Пневматическая часть тормоза состоит из компрессора, трубопроводов,
резервуаров, аппаратов управления торможением и аппаратов,
осуществляющих торможение.
СХЕМА И УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ТОРМОЗА
ТЕПЛОВОЗА ТГМ1
Схема автоматического тормоза тепловоза соответствует принятым в системе
МПС типовым схемам автоматических тормозов тепловозов. На рис. 86
приведена схема, действовавшая до 1965 г., которая в дальнейшем
претерпела ряд изменений, о которых будет сказано ниже.
Атмосферный воздух засасывается компрессором 1 через фильтр 2, и, пройдя
через промежуточный холодильник 25 между ступенями компрессора,
представляющий собой петлю из трубы диаметром условного прохода dy =
50 мм, нагнетается по трубе dy = 40 мм через змеевик 23 в правый главный
резервуар 20. На промежуточном холодильнике и напорной трубе от
компрессора к главному резервуару установлены предохранительные клапаны
24 я 21. По соединительной трубе сжатый воздух проходит из правого
резервуара в левый, а из последнего отбирается для торможения и прочих
служебных нужд тепловоза. Воздух для тормозных устройств по напорной
трубе dy = 32 мм проходит через маслоотделитель 17 к крану машиниста 13.
От напорной трубы после маслоотделителя сделан отвод трубой dy = 8 мм к
электропневматическому автомату 18 компрессора, управляющему его
включением и выключением. Перед краном машиниста установлен кран двойной
тяги 14 (разобщительный). Из крана машиниста воздух поступает в
тормозную магистраль, представляющую собой трубу dy = 32 мм, идущую
вдоль тепловоза и имеющую на концах, выходящих из буферных листов,
концевые краны 22. На последние навернуты соединительные рукава 8. От
крана двойной тяги и тормозной магистрали сделаны отводы трубами dy — 8
мм it двухстрелочному манометру 15, показывающему давление воздуха в
главных резервуарах и тормозной магистрали. От крана машиниста сделан
отвод трубкой dy = 6 мм к уравнительному резервуару 12 и манометру 11,
показывающему давление в уравнительном резервуаре.
Из тормозной магистрали по трубе dy = 15 мм воздух поступает в
воздухораспределитель 5, а из последнего — в запасной резервуар 3 и к
вспомогательному прямодействующему крану машиниста 10. При воздействии
на кран воздухораспределитель открывает доступ воздуху из тормозной
магистрали в тормозной цилиндр 6. От трубы, идущей от
воздухораспределителя к вспомогательному крану машиниста, сделан отвод к
дополнительному резервуару 7, смягчающему колебания давления при работе
воздухораспределителя. В непосредственной близости от тормозного
цилиндра от подводящей к нему трубы
сделан отвод трубкой dy = 6 мм к манометру 11,
показывающему давление в тормозном цилиндре.
Для торможения только одного тепловоза прямодействующим вспомогательным
краном к последнему подводится воздух, забираемый из напорной трубы
перед краном двойной тяги и проходящий через фильтр 16 по трубе dy = =
15 мм. Для отключения воздухораспределителя и вспомогательного крана
машиниста на подводящих трубах установлены разобщительные краны 9. Такой
же кран установлен между трубами, идущими от воздухораспределителя к
вспомогательному крану машиниста и от последнего к тормозному цилиндру.
Этот кран дает возможность, отключив вспомогательный кран, подавать
воздух из воздухораспределителя непосредственно в тормозной цилиндр.
От тормозной магистрали сделан отвод к центробежному блокирующему
устройству 26, установленному на гидропередаче, которое при превышении
допустимой скорости производит торможение тепловоза. От блокирующего
устройства воздух подается к свистку 27, установленному в кабине
машиниста, предупреждающему о превышении скорости, прежде чем начнется
торможение.
В связи с тем, что компрессор Э500 был заменен компрессором ПК-1.75М, из
схемы были изъяты автомат компрессора 18 с подводящей трубой, фильтр 2,
предохранительный клапан 24 и промежуточный холодильник 25. Последние
три устройства на компрессоре ПК-1.75М являются его неотъемлемыми
частями и поэтому в схему как самостоятельные единицы не входят.