ Конфиг.Выходов(Настройка выходов)
- Displayconfig/ Конфиг.Дисплея(Настройка дисплея)
- Unitconfig/ Конф.Ед.Измер.(Настройка отображаемых величин)
- Calibration/ Калиброва(Настройки коррекции)
1.1 Flowconfig / Конфиг. Расхода:
- ZEROcalibrat / Калибровка НУЛЯ
- Cut-off/ Отсечки
- Confsummator / Конфиг СЧЕТЧИКА
- ConfSLUGflow / Ударный поток
- Flowdirection / Направл. потока
1.1.1 ZERO calibrate / Калибровка НУЛЯ.
При возобновлении работы после монтажа, обслуживания и ремонта,
необходимо установить ноль расходомера.
Прежде всего, расходомер должен поработать с жидкостью в течение 30
минут или более, отклонение температуры измеряемой среды в режиме про-
ведения калибровки нуля должно быть в пределах ± 10С.
Пункт меню «Калибровка НУЛЯª содержит следующие подпункты:
Startcalibrat /
Начать установку нуля, для чего необходимо выбрать пункт ввести
Начало калибр.
пароль (по умолчанию «0000») и подтвердить нажатием «»
Lim ZERO /
Предел нулевого значения. Предельным значением нуля считается
МАКСзначНУЛЯ
значение верхнего предела измеренной разности фаз измеритель-
ных трубок в состоянии покоя при установке нуля, при выходе с
завода по умолчанию его значение устанавливается 50 us. В про-
цессе монтажа, если разность фаз чувствительных трубок при
установке нуля превышает предельное значение нуля вышеописан-
ной разности фаз, то нулевое значение считается слишком боль-
шим, установка нуля не состоялась. Данные настройки применяют-
ся для того, чтобы избежать установки нуля при эксплуатации в
условиях наличия потока, что приведет к ошибкам измерения.
Calibrattime /
Время установки нуля - это время сбора данных в процессе уста-
58
Время калибр.
новки нуля. При выходе с завода по умолчанию это время устанав-
ливается равным 30 секунд. Когда на месте установки вибрация
расходомера или другие причины вызывают нестабильность нуля,
допускается увеличение времени установки нуля. Рекомендуемое
время установки нуля не менее 30 секунд.
ActZ / Текущий
Текущее значение нуля - значение нуля, полученное во время
НОЛЬ
предыдущей калибровки нуля, сохраненное в памяти расходомера.
DevZ / Отклоне-
Девиация нуля - стандартное среднеквадратическое отклонение
ние НУЛЯ
верхнего предела нулевого значения.
Стандартным отклонением верхнего предела является величина
стандартного отклонения при измерении мгновенного расхода в
процессе установки нуля. Если стандартное отклонение данных
мгновенного расхода превышает записанное в памяти расходомера
значение, на дисплее вычислителя появиться надпись: «нулевая
нестабильность, продолжать?». Нажмите на «», чтобы продол-
жить установку нуля, нажмите на клавишу «», чтобы вернуться
на предыдущий уровень меню.
CoeffZERO/ Кор-
Коэффициент коррекции НУЛЯ позволяет смещать установленное
рекц.НУЛЯ
при калибровке значение нулевой точки расходомера. Не рекомен-
дуется самостоятельно устанавливать данный коэффициент
-
необходимо проконсультироваться на заводе изготовителе (ООО
НТФ «БАКС»).
1.1.2
«Отсечкиª содержит следующие подпункты:
Cut-off / Отсеч-
Установка отсечки малого расхода.Величиной отсечек является
ки
минимальная величина измеряемого параметра, при превышении
которого расходомер начинает измерять и отображать его. Когда
значение параметра жидкости через датчик меньше величины от-
сечки, расходомер не измеряет параметр, и на дисплее вычислителя
отображается нулевое значение.
Мин. Мрасход
Установка отсечки массового расхода. По умолчанию на заводе
изготовителе принимается значение, равное 1% от максимального.
Мин. Орасход
Установка отсечки объемного расхода. По умолчанию на заводе
изготовителе принимается значение, равное 1% от максимального.
Мин. Плот.
Установка отсечки плотности. По умолчанию на заводе изготови-
теле принимается значение, равное нулю (нет отсечки).
1.1.3 «Конфиг СЧЕТЧИКАª:
Confsummator /
Настройка счётчика. В данном пункте производиться обнуление
КонфигСЧЕТЧИКА
счетчика массы, протекающей через расходомер.
Resetsummator /
Обнуление предыдущей накопленной массы, для этого необхо-
Сброс счетчика
димо ввести пароль (по умолчанию 0000) и нажать на клавишу
«».
59
DisableReset / За-
Отмена проведения обнуления счетчиков.
прет.Обнул
Resethomepage /
Общее обнуление счетчиков объема и массы расходомера и
Обнуление пара-
конфигурации.
метров
1.1.4 «Ударный потокª:
Conf SLUG flow /
Конфигурирование нестабильного потока. В процессе измере-
Ударный поток
ния расхода измеряемая жидкая среда может смешиваться с га-
зом, в результате чего происходит изменение плотности среды.
При этом скорость потока становиться нестабильной, что при-
водит к ошибкам при измерении.
Selectoutput /
Выбор отображаемого параметра на дисплее расходомера и
Выбор параметра
участвующего в расчетах при появлении ударного потока.
Actualvalue / Текущ.
Применяется значение текущего расхода и плотности
значен.
Zerovalue /
Применяется нулевое значение расхода и плоности
Нулев. значен.
Up Limit SLUG /
Верхнее значение плотности в условиях нестабильного потока.
МАКСУдарн.пот.
Если измеренное значение плотности жидкости выше, чем зна-
чение верхней границы плотности в условиях нестабильного по-
тока, то поток измеряемой среды в расходомере считается не-
стабильным (ударным).
Low Limit SLUG /
Нижнее значение плотности в условиях нестабильного потока.
МИНУдарн.пот.
Если измеренное значение плотности жидкости ниже, чем зна-
чение нижней границы плотности в условиях нестабильного по-
тока, то поток измеряемой среды в расходомере считается не-
стабильным (ударным).
Effectivetime / Эф-
Эффективное время ударного потока - это время, в течении ко-
фект.время
торого плотность измеряемой среды выше или ниже установ-
ленных значений границ плотности в условиях нестабильного
потока, в течении которого производятся измерение расхода
жидкости. При превышении этого времени значение расхода
жидкости обнуляется (или остается текущим, в зависимости от
установки пункта «Выбор параметраª).
1.1.5 «Направление потокаª:
Flowdirection /
Позволяет выбрать режим измерения в зависимости от направ-
Направл. потока
ления потока измеряемой среды.
Unidirection / Одно-
При выборе одностороннего направления потока измерение рас-
напрваленый
хода среды расходомером производиться только когда реальное
направление потока жидкости совпадает со стрелкой направле-
ния потока, расположенной на табличке датчика. При направле-
нии потока, противоположном направлению стрелки на датчике,
расход жидкости индицируется на дисплее, но не суммируется в
счетчике.
Bidirection / Двуна-
При выборе двустороннего направления потока измерения рас-
правленный
хода среды во всех направлениях индицируется как мгновенный
60
расход. При любом направлении потока расход отображается с
положительным знаком, при этом счетчик складывает накоп-
ленные значения массы и объема жидкости, соответственно.
1.2. «Конфигурация выходовª:
Outputconfig / Кон-
Настройка выходных сигналов расходомера
фиг. Выходов
Протокол
Настройка цифровых интерфейсов RS-485 и HART
Analogoutput / То-
Настройка токового выхода
ковый выход
Freq. Output / Ча-
Настройка частотного выхода
стотный выход
Alarmoutput / Со-
Настройка фиксации и отображения аварийных событий расхо-
общ.ошибок
домера и сигнального выхода
Filteroutput /
Коэффициент сглаживания (демпфирования) выходных сигна-
Фильтр. выходов
лов
1.2.1 «Протоколª:
Select / Выбор
Выбор цифрового интерфейса RS-485 или HART
Baudrate / Скорость
Выбор скорости обмена данных в диапазоне от 1200 до 19200,
обмена
по умолчанию 9600.
Parity/ Четность
Выбор четности: четный, нечетный, нет. По умолчанию - нечет-
ный.
IP address / IP адрес
Выбор IP адреса устройства Modbus
IDmanufacture /
Выбор ID предприятия для подключения HART протокола. По
IDпредприятия
умолчанию 7978.
Address HART /
Выбор адреса устройства HART
Адрес HART
Пакет байт
Изменение порядка пакета байт в регистре. Специальная функ-
ция.Запрещено изменять порядок байт!
1.2.2 «Токовый выходª:
Selectoutput / Пара-
В данном пункте меню необходимо выбрать параметр, который
метр выхода
будет пропорционален значению тока на токовом выходе. Ана-
логовый выход может быть настроен на передачу данных массо-
вого расхода (РасхМ), объемного расхода (РасхО), плотности
(Плотн.) или температуры (Темп.).
Value 4 mA / Значе-
Установка минимального значения измеряемого параметра, со-
ние 4мА
ответствующего величине токового сигнала, равного 4 mA.
Value 20 mA / Зна-
Установкамаксимального значения измеряемого параметра, со-
чение 20мА
ответствующего величине токового сигнала, равного 20mA.
1.2.3 «Частотный выходª:
Selectoutput / Пара-
В данном пункте меню необходимо выбрать параметр выхода,
метр выхода
который будет пропорционален значению частоты частотного
61
выхода. Частотный выход может быть настроен на передачу
данных массового расхода и объемного расхода.
K-factor /
К-фактор - вес импульса - количество импульсов на единицу
К-фактор расхода
массы (объема). Значение веса импульса «K-фактор» может
быть рассчитано автоматически в вычислителе при задании мак-
симальной частоты в подпункте «MAX frequency / МАКС ча-
стота» (не более 10 kHz) и соответствующий этой частоте мак-
симальный расход «MAX flow / МАКС РасхМ (РасхО)» по фор-
муле:
Kf (имп/т)=[3600*f (Гц)]/Qmax(т/ч)
MAX frequency /
Максимальное значение частоты частотного выхода, соответ-
МАКС частота
ствующее величине максимального расхода.
MAX flow /
Максимальное значение расхода, соответствующее максималь-
МАКС РасхМ
ной частоте частотного выхода.
1.2.4 «Сообщение ошибокª:
Selectoutput / Пара-
Выбрать значения параметра, которое будет отображаться на
метр выхода
дисплееи использоваться в расчетах в случае выхода его за пре-
дельные уставки.
Actualvalue / Текущ.
Применяется значение текущего расхода, плотности и темпера-
значен.
туры.
Zerovalue /
Применяется нулевое значение расхода, плотности и температу-
Нулев. значен.
ры.
Max flow /
Значение расхода, при превышении которого сработает сообще-
ВерхПредел РАСХ
ние об ошибке измерений (превышение предельного значения).
Min flow /
Значение расхода, при преуменьшении которого сработает со-
НижнПредел РАСХ
общение об ошибке измерений (измеренный расход ниже пре-
дельного значения).
Max dens /
Значение плотности, при превышении которого сработает сооб-
ВерхПредел ПЛОТ
щение об ошибке измерений (превышение предельного значе-
ния).
Min dens /
Значение плотности, при преуменьшении которого сработает
НижнПредел
сообщение об ошибке измерений (измереннаяплотность ниже
ПЛОТ
предельного значения).
Max temp /
Значение температуры, при превышении которого сработает со-
ВерхПредел ТЕМП
общение об ошибке измерений (превышение предельного зна-
чения).
Min temp /
Значение температуры, при преуменьшении которого сработает
НижнПредел
сообщение об ошибке измерений (измереннаятемпература ниже
ТЕМП
предельного значения).
1.2.5 «Фильтрация выходовª:
Coeff. Flow / Ко-
Коэффициент фильтрации расхода - сглаживание сигнала - ха-
эф.Ф. РАСХОД
рактеризующий относительное время усреднения измеряемого
параметра перед подачей на выход.
Coeff. temp/ Коэф.Ф.
Коэффициент фильтрации температуры - сглаживание сигнала -
ТЕМП
характеризующий относительное время усреднения измеряемо-
го параметра перед подачей на выход.
62
Coeff. dens/ Коэф.Ф.
Коэффициент фильтрации плотности - сглаживание сигнала -
ПЛОТН
характеризующий относительное время усреднения измеряемо-
го параметра перед подачей на выход.
Диапазон значения коэффициента фильтрации: 0,05 - 1,0.
1,0 - отсутствие фильтрации;
0,05 - максимальная фильтрация.
По умолчанию устанавливается 0,8.
1.3 «Конфигурация дисплеяª:
Displayconfig / Кон-
Настройка порядка отображения измеряемых параметров в ме-
фиг. Дисплея
ню дисплея, а также демпфирования измеряемых параметров
при расчете и выводе на дисплей.
Selectdisplay /
В данном подменю выбирается параметр, который будет отоб-
Отображ.ДИСПЛ
ражаться на дисплее вычислителя в первую очередь после его
включения (масса, объем, плотность, температура).
Coeff. Damping / Ко-
Коэффициент сглаживания (демпфирования), характеризующий
эф.Сглаживан.
относительное время сглаживания измеряемого параметра при
расчетах и выводе на дисплей.
Диапазон значения коэффициента фильтрации: 0,05 - 1,0.
1,0 - отсутствие фильтрации;
0,05 - максимальная фильтрация.
По умолчанию устанавливается 0,8.
1.4 «Конфигурация единиц измеренийª:
Unit config /
В данном пункте меню выбираются единицы измерения для из-
Конф.Ед.Измер.
меряемых величин: единицу суммарной массы, единицу массо-
вого расхода, единицу суммарного объема, единицу объемного
расхода, единицу плотности, единицу температуры, единицу
давления.
Счетчик массы
г, кг, т
Масс.расход
г/с, кг/с, кг/мин, кг/ч, т/ч, т/сут
Счетчик объема
л, м3
Объемн. расход
л/с, м3/с, л/мин, л/ч, м3/ч, м3/мин, м3/сут
Плотн.
кг/м3, г/м3
Температура
0С, F
1.5 «Калибровкаª:
Calibration / Калиб-
В данном пункте меню настраиваются коэффициенты коррекции
ровка
и компенсации расхода, а также режим измерения счетчика.
Correct.Coeff. / Ко-
Коэффициент коррекции расхода определяется при проливке
эф.коррекц.
расходомера и служит для корректировки градуировочного ко-
эффициента расходомера при очередной поверке.На заводе из-
63
готовителе устанавливается коэффициент коррекции = 1.
Диапазон изменения 0,8 - 1,2.
Compens. Press /
Данный пункт меню позволяет применить использования функ-
Компенсац.ДАВЛ
ции компенсации расхода по давлению измеряемой среды.
CancelCPres / Отм.комп.ДАВЛ - отключить компенсацию.
ConfirmCPres / Компенсац.ДАВЛ - включить компенсацию.
Meteringmode / Ре-
Выбор режима измерения жидкости или газа.
жим измерения
Modeliquid / Жидкость - Режим измерений жидкости.
Modegas / Газ - Режим измерений газа.
2.
«Конфигурация датчика»
Настройка параметров датчикав комплекте с вычислителем.
Меню Config. sens. содержит следующие подпункты:
- Flowconfig / Конфиг.РАСХОДА (настройка расхода)
- Temp. Config / Конфиг.ТЕМПЕР (настройка температуры)
- Densityconfig / Конфиг.ПЛОТН (настройка плотности)
- Press. Config/ Конфиг.ДАВЛЕН(настройка давления)
- Conc.water / Конфиг.Конц.ВОДЫ (концентрация воды в жидкости)
- DefaultConfig/ Заводск.настройки(установки по умолчанию)
2.1 «Конфигурация расходаª:
Flowconfig / Кон-
Настройка основных коэффициентов для измерения расхода.
фиг.РАСХОДА
Flowcalibrat. / Гра-
Градуировочный коэффициент - это основной параметр измере-
дуир.коэф
ния расхода, который соответствует расходу (в г/с), приходяще-
муся на 1 мксфазовой (временной) задержки между сигналами
приемных катушек расходомера.
Temp C.F. /
Поправочный коэффициент расхода на температуру измеряемой
Темп.Комп.Расход
среды.Коэффициентом компенсации расхода по температуре
корректируетсяизмеренные значения расхода при изменении
температуры среды.
Set Press C.F. /
Поправочный коэффициент расхода на давление измеряемой
Давл.Комп.РАСХОД
среды.Коэффициентом компенсации расхода по давлению кор-
ректируетсяизмеренные значения расхода при изменениидавле-
ния среды от давления, при котором проводилась калибровка
нуля расходомера.
2.2 «Конфигурация температурыª:
Tempcalibrat. / Ка-
Поправочный коэффициент температуры измеряемой среды,
либров.ТЕМП
применяется при отклонении температуры, измеряемой расхо-
домером от реальной температуры среды. (в разработке)
ZeroTemp / Нулева-
Вводнулевой температуры при измерении температуры в режи-
яТЕМПЕР
ме симуляции. (в разработке)
64
2.3 «Конфигурация плотностиª:
Upperdensity /
Верхнее значение плотности - плотность воды при калибровке
МАКС плотность
расходомера, приведенная к стандартным условиям.Параметр
D2 наносится на маркировочную табличку датчика, по умолча-
нию 0.9998 г/см3.
Lowerdensity / МИН
Нижнее значение плотности - плотность воздуха при калибров-
плотность
ке расходомера, приведенная к стандартным условиям.Параметр
D1 наносится на маркировочную табличку датчика, по умолча-
нию 0.00129г/см3.
Uppertime / МАКС
Период колебаний измерительной трубки вµсек при полном за-
период
полнении датчика водой. Значение Т2 на маркировочной таб-
личке расходомера.
Lowertime / МИН
Период колебаний чувствительной трубки в µсек, когда датчик
период
полностью сухой. Значение Т1 на маркировочной табличке рас-
ходомера.
TempCompDens /
Коэффициент коррекции плотности по температуре.
ТемпКомп.ПЛОТ
PressCompDens /
Коэффициент коррекции плотности по давлению.
ДавлКомп.ПЛОТ
StandartDens /
Стандартная плотность: плотность измеряемой среды в режиме
Стандарт.ПЛОТ
симуляции для расчета объемного расхода. По умолчанию уста-
навливается 1000 кг/м3.При установке значение равного нулю,
объемный расход будет вычисляться из текущей измеренной
плотности в рабочих условиях.
2.4 «Конфигурация давленияª:
Press. Config / Кон-
Конфигурация режима коррекции измеряемых параметров рас-
фигДАВЛ
ходомера по давлению среды.
Selectpress. /
Выбор источника, откуда будет браться значение давления для
Выбор давления
корректировки:
«Компª (компьютер) - ввод значения давления измеряемой
среды по цифровому интерфейсу RS-485.
«Датчª (внешний датчик) - давление измеряемой среды заво-
диться на токовый вход расходомера (в разработке)
«Средª (среднее давление)- среднее давление согласно реаль-
ным условиям измерения, вводимое вручную.
Press at 4mA /
Установка величины давления равной 4mA с датчика.
Уставка 4мА
Press at 20mA /
Установка величины давления равной 20mA с датчика.
Уставка 20мА
MeanPressure /
Среднее давление измеряемой среды в рабочем режиме.
Среднее ДАВЛЕН
Calibr.press /
Рабочее давление измеряемой среды во время проведения ка-
Калибр.давление
либровки нуля расходомера.
2.5 «Конфигурация концентрации водыª
Данная функция доступна при специальном заказе.
65
Mean Density /
Средняя плотность нефти в нормальных условиях.
Плот.нефтн.у.
Density water /
Средняя плотность воды в нормальных условиях.
Плот.водын.у.
TcompM.Dens /
Коэффициент коррекции плотности нефти в зависимости от
ТКомп.ПЛ.нефти
температуры в рабочих условиях.
T comp DensWat /
Коэффициент коррекции плотности воды в зависимости от тем-
ТКомп.ПЛ.воды
пературы в рабочих условиях.
Select display /
Выбор параметров, отображаемых на дисплее - позволяет вы-
Отображ.диспл.
брать концентрацию, которая будет отображаться на дисплее.
Можно выбрать индикацию объёмной концентрации
«DisplayVOLConc / Объемн.Конц.Водыª, массовой концентра-
ции«DisplayMassConc / Масс.Конц.Водыª, одновременное
отображение объемной и массовой концентрации воды
«Об/МасКонцВодыª или «Не отображатьª.
2.6 «Заводские настройкиª.
При выборе данного пункта меню и вводе пароля восстанавливаются за-
водские настройки, установленные по умолчанию. После сброса всех настро-
ек необходимо заново провести конфигурацию расходомера.
3
«Диагностика».
SelfTest / Самодиа-
Самодиагностика расходомера.
гностика
Запуск самодиагностики - «Confirm ST / Самодиагностикаª,
выход из режима самодиагностики - «Cancel ST / ОтменаСа-
модиагн.ª
Если расходомер запускается или работает не корректно, то
необходимо провести самодиагностику для исправления воз-
можно имеющихся ошибок.
Flow / Зна-
Имитация расхода. При имитации расхода запускается счетчик
чен.РАСХОДА
массы, а частотный и токовый выхода отображают в реальном
времени массовый расход.
Analogout / Значе-
Имитация токового выхода.Необходимо задать необходимое
ние ТОКА
значение тока на токовом выходе и сравнить с измеренным с
помощью эталонного прибора.
Во время имитации токового выхода, при превышении значения
тока выше 20 mA на выходе формируется сигнал в 20 mA, при
уменьшении значения тока менее 4 mA на выходе формируется
сигнал в 4 mA.
Frequencyout / Зна-
Имитация частотного выхода. При имитации частотного выхода
чен.ЧАСТОТЫ
при превышении значения частоты в 10 KГц на выходе форми-
руется сигнал в 10 KГц.
Кток.вых.
Коэффициент коррекции токового выходапри значительном от-
клонении значения тока от 4 мА. Вводится значение токового
выхода, измеренное эталонным прибором в режиме имитации
тока равного 4 мА. По умолчанию устанавливается = 4
мА.Например: Если измеренное с помощью калибратора значе-
ние тока равно 3,990 при включенной имитации 4 мА, то необ-
ходимо ввести измеренное калибратором значение тока 3,990 в
66
меню «Кток.выхª, затем выйти из меню настройки, и снова
проверить значения тока при имитации токового выхода.
4
«Просмотр информации».
View INFO / Про-
Просмотр информации об основных параметрах расходомера,
смотр инфо.
его настройках и конфигурации.
Transmit. Info / Ин-
Информация о параметрах вычислителя. Представлена инфор-
фо.вычислителя
мация о следующих параметрах:
единица измерения расхода,
единица измерения плотности,
отсечка малого расхода,
коэффициент сглаживание расхода.
Sensorinfo / Инфо.
Информация о параметрах датчика.Представлена информация о
датчика
следующих параметрах:
градуировочный коэффициент,
коэффициент коррекции расхода по температуре,
коэффициент коррекции расхода по давлению,
сумматор массы.
Deviceinfo / Ин-
Общая информация о расходомере.Содержит информа-
фо.оборудов.
цию:производитель,
Модель расходомера,
ID расходомера,
Версию оборудования,
Версию программного обеспечения,
Changelog / Журна-
Журнал внесенных изменений в настройки расходомера и его
лИзменен
ошибок, связанных с:
Сбой питания,
Калибровка нуля,
Градуировочный коэффициент,
Коэффициент коррекции расхода по температуре.
(в разработке)
5
«Изменить пароль».
ChangePASSW /
Смена пароля. Для безопасности работы расходомера и во избе-
ИзменитьПароль
жание постороннего доступа к настройкам расходомера, необ-
ходимо настроить пароль для доступа в конфигурационные
настройки расходомера. При выходе с завода по умолчанию
вводится пароль 0000, перед изменением пароля необходимо
ввести первоначальный пароль, только после правильного вве-
дения первоначального пароля, можно изменить пароль. После
введения четырех новых знаков нажмите клавишу «», чтобы
вернуться на предыдущий уровень меню.
* Пароль - это ключ к работе расходомера, после изменения паро-
ля, пожалуйста, запомните его.
67
68
ПРИЛОЖЕНИЕ Д- Габаритные размеры и масса
Д1. МИР-P10
Габаритные размеры, мм
A
B
L
C
H
E
M
I
D
F
Вес, кг
ГОСТ
Ду15 Ру40
160
320
170
223
436
76
14
65
95
180
9,5
33259-15
ASME
DN15
190
320
170
223
436
76
16
66.5
95
180
9,5
B16.5
Class 300
Габаритные размеры, мм
A
B
L
C
H
E
M
I
D
Вес, кг
ГОСТ
Ду15 Ру40
160
320
170
223
357
76
14
65
95
6,5
33259-15
ASME
DN15
190
320
170
223
357
76
16
66.5
95
6,5
B16.5
Class 300
69
Д2. МИР-P15
Габаритные размеры, мм
A
B
L
C
H
E
M
I
D
F
Вес, кг
ГОСТ
Ду15 Ру40
160
370
190
250
458
94
14
65
95
180
10,5
33259-15
DN15
ASMEB16.5
190
370
190
250
458
94
16
66.5
95
180
10,5
Class 300
Габаритные размеры, мм
A
B
L
C
H
E
M
I
D
Вес, кг
ГОСТ
Ду15 Ру40
160
370
190
250
379
94
14
65
95
7,5
33259-15
ASME
DN15
190
370
190
250
379
94
16
66.5
95
7,5
B16.5
Class 300
70
Д3. МИР-P20
Габаритные размеры, мм
A
B
L
C
H
E
M
I
D
F
Вес, кг
ГОСТ
Ду25 Ру40
202
480
265
337
540
114
14
85
115
180
14
33259-15
ASME
DN25
246
480
265
337
540
114
18
89
125
180
14
B16.5
Class 300
Габаритные размеры, мм
A
B
L
C
H
E
M
I
D
Вес, кг
ГОСТ
Ду25 Ру40
202
480
265
337
460
114
14
85
115
11
33259-15
ASME
DN25
246
480
265
337
460
114
18
89
125
11
B16.5
Class 300
Д4. МИР-P25
71
Габаритные размеры, мм
A
B
L
C
H
E
M
I
D
F
Вес, кг
ГОСТ
Ду40 Ру40
282
615
295
383
563
146
18
110
145
180
25
33259-15
ASME
DN40
320
615
295
383
563
146
22
114.5
155
180
25
B16.5
Class 300
Габаритные размеры, мм
A
B
L
C
H
E
M
I
D
Вес, кг
ГОСТ
Ду40 Ру40
282
615
295
383
513
146
18
110
145
22
33259-15
ASME
DN40
320
615
295
383
513
146
22
114.5
155
22
B16.5
Class 300
Д5. МИР-P50
72
Габаритные размеры, мм
A
B
L
C
H
E
M
I
D
F
Вес, кг
ГОСТ
Ду50 Ру40
564
460
595
702
930
201
18
125
160
180
50
33259-15
ASME
DN50
606
460
595
702
930
201
18
127
165
180
50
B16.5
Class 300
ASME
DN65
788
460
595
702
930
201
22
149
190
180
50
B16.5
Class 300
73
Д6. МИР-P50
Габаритные размеры, мм
A
B
L
C
H
E
M
I
D
Вес, кг
ГОСТ
Ду50 Ру40
564
460
595
702
847
201
18
125
160
46
33259-15
ASME
DN50
606
460
595
702
847
201
18
127
165
46
B16.5
Class 300
ASME
DN65
620
460
595
702
847
201
22
149
190
46
B16.5
Class 300
74
Д7. МИР-P80
Габаритные размеры, мм
A
B
C
D
E
F
H
I
M
Вес, кг
ГОСТ
Ду80 Ру40
852
774
937
195
214
277
310
160
18
89
33259-15
ASME
DN80
892
774
937
210
214
277
310
168.5
22
89
B16.5
Class 300
ASME
DN100
904
774
937
255
214
277
310
200
22
89
B16.5
Class 300
75
Д8. МИР-P100
Габаритные размеры, мм
A
B
C
D
E
H
I
M
n
Вес, кг
ГОСТ
Ду100 Ру40
898
824
1135
230
264
285
190
22
8
208
33259-15
ASME
DN100
932
824
1135
225
264
285
200
22
8
208
B16.5
Class 300
ASME
DN150
956
824
1135
320
264
285
270
22
12
208
B16.5
Class 300
76
Д9. МИР-P150
Габаритные размеры, мм
A
B
C
D
E
H
I
M
n
Вес, кг
ГОСТ
Ду150 Ру40
1084
950
1050
300
290
285
250
26
8
248
33259-15
ASME
DN150
1136
950
1050
320
290
285
270
22
12
248
B16.5
Class 300
ASME
DN200
1162
950
1050
380
290
285
330
26
12
248
B16.5
Class 300
77
Д10. МИР-P200
Габаритные размеры, мм
A
B
C
E
F
H
M
I
D
n
Вес, кг
ГОСТ
Ду200 Ру40
1206
1005
1415
380
290
285
30
320
375
12
365
33259-15
ASME
DN200
1252
1005
1415
380
290
285
26
330
380
12
365
B16.5
Class 300
ASME
DN250
1264
1005
1415
380
290
285
29.5
387.5
445
16
365
B16.5
Class 300
78
Д11. МИР-P250
Габаритные размеры, мм
A
B
C
E
F
H
M
I
D
n
Вес, кг
ГОСТ
Ду250 Ру40
1370
1120
1690
450
320
328
33
385
450
12
580
33259-15
ASME
DN250
1394
1120
1690
450
320
328
29.5
387.5
445
16
580
B16.5
Class 300
ASME
DN300
1420
1120
1690
450
320
328
32.5
451
520
16
580
B16.5
Class 300
79
Д12. ВЫЧИСЛИТЕЛЬ МИР
80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

///////////////////////////////////////