| 1. Установите головку на подставку
А.60353, вставьте в направляющую втулку клапана стержень А.94059 и
очистите фаски седел от нагара зенкерами А.94031 и А.94092 для седел
выпускных клапанов и зенкерами А.94003 и А.94101 для седел впускных
клапанов. Зенкера надеваются на шпиндель А.94058 и центрируются направляющим
стержнем А.94059.
Предупреждение
существуют двух различных диаметров: А.94059/1 – для направляющих
втупок впускных клапанов и А.94059/2 – для направляющих втулок выпускных
клапанов.
|
|
2. Наденьте на направляющий стержень
А.94059 пружину А.94069/5, установите на шпиндель А.94069 конический
круг А.94078 для седел выпускных клапанов или круг А.94100 для седел
впускных клапанов, закрепите шпиндель в шлифовальной машинке и прошлифуйте
седло клапана. |
| 3. В момент соприкосновения круга
с седлом машинка должна быть выключена, иначе возникнет вибрация и
фаска будет неправильной. Рекомендуется чаще производить правку круга
алмазом. |
| 4. Для седел выпускных клапанов
ширину рабочей фаски доведите до величин, указанных на рис.
Профиль седла выпускного клапана, зенкером А.94031 (угол 200),
и зенкером А.94092, которым устраняется наклеп на внутреннем диаметре.
Зенкеры надеваются на шпиндель А.94058 и также, как и при шлифовании,
центрируются стержнем А.94059. |
|
5. У седел впускных клапанов
ширину рабочей фаски доведите до величин, указанных на рис.
Профиль седла впускного клапана, сначала обработав внутреннюю
фаску зенкером А.94003 до получения размера  ЗЗ,
а затем фаску 200 зенкером А.94101 до получения рабочей фаски шириной
1,9–2 мм. |
|
