ТЕПЛОСЧЕТЧИКИ ТСК7. Руководство по эксплуатации РБЯК.400880.037 РЭ

с. 3

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения устрой-

ства и работы теплосчетчиков ТСК7.

Теплосчетчики являются комбинированными, состоящими из функциональных бло-

ков (составных частей) - средств измерений, зарегистрированных в Госреестре.

Для правильного и полного изучения устройства и работы теплосчетчиков сле-

дует дополнительно изучить устройство и работу его функциональных блоков,

приведенную в их эксплуатационной документации.

Теплосчетчики соответствуют требованиям ГОСТ Р 51649 и, в части метроло-

гических характеристик, требованиям ГОСТ Р ЕН 1434-1.

Карта заказа теплосчетчика приведена в приложении А.

1 Назначение и условия эксплуатации

1.1 Теплосчетчики предназначены для измерений и регистрации параметров

теплоносителя и количества теплоты (тепловой энергии) в водяных системах теп-

лоcнабжения.

Теплосчетчики могут быть применены на объектах теплоэнергетического, про-

мышленного и коммунально-бытового комплекса в составе узлов учета, информа-

ционно-измерительных систем и измерительных комплексов.

1.2 Теплосчетчики обеспечивают:

- ведение календаря и регистрация времени работы и времени отсутствия сче-

та тепловой энергии;

- представление на табло текущих значений измеряемых величин;

- регистрация в энергонезависимых архивах и представление на табло часо-

вых, суточных и месячных значений расхода, температуры, разности температур,

разности масс и давления, итоговых значений объема, массы, тепловой энергии и

времени наработки;

- диагностика неисправностей составных частей теплосчетчика, допустимых

диапазонов измерений, отсутствия напряжения питания и выбор режима работы

теплосчетчика при наличии диагностируемых ситуаций;

- представление измерительной и диагностической информации непосред-

ственно или по линиям связи (коммутируемым или некоммутируемым) на внешние

устройства (принтер, накопительный пульт, компьютер, модем) посредством ин-

терфейсов RS232, RS485 и/или Ethernet.

1.3 Условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха в диапазоне от 5 до 50 °С;

- относительная влажность воздуха не более 95 % при температуре до 35 С;

- атмосферное давление в диапазоне от 84 до 106,7 кПа;

- синусоидальная вибрация частотой от 5 до 25 Гц с амплитудой смещения не

более 0,1 мм;

- переменное частотой 50 Гц магнитное поле напряженностью не более 40 А/м;

1.4 Параметры электропитания: от сети переменного тока напряжением 220 В

частотой 50 Гц, от встроенных или автономных источников питания - в соответ-

ствии с эксплуатационной документацией функционального блока.

1.5 Степень защиты функциональных блоков теплосчетчиков от проникновения

пыли и влаги не ниже IP54 по ГОСТ 14254.

с. 4

2 Технические характеристики

2.1 В составе теплосчетчиков применяются следующие средства измерений:

вычислитель количества теплоты ВКТ-7, преобразователи расхода (расходомеры,

счетчики), термопреобразователи сопротивления и их комплекты, преобразовате-

ли давления, типы которых приведены в таблице 1.

Таблица 1

Модель

Тип преобра-

Тип преобразователей рас-

Тип термопреобразова-

теплосчет-

зователей

хода

телей сопротивления

чика

давления

ТСК7-01

ПРЭМ

ТСК7-02

ВЗЛЕТ ЭР

ТСК7-03

ЭМИР-ПРАМЕР-550

ТСК7-04

МастерФлоу

ТСК7-05

Sono 1500 CT

ТСК7-06

ULTRAHEAT

ТСК7-07

US800

КТПТР-01,03,06,07,08

ТСК7-08

РУС-1

КТПТР-04,05,05/1

ТСК7-09

АС-001

КТСП-Н

ТСК7-10

УРЖ2КМ

КТС-Б

СДВ

ТСК7-11

UFM005

КТСПТВХ-В

Метран-150

ТСК7-12

УРСВ ВЗЛЕТ МР

ТЭМ-110

АИР-10

ТСК7-13

UFM-3030

ТЭМ-100

АИР-20/М2

ТСК7-14

ДРК-4

ТПТ-1,17,19,21,25Р

НТ

ТСК7-15

ВЭПС

ТПТ-7,8,11,12,13,14,15

ПДТВХ-1

ТСК7-16

ВПС

ТСП-Н

КОРУНД

ТСК7-17

МЕТРАН-300 ПР

ТСПТВХ

ТСК7-18

ЭМИС-ВИХРЬ-200

ВЗЛЕТ ТПС

ТСК7-19

ВСТ

ТС-Б-Р

ТСК7-20

ТЭМ

ТСК7-21

ВСГд

ТСК7-22

ETK/ETW

ТСК7-23

ВСГН/ВСТН

ТСК7-24

СКБ

ТСК7-25

ВМХ/ВМГ

Примечание - В скобках приведены регистрационные номера СИ в Федеральном

информационном фонде по обеспечению единства измерений (номера Госре-

естра).

В составе теплосчетчиков любой модели могут применяться различные типы

преобразователей, указанные в таблице 1.

В составе теплосчетчиков могут применяться другие типы преобразователей

давления по ГОСТ 22520-85 с выходным токовым сигналом в диапазоне измене-

ния тока от 4 до 20 мА, платиновых термопреобразователей с номинальным со-

противлением 100 или 500 Ом и классом допуска не хуже В по ГОСТ 6651-2009,

счетчиков объема воды с телеметрическим выходом, представленным магнито-

управляемым контактом, и зарегистрированные в Госреестре средств измерений.

с. 5

3 Технические характеристики

3.1 Диапазоны измерений и пределы допускаемых значений относительных по-

грешностей при измерении параметров воды и количества теплоты в рабочих

условиях применения соответствуют значениям, приведенным в таблицах 2 и 3.

Таблица 2

Пределы допускаемых

Измеряемая вели-

Диапазон

значений относительной

Примечание

чина

измерений

погрешности, %

Класс С ГОСТ Р 51649,

± (2+4tн/t+0,01 Gв/G)

Количество тепло-

класс 1 ГОСТ Р ЕН 1434

0 - 10⁷

ты, ГДж

Класс В ГОСТ Р 51649,

± (3+4tн/t+0,02 Gв/G)

класс 2 ГОСТ Р ЕН 1434

Объем, м³; масса, т

0 - 10⁸

± 1,0 ± 2,0 ¹⁾

Объемный расход,

0 - 10⁶

± (2+6/Т)

м³/ч

Температура, С

0 - 160

± (0,4+0,005t) °С

Погрешность абсолютная

Разность темпера-

tн2) - 150

± [0,5+3(tн+1)/t]

тур,С

Давление, МПа

0 - 1,6

± 2,0

Время работы, ч

0 - 49999

± 0,01

¹⁾Определяется пределами допускаемых значений относительной погрешности

расходомеров.

²⁾Определяется минимальным значением разности температур, измеряемой ком-

плектом преобразователей.

t, t и tн - значения температуры, разности температур и наименьшее значение

разности температур, измеряемые теплосчетчиком, °С.

G и Gв - значение измеряемого расхода и его наибольшее значение, м³/ч.

Т≥16 -период измерения расхода, с.

Примечания.

1. Класс теплосчетчиков установлен с учетом метрологических характеристик

его составных частей в соответствии с требованиями ГОСТ Р ЕН 1434-1-2006.

2. Значения количества теплоты (тепловой энергии) и давления могут пред-

ставляться в единицах: Гкал и кгс/см² или МВт·ч и бар.

Таблица 3. Пределы допускаемых значений относительной погрешности при

измерении тепловой энергии в отдельном трубопроводе в зависимости от преде-

лов допускаемых значений относительной погрешности расходомера и класса до-

пуска термопреобразователя

Пределы допускаемых

Класс допус-

значений относительной

значений относитель-

ка термо-

Примеча-

погрешности теплосчет-

ной погрешности рас-

преобра-

ние

чика, %

ходомера, %

зователя

± [1,2 + 30/(t - tх)]

± 1,0

t ≥ 30 °С,

± [2,2 + 30/(t - tх)]

от ± 1,0 до ± 2,0

tх ≤ 25 °С

± [1,5 + 45/(t - tх)]

± 1,0

t ≥ 30 °С,

± [2,5 + 45/(t - tх)]

от ± 1,0 до ± 2,0

tх≤ 20 °С

t и tх - температура горячей и холодной (условно постоянное значение) воды, °С.

с. 6

3.2 Теплосчетчики устойчивы к установившимся отклонениям напряжения пи-

тания частотой (50 ± 1) Гц в диапазоне изменения от 187 до 242 В.

3.3 Теплосчетчики прочны и герметичны при воздействии на их составные ча-

сти пробного давления, соответствующего не менее 1,25 от значения рабочего

давления.

3.4 Теплосчетчики обеспечивают свои технические характеристики в рабочих

условиях эксплуатации, характеризующихся следующими воздействующими фак-

торами:

- температура окружающего воздуха в диапазоне от 5 до 50 °С;

- относительная влажность воздуха не более 95 % при температуре до 35 С;

- атмосферное давление в диапазоне от 84 до 106,7 кПа;

- синусоидальная вибрация частотой от 5 до 25 Гц с амплитудой смещения не

более 0,1 мм;

- переменное частотой 50 Гц магнитное поле напряженностью не более 40 А/м.

3.5 Массогабаритные характеристики и параметры энергопитания составных

частей теплосчетчиков - в соответствии с технической документацией.

3.6 Средняя наработка на отказ 50000 ч.

3.7 Средний срок службы 12 лет.

4 Комплект поставки

Комплект поставки согласно таблице 4.

Таблица 4

Наименование

Обозначение

Кол

Примечание

Теплосчетчик

1 шт.

Состав согласно заказу

Паспорт

РБЯК.400880.037 ПС

1экз.

Руководство по эксплуа-

тации (раздел 8 «Методи-

РБЯК.400880.037 РЭ

1экз.

ка поверкиª)

Эксплуатационная доку-

Руководство по эксплу-

ментация на составные

атации, паспорт, мето-

части

дика поверки согласно

комплекту поставки со-

ставной части

5 Устройство и принцип работы

5.1 Конструкция и принцип работы теплосчетчика

Конструктивно теплосчетчики состоят из отдельных составных частей (средств

измерений, утвержденных типов), объединенных в средство измерения общими

требованиями, регламентированными техническими условиями ТУ

4218-037-

15147476-2007.

Принцип действия теплосчетчиков основан на преобразовании вычислителем

сигналов, поступающих от измерительных преобразователей, в информацию об

измеряемых параметрах теплоносителя с последующим вычислением, на основа-

нии известных зависимостей, количества теплоты.

5.2 Конструкция и принцип работы вычислителя и преобразователей

Конструкция и принцип работы вычислителя и преобразователей приведено в

их эксплуатационной документации.

с. 7

6 Указание мер безопасности

6.1 Теплосчетчики соответствуют требованиям по безопасности ГОСТ Р 51350.

6.2 При работе с теплосчетчиками опасными факторами являются сетевое

напряжение питания составных частей теплосчетчиков, а также температура и

давление теплоносителя.

6.3 Степени защиты составных частей теплосчетчиков от поражения электри-

ческим током приведены в их эксплуатационной документации.

6.4 При работе с составными частями теплосчетчиков следует руководство-

ваться указаниями мер безопасности, приведенными в их эксплуатационной доку-

ментации.

6.5 Работы по монтажу и демонтажу преобразователей, непосредственно кон-

тактирующих с теплоносителем, следует производить при отсутствии давления в

трубопроводах и их перекрытии до и после преобразователя.

7 Настройка

7.1 Настройка теплосчетчиков заключается в основном в настройке вычислите-

ля и преобразователей расхода, эксплуатационной документацией которых преду-

смотрены специальные требования по их подготовке к работе.

Порядок настройки вычислителя и преобразователей подробно рассмотрен в их руко-

водствах по эксплуатации.

При настройке вычислителей рекомендуется предварительно составить таблицу базы

настройки, а сама настройка может быть выполнена на любом этапе проведения подго-

товительных работ, например: на месте эксплуатации, после монтажа вычислителя.

7.2 При выполнении настройки вычислителей следует обратить особое внима-

ние на следующие их особенности.

- ввод значения веса

(цены) импульса производится в единицах объема

«литрª. Максимальное значение веса импульса 10000 л (10 м³) минимальное

0,0001 л.

Для преобразователей с частотным выходным сигналом значение веса им-

пульса В (в литрах) определяется из выражения:

В = Q/3,6 f,

где Q - наибольшее значение расхода, м³/ч,

f - частота выходного сигнала при расходе Q, Гц.

Результат округляют с точностью не хуже 0,1 %.

- тип выхода преобразователя расхода.

Выходная частота преобразователя расхода не должна превышать значений,

приведенных в руководстве по эксплуатации вычислителя ВКТ-7;

- номинальная статическая характеристика термопреобразователя;

- режимы обработки диагностируемых ситуаций.

Вычислитель имеет несколько таких режимов по разным параметрам. Прежде,

чем установить один из них, внимательно ознакомьтесь с руководством по эксплу-

атации вычислителя.

с. 8

8 Методика поверки

Методика поверки cогласована ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделееваª

12 октября 2011 г. и устанавливает методы и средства поверки теплосчетчиков.

Первичной поверке подлежат теплосчетчики при выпуске из производства или при

вводе в эксплуатацию, а также в процессе эксплуатации после ремонта теплосчетчика,

связанного с введением в состав теплосчетчика составной части другого типа.

Периодической поверке подвергают теплосчетчики, находящиеся в эксплуатации.

Теплосчетчики подлежат комплектной или поэлементной поверке согласно МИ

2573-2000 «Теплосчетчики для водяных систем теплоснабжения. Методика повер-

ки. Общие положенияª.

В процессе эксплуатации, при проведении комплектной поверки, в соответ-

ствии с ПР 50.2.006-94 «Порядок проведения поверки средств измеренийª допус-

кается проводить поверку только тех измерительных каналов теплосчетчика, кото-

рые определяют пригодность теплосчетчика для эксплуатации в части применяе-

мого числа измеряемых величин.

При поэлементной поверке, составные части теплосчетчика (средства измере-

ний утвержденного типа), входящие в его состав, подвергают поверке отдельно с

периодичностью, установленной в НД на их поверку.

Межповерочный интервал теплосчетчиков - 4 года, для модели ТСК7-13 - 3 года.

После ремонта составной части теплосчетчика или замены неисправной части

теплосчетчика на однотипную и поверенную в установленном порядке составную

часть, и при отражении факта замены в паспорте теплосчетчика (раздел «Сведе-

ния о замене составных частейª) теплосчетчики поверке не подвергают.

8.1 Операции поверки

При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таб-

лице 5.

Таблица 5

Пункт

Первичная

Периодическая

Наименование операции

методики

поверка

Внешний осмотр

8.7.1

да

Опробование

8.7.2

нет

да

Определение метрологических харак-

8.7.3

теристик при измерении:

- температуры и разности температур;

8.7.3.1

да

- давления;

8.7.3.2

да

- массового расхода и массы;

8.7.3.3

да

- количества теплоты

8.7.3.4

да

Поверка составных частей теплосчетчика, прошедших поверку у изготовителя,

может не выполняться.

При проведении первичной поверки при выпуске из производства или при вво-

де в эксплуатацию поверку составных частей теплосчетчиков рекомендуется про-

водить в случае истечения более половины межповерочного интервала.

В процессе эксплуатации теплосчетчиков его составные части, являющиеся

средствами измерений утвержденного типа, подвергаются периодической поверке

с периодичностью, установленной НД на поверку составной части.

с. 9

8.2 Средства поверки

При проведении поверки теплосчетчиков и их составных частей должны при-

меняться следующие средства поверки:

1. Установка расходомерная: диапазон воспроизведения расхода в соответ-

ствии с диапазоном поверяемого расходомера, значения пределов относительной

погрешности не более 1/3 от пределов допускаемой относительной погрешности

измерений поверяемого преобразователя расхода;

2. Паровой термостат типа ТП-5 для воспроизведения температуры кипения

воды с погрешностью не более ± 0,03 ºС;

3. Нулевой термостат или сосуды Дьюара для воспроизведения температуры

плавления льда с погрешностью не более ± 0,02 ºС;

4. Образцовый платиновый термометр сопротивления 2 разряда по ТУ 50-479-84;

5. Манометр грузопоршневой МП-6 или МП-60 по ГОСТ 8291-83;

6. Комплекс для измерения давления цифровой ИПДЦ, диапазон воспроизве-

дения давления от 0,1 до 1,6 МПа, пределы основной погрешности 0,02 и 0,05 %;

7. Стенд СКС6. ТУ 4217-023-23041473-98.

Допускается применение других средств поверки и вспомогательного оборудо-

вания, предусмотренных НД на поверку составных частей теплосчетчика, включая

средства поверки термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 8.461-2009 и

преобразователей давления по МИ 1997-89.

8.3 Требования к квалификации поверителей

К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допус-

каются лица, аттестованные в качестве поверителей, изучившие эксплуатационную

документацию на теплосчетчик, его составные части и средства поверки, имеющие

опыт поверки средств измерений расхода и объема, температуры и давления, а также

прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке.

8.4 Требования безопасности

При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности в соответ-

ствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителейª.

При работе с измерительными приборами и вспомогательным оборудованием

должны соблюдаться требования безопасности, указанные в их эксплуатационных

документах.

8.5 Условия проведения поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

- температура окружающего воздуха от 15 до 30 °С;

- температура поверочной жидкости от 5 до 40 °С;

- относительная влажность воздуха не более 80 %;

- атмосферное давление от 86,0 до 106,7 кПа;

- внешние электрические и магнитные поля напряженностью не более 40 А/м;

- напряжение питающей сети от 187 до 242 В.

Допускается выполнение поверки в рабочих условиях эксплуатации теплосчетчика

при соблюдении требований к условиям эксплуатации поверочного оборудования.

8.6 Подготовка к проведению поверки

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготови-

тельные работы:

- проверка наличия поверочного оборудования в соответствии с п. 8.2 настоя-

щего руководства;

- проверка наличия действующих свидетельств на средства поверки.

с. 10

Подготовка к работе каждого средства поверки, входящего в состав поверочно-

го оборудования, должна производиться в соответствии с их эксплуатационной

документацией.

Перед проведением поверки должна быть собрана поверочная схема согласно

методике поверки каждой составной части теплосчетчика.

При проведении комплектной поверки измерительных каналов теплосчетчика

методом непосредственного сличения поверяемого теплосчетчика с рабочим эта-

лоном схема подключения преобразователей к вычислителю согласно его руко-

водству по эксплуатации.

При проведении поэлементной поверки поверочная схема согласно методике

поверки каждой составной части теплосчетчика.

8.7 Проведение поверки

При проведении поверки необходимо вести протокол, рекомендуемая форма

которого приведена в приложении Б.

8.7.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено:

- соответствие типа составных частей теплосчетчика (по их эксплуатационным доку-

ментам) типам, приведенным в 2.1 настоящего руководства;

- наличие свидетельства о поверке (паспорта с отметкой о поверке) каждой составной

части;

- соответствие фактических типов и заводских номеров составных частей типам и но-

мерам, указанным в паспорте теплосчетчика;

- отсутствие механических повреждений и дефектов маркировки, препятству-

ющих правильному восприятию обозначений функциональных элементов управле-

ния работой или считыванию показаний по индикатору.

Теплосчетчик считается прошедшей поверку с положительными результатами, ес-

ли его комплектность соответствует вышеуказанным требованиям и каждая его состав-

ная часть имеет действующий документ, подтверждающий ее поверку.

8.7.2 Опробование.

Опробование допускается проводить в отсутствии представителя поверочного

органа.

При опробовании должно быть проверено функционирование всех составных ча-

стей теплосчетчика и подтверждено соответствие их программного обеспечения (ПО).

При опробовании проверяется возможность визуального представления изме-

ряемых величин (при наличии индикатора) или наличие выходного сигнала при

воздействии на вход составной части измеряемой величины, соответствие ПО -

согласно требованиям эксплуатационной документации.

Для составных частей, при поверке которых применяется компьютер или иные

вспомогательные устройства, должно быть установлено наличие коммуникацион-

ной связи данных устройств с поверяемой составной частью теплосчетчика.

Теплосчетчик, не удовлетворяющий указанным требованиям, к дальнейшему про-

ведению поверки не допускается.

8.7.3 Определение метрологических характеристик.

8.7.3.1 Определение погрешности при измерении температуры и разности тем-

ператур.

а) Комплектная поверка.

При проведении комплектной поверки определяют погрешности каждого измеритель-

ного канала (термопреобразователь сопротивления и вычислитель) теплосчетчика.

с. 11

Термопреобразователь сопротивлений устанавливают в термостат и последо-

вательно воспроизводят значения температур, приведенные в методике поверки

термопреобразователя.

При каждом значении температуры выполняют три измерения, считывая пока-

зания с индикатора вычислителя.

При каждом значении температуры определяют ее среднее значение и значе-

ние абсолютной погрешности Δ при измерении температуры по формуле:

Δ = tи - tэ, ºС

где: tи - среднее значение температуры по показаниям вычислителя, ºС;

tэ - эталонное значение температуры, ºС.

Полученные значения погрешности не должны превышать значения, опреде-

ленного из выражения ± (0,4+0,005t) °С.

Относительную погрешность δ теплосчетчика при измерении разности темпе-

ратур определяю по формуле:

δ = 100 (Δtи - Δtэ)/Δtэ, %

где: Δtи - разность средних значений температур, измеренных по двум каналам

теплосчетчика, °С;

Δtэ - разность эталонных значений температур при их измерении по двум со-

ответствующим каналам теплосчетчика, °С.

Полученные значения погрешности не должны превышать значения, опреде-

ленного из выражения ± [0,5+3(tн+1)/t], где: tн - наименьшая разность темпера-

тур, измеряемая комплектом термопреобразователей сопротивления.

Теплосчетчик считается прошедшей поверку с положительными результатами, ес-

ли полученные значения погрешностей соответствуют установленным требованиям.

в) Поэлементная поверка.

При проведении поэлементной поверки теплосчетчика комплект термопреоб-

разователей сопротивления и вычислитель теплосчетчика поверяются в соответ-

ствии с их методикой поверки.

Теплосчетчик считается прошедшей поверку с положительными результатами, ес-

ли комплект термопреобразователей и вычислитель соответствуют критериям годно-

сти, установленным в их методиках поверки.

8.7.3.2 Определение погрешности при измерении давления.

а) Комплектная поверка.

При проведении комплектной поверки определяют погрешности каждого изме-

рительного канала (преобразователь давления и вычислитель) теплосчетчика.

Преобразователь давления соединяют с эталонным средством воспроизведе-

ния давления. Последовательно воспроизводят значения давления, равномерно

распределенные в диапазоне изменения давления:

- от максимального значения до 1/3 максимального значения для преобразовате-

лей с пределами основной приведенной погрешности, равными ± 0,5 % и менее;

- от максимального значения до 1/2 максимального значения для преобразова-

телей с пределами основной приведенной погрешности, равными ± 1,0 %.

При каждом значении давления выполняют три измерения, считывая показания

с индикатора вычислителя.

При каждом значении давления определяют его среднее значение и значение

относительной погрешности δ при измерении давления по формуле:

δ = 100 (Ри - Рэ)/Рэ, %

где: Ри - среднее значение давления по показаниям вычислителя, МПа;

с. 12

Рэ - эталонное значение давления, МПа.

Полученные значения погрешности не должны превышать значения, равного ± 2 %.

Теплосчетчик считается прошедшей поверку с положительными результатами, ес-

ли полученные значения погрешностей соответствуют установленным требованиям.

в) Поэлементная поверка.

При проведении поэлементной поверки теплосчетчика преобразователи давления

и вычислитель теплосчетчика поверяются в соответствии с их методикой поверки.

Поверку вычислителя допускается не выполнять, если она была выполнена по

п. 8.7.3.1в.

Теплосчетчик считается прошедшей поверку с положительными результатами, ес-

ли преобразователь давления и вычислитель соответствуют критериям годности, уста-

новленным в их методиках поверки.

8.7.3.3 Определение погрешности при измерении массового расхода и массы.

а) Комплектная поверка.

При проведении комплектной поверки определяют погрешности каждого изме-

рительного канала (преобразователь расхода и вычислитель) теплосчетчика.

Преобразователь расхода соединяют с эталонным средством воспроизведения

расхода и последовательно воспроизводят значения расхода, приведенные в ме-

тодике поверки преобразователя, кроме значений, при которых погрешность пре-

образователя превышает ± 2 %.

При каждом значении расхода выполняют три измерения текущего расхода и опреде-

ляют значение приращения массы, считывая показания с индикатора вычислителя.

При проведении поверки значения приращения массы должны соответствовать

значениям, при которых единица младшего разряда показаний не вносила бы по-

грешность в результат измерений более, чем ± 0,2 %.

При каждом значении расхода определяют его среднее значение и значения

относительной погрешности δG при измерении расхода и погрешности δм при из-

мерении массы по формулам:

δG = 100 (Gи - Gэ)/Gэ, %

δм = 100 (Ми - Мэ)/Мэ, %

где: Gи - среднее значение массового расхода по показаниям вычислителя, т/ч;

Gэ - эталонное значение массового расхода, т/ч;

Ми - значение приращения массы по показаниям вычислителя, т;

Мэ - эталонное значение массы, т.

Примечание - Приращение массы определяют как разность текущего и предыду-

щего показаний.

При применении поверочной установки, реализующий массовый метод изме-

рений, расход Gэ определяют как частное от деления эталонного значения массы

на время заполнения измерительной емкости установки.

При применении поверочной установки, реализующий объемный метод изме-

рений, расход Gэ и массу Мэ определяют по формулам:

Gэ = V/Т·ρ, т/ч;

Мэ = V·ρ, т

где: V - эталонное значение объема, м³;

Т - время заполнения измерительной емкости установки, ч;

ρ - плотность воды при проведении поверки, т/м³.

с. 13

Значения плотности определяют согласно МИ 2412-97 «Водяные системы тепло-

снабжения. Уравнения измерений тепловой энергии и количества теплоносителяª.

Полученные значения погрешностей не должны превышать значения, равного ± 2 %.

Теплосчетчик считается прошедшей поверку с положительными результатами, ес-

ли полученные значения погрешностей соответствуют установленным требованиям.

в) Поэлементная поверка.

При проведении поэлементной поверки теплосчетчика его составные части:

преобразователи расхода, термопреобразователи сопротивления, преобразова-

тели давления и вычислитель поверяются в соответствии с их методикой поверки.

Поверку составной части допускается не выполнять, если она была выполнена

по п.п. 8.7.3.1в или 8.7.3.2в.

Теплосчетчик считается прошедшей поверку с положительными результатами, ес-

ли все его составные части соответствуют критериям годности, установленным в их

методиках поверки.

8.7.3.4 Определение погрешности при измерении количества теплоты.

а) Комплектная поверка.

При проведении комплектной поверки определяют погрешности каждого изме-

рительного канала количества теплоты (преобразователь расхода, комплект тер-

мопреобразователей сопротивления и вычислитель) теплосчетчика.

Примечание - При проведении поверки используют значения давлений, принятые

константами в диапазоне от 0,5 до 1,6 МПа.

ВНИМАНИЕ! При проведении поверки следует применять поверочную установку,

реализующую объемный метод измерений.

Термопреобразователи сопротивлений устанавливают в термостаты, преобра-

зователь расхода соединяют с эталонным средством воспроизведения расхода и

последовательно воспроизводят разности температур и расхода, соответствую-

щие значениям:

tmin ≤ t ≤ 1,2tmin

0,9Gmax ≤ G ≤ Gmax

2) 10 °С ≤ t ≤ 20 °С

Gt ≤ G ≤ 1,1Gt

3) (tmax - 5) ≤ t ≤ tmax

Gmin ≤ G ≤ 1,1Gmin

где:

tmin и tmax - минимальное и максимальное значение разности температур

соответствующего комплекта термопреобразователей, °С;

Gmin, Gt и Gmax - значения минимального, переходного и максимального расхо-

да соответствующего преобразователя, м³/ч.

Примечания.

1. Значение температуры, воспроизводимое термостатом для термопреобра-

зователя обратного трубопровода, при первых двух проверках рекомендуется вы-

бирать в пределах от 40 до 50 ºС, при третьей - от 0 до 10 ºС.

2. Расход Gmin должен соответствовать значению, при котором погрешность

преобразователя расхода не превышает ± 2 %. Для тахометрических преобразо-

вателей расхода (счетчиков воды) вместо значения расхода Gmin используется

значение расхода Gt.

3. Приращение количества теплоты определяют как разность текущего и

предыдущего показаний.

При каждом значении расхода и разности температур определяют значение

приращения количества теплоты, считывая показания с индикатора вычислителя.

с. 14

При проведении поверки значения приращения количества теплоты должны

соответствовать значениям, при которых единица младшего разряда показаний не

вносила бы погрешность в результат измерений более, чем ± 0,6; ± 0,3; ± 0,2 %

соответственно при первой, второй и третьей проверке.

При каждой проверке определяют значения относительной погрешности δQ при

измерении количества теплоты по формуле:

δQ = 100 (Qи - Qэ)/Qэ, %

где: Qи - значение приращения количества теплоты по показаниям вычислителя, ГДж;

Qэ - эталонное значение количества теплоты, ГДж.

Значения Qэ определяют по формуле:

Qэ = Мэ (hп - hо), ГДж

где: Мэ - эталонное значение массы, определенное по методике п. 8.7.3.3, но с

учетом температуры, воспроизводимой термостатом для термопреобразова-

теля подающего трубопровода, т;

hп и hо - энтальпия, соответствующая температуре, воспроизводимой термоста-

тами для термопреобразователей подающего и обратного трубопроводов, ГДж/т.

Значения энтальпии определяют согласно МИ 2412-97 «Водяные системы тепло-

снабжения. Уравнения измерений тепловой энергии и количества теплоносителяª.

Полученные значения погрешностей, в зависимости от пределов относитель-

ной погрешности преобразователей расхода, нормированных в их эксплуатацион-

ной документации, не должны превышать значений, определенных из выражений:

- ± (2 + 4tmin/t + 0,01Gв/G) %, при нормированных пределах погрешности не

более ± 1,0 %

- ± (3 + 4tmin/t + 0,02Gв/G) %, при нормированных пределах погрешности не

более ± 2,0 %

где:

tmin - минимальное значение разности температур соответствующего ком-

плекта термопреобразователей, °С;

t - измеренное значение разности температур, °С;

Gв - верхний предел диапазона измерений расхода преобразователя, м³/ч;

G - измеренное значение расхода, м³/ч;

Теплосчетчик считается прошедшей поверку с положительными результатами, ес-

ли полученные значения погрешностей соответствуют установленным требованиям.

в) Поэлементная поверка.

При проведении поэлементной поверки теплосчетчика его составные части:

преобразователи расхода, термопреобразователи сопротивления, преобразова-

тели давления и вычислитель поверяются в соответствии с их методикой поверки.

Поверку составной части допускается не выполнять, если она была выполнена

по п.п. 8.7.3.1в - 8.7.3.3в.

Теплосчетчик считается прошедшей поверку с положительными результатами, ес-

ли все его составные части соответствуют критериям годности, установленным в их

методиках поверки.

8.8 Оформление результатов поверки

При положительных результатах поверки на теплосчетчик выдается свидетель-

ство о поверке или производится соответствующая запись в его паспорте.

При отрицательных результатах поверки теплосчетчик к выпуску и применению

не допускается. Ранее действующее свидетельство аннулируется или делается

соответствующая запись в паспорте теплосчетчика.

с. 15

9 Установка и монтаж

9.1 Эксплуатационные ограничения в применении составных частей теплосчет-

чиков приведены в их эксплуатационной документации.

9.2 Все работы по монтажу, эксплуатации и обслуживанию теплосчетчика

должны производиться лицами, изучившими настоящее руководство по эксплуата-

ции, а также эксплуатационную документацию составных частей, входящих в ком-

плект теплосчетчика.

9.3 При вводе теплосчетчика в эксплуатацию проверьте его комплектность и

комплектность его частей на соответствии эксплуатационной документации.

9.4 Выполните внешний осмотр частей теплосчетчика с целью выявления их

механических повреждений, препятствующих применению.

9.5 Размещение и монтаж

Размещение и монтаж частей теплосчетчика должны производиться в соответ-

ствии с требованиями их эксплуатационной документации.

Для связи вычислителя и преобразователей рекомендуется применять экрани-

рованные кабели или размещать их в металлоруковах, длина кабелей должна

быть по возможности минимальной. Не допускается прокладка кабелей непосред-

ственно с сетевыми кабелями, а также рядом с мощными источниками электро-

магнитных помех.

Установка термопреобразователей в трубопровод должна производиться в со-

ответствии с рекомендациями их изготовителя. Термопреобразователи следует

устанавливать в гильзу (карман), заполненную маслом, при этом рекомендуется

применять гильзы от производителя термопреобразователей.

10 Подготовка и порядок работы

10.1 Перед началом работы убедитесь в соответствии установки и монтажа ча-

стей теплосчетчиков требованиям их эксплуатационной документации.

10.2 Порядок подготовки и работы частей теплосчетчиков должен соответство-

вать требованиям их эксплуатационной документации.

После проведения работ по проверке работоспособности частей теплосчетчика

необходимо провести комплексную проверку работы теплосчетчика, заключающу-

юся в проверке функционирования всех задействованных измерительных каналов

температуры, давления и объема (расхода).

Проверку проводят в условиях действующего узла учета при режимах потреб-

ления теплоносителя, когда значения температуры, давления и расхода находятся

в пределах диапазонов измерений. Контролю подлежат текущие показания вычис-

лителя по всем каналам измерений. Если результаты комплексной проверки по-

ложительные (показания всех измеряемых величин имеют достоверные значения),

то, при необходимости, составные части теплосчетчика пломбируются в соответ-

ствии с требованиями их эксплуатационной документации.

ВНИМАНИЕ! Пломбирование в обязательном порядке производится для тепло-

счетчиков, принятых в коммерческую эксплуатацию.

10.3 В процессе эксплуатации теплосчетчика измерительная информация

представляется на табло вычислителя. Порядок действий оператора при просмот-

ре информации приведен в руководстве по эксплуатации вычислителя.

Измерительная информация может быть представлена на внешние устройства

приема, хранения и представления (принтер, накопительный пульт, компьютер

непосредственно или посредством модема).

с. 16

11 Техническое обслуживание

11.1 Техническое обслуживание составных частей теплосчетчиков должно произво-

диться в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

11.2 В процессе эксплуатации теплосчетчиков необходимо в установленные

сроки осуществлять поверку как теплосчетчика в целом, так и его составных ча-

стей по соответствующим методикам поверки.

ВНИМАНИЕ! Если межповерочные интервалы (МПИ) составных частей тепло-

счетчиков отличаются от МПИ теплосчетчика, то их поверка долж-

на проводиться в сроки, указанные в их свидетельстве о поверке

или ином документе, подтверждающем их поверку.

11.3 В процессе эксплуатации допускается замена составной части теплосчет-

чика, не подлежащей ремонту, на другую. Вновь вводимое средство измерений

должно соответствовать требованиям, приведенным во вводной части настоящего

руководства, и должно быть поверено в установленном порядке, а в паспорте теп-

лосчетчика должна быть сделана соответствующая отметка.

При выполнении вышеуказанных условий, поверка теплосчетчика не проводится.

11.4 Мелкие неисправности, не связанные с нарушением пломбировки частей

теплосчетчика, устраняются обслуживающим персоналом на месте эксплуатации.

Устранение неисправностей частей теплосчетчика, связанных с нарушением

клейма изготовителя и/или поверительного клейма, производится организациями,

имеющими соответствующее разрешение на выполнение ремонтных работ.

12 Возможные неисправности и способы их

устранения

Возможные неисправности составных частей теплосчетчиков и методы их

устранения приведены в их эксплуатационной документации.

13 Маркировка и пломбирование

Маркировка составных частей теплосчетчика соответствует требованиям их

эксплуатационной документации.

Пломбирование составных частей теплосчетчика производится в соответствии

с требованиями их эксплуатационной документации.

14 Правила хранения и транспортирования

Хранение теплосчетчика должно осуществляться в складских помещениях при

отсутствии в них пыли, паров кислот, щелочей и агрессивных газов, в соответствии

с условиями хранения 1 по ГОСТ 15150.

Транспортирование теплосчетчика может осуществляться всеми видами

транспорта, в том числе воздушным в герметизированных отсеках.

Предельными условиями транспортирования являются:

- температура окружающего воздуха в диапазоне от минус 10 до плюс 50 С;

- относительная влажность не более 95 % при температуре 35 С;

- атмосферное давление не менее 61,33 кПа (460 мм рт. ст.)

Во время транспортирования и погрузо-разгрузочных работ транспортная тара

не должна подвергаться резким ударам и прямому воздействию осадков и пыли.

с. 17

Приложение А

Карта заказа №_______

Теплосчетчик ТСК7-________

Преобразователи расхода

__________________________________________ - ___ шт.

(условное обозначение)

_________________________________________

- ___ шт

(условное обозначение)

Термопреобразователи

____________________________________________ - ___ шт.

(тип, класс допуска, длина погружной части)

____________________________________________ - ___ шт.

(тип, класс допуска, длина погружной части)

Преобразователи давления

____________________________________________ - ___ шт.

(тип, диапазон тока, класс точности)

____________________________________________ - ___ шт.

(тип, диапазон тока, класс точности)

Дополнительные устройства:

____________________________________________________

Заказчик:___________________________________________

(наименование предприятия, тел/факс)

____________________________________________________

Дата заказа: ______________________________________

Подпись:_______________________

с. 18

Приложение Б

Рекомендуемая форма протокола поэлементной поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №______

Теплосчетчик ТСК7-________, зав. №________________

Тип составной части теплосчетчика, зав. номер

Соответствие типа состав-

ной части требованиям п.

8.7.3 методики поверки (со-

отв./не соотв.)

Вычислитель количества теплоты ВКТ-7-__, №______

Расходомер (счетчик)_______________№________

Термопреобразователи (компл.)________ №_______

Термопреобразователь_____________ №_________

Преобразователь давления ________ №_________

Преобразователь давления________ №_________

Результат поверки теплосчетчика: _______________________

(соотв./ не соотв.)

Поверку проводил:

___________________________________Дата_____________

(подпись и ФИО поверителя)

с. 19

Рекомендуемая форма протокола комплектной поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №______

Теплосчетчик ТСК7-________, зав. №________________в составе:

Наименование составной части

Тип и зав. номер составной части

Вычислитель количества теплоты

ВКТ-7-_____№__________

Преобразователи

_______________________________________

расхода (счетчики)

_______________________________________

Термопреобразователи

_______________________________________

сопротивления

_______________________________________

Преобразователи

_______________________________________

давления

_______________________________________

Результаты поверки

Операция поверки

Отметка о соответствии

Внешний осмотр

Опробование

Определение метрологических характери-

стик при измерении:

- температуры и разности температур

- давления

- массового расхода и массы

- количества теплоты

Результат поверки теплосчетчика: _______________________

(соотв./ не соотв.)

Поверку проводил:

___________________________________Дата_____________

(подпись и ФИО поверителя)