Для проведения измерений цилиндров нужно воспользоваться специальным
стрелочным измерителем, с помощью которого можно произвести измерения в
верхней, средней и нижней части цилиндра. Если стрелочного измерителя
нет в наличии, эту операцию выполнить нельзя.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1.Измерение
цилиндра следует произвести в направлениях А и
В. Кроме того, измерения следует произвести на
расстоянии 10 мм от верхнего края, 10 мм от
нижнего края и в средней части, т.е. на уровнях
1, 2 и 3. В общей сложности, нужно произвести по
шесть измерений на каждом цилиндре. Все
измеренные величины нужно записать и сравнить с
приведенными в Спецификациях.
2.Следует
иметь в виду, что придется растачивать все
цилиндры, даже если размеры одного из цилиндров
не находятся в норме. Допустимо отклонение на
0.8 мм от номинальной величины. Ремонтные
размеры поршней указаны в Спецификациях.
3.Окончательный
размер цилиндра определяется после измерения
диаметра поршня, которое проводится в 10 мм от
нижнего края юбки поршня и в правом углу
отверстия поршневого пальца.
4.После
чего к этому размеру следует добавить величину
зазора поршня 0.03 мм. Кроме того, следует
добавить 0.02 мм на хонингование цилиндра.
5.Для
проверки зазора поршня в цилиндре следует
измерить поршень и цилиндр описанным выше
способом, и вычислить разницу между этими
величинами. Если результат превышает 0.08 мм,
нужно растачивать цилиндры, поскольку зазор
достиг предельной величины износа.
