ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЙ ОСМОТР ТЕПЛОВОЗА ТГМ3

  Главная      Учебники - Тепловозы     Тепловоз ТГМ3: Руководство по эксплуатации и обслуживанию - 1962 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..

 

 

 

ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЙ ОСМОТР ТЕПЛОВОЗА ТГМ3



§ 41. На ремонтном стойле выполнить работы, предусмотренные техническим осмотром, и, кроме того, произвести следующие работы.

Дизель:

а) заменить набивку сетчатонабивных топливных фильтров, промыть стаканы;

б) очистить и промыть кассеты воздушного фильтра на стенках кузова.

п Р имсчание. При сильной запыленности (песчаных бурях) очистку и промывку кассет производить при техническом осмотре. При благоприятных условиях, а также в зимнее время (при снежном покрове) очистку и промывку кассет производить через один профилактический осмотр;

в) осмотреть приборы и механизмы управления дизелем с проверкой подвижности рычагов и тяг управления. Если зазоры рычагов и тяг выше допускаемых, необходимо произвести их регулировку. Проверить контровку упоров на всережимном регуляторе;

г) проверить крепление дизеля к поддизелыюй раме и крепление последней к раме тепловоза;

д) промыть масляные фильтры.

 

 

 

 

 

Гидромеханическая передача

Проверить:

а) крепление насосов питания ГТР, редуктора насоса, тахогене-ратора и их муфт;

б) затяжку клиновых упоров КПП;

в) крепление фланцев карданных валов, шкивов привода компрессора и двухмашинного агрегата;

г) соединение маслопровода гидропередачи при работающем дизеле;

д) чистоту вывернутого штуцера с трубкой подвода смазки в редуктор привода (особенно в первый период эксплуатации тепловозов);

е) наличие смазки (солидол УС2 ГОСТ 1033—51) и при необходимости добавить через пресс-масленку 9 под бронзовую втулку 10 (см. рис. 34).

Снять крышку 31 (см. рис. 24) с вала гидротрансформатора и проверить затяжку гайки 45, при необходимости ее подтянуть.

При установке крышки 31 необходимо убедиться, нет ли между упорным торцом крышки и наружным кольцом шарикоподшипника 126220Г зазора а. При износе торца крышки и появлении зазора а уменьшить толщину прокладки и при необходимости подрезать привалочный фланец в крышке.

Снять ограничительные кольца 3 и 9 (см. рис. 35) упругой муфты и произвести внешний осмотр упругих пальцев; извлечь пальцы с трещинами и расслоениями и заменить новыми.

 

 

 

 

Вспомогательное оборудование:

а) промыть воздушные фильтры компрессора;

б) обдуть секции холодильника компрессора сжатым воздухом;

в) проверить наружное состояние приводов, натяжение клиноременной передачи двухмашинного агрегата, компрессора, а в зимнее время также котла обогрева;

г) осмотреть швы приварки лопастей вентилятора холодильника и убедиться, что в лопастях нет трещин;

д) при необходимости обдуть секции холодильника тепловоза сжатым воздухом (в летнее время);

е) проверить крепление опоры двухмашинного агрегата и тумбы компрессора;

ж) в зимнее время снять и проверить состояние форсунок котла обогрева, очистить от сажи камеру сгорания, прочистить трубку, отводящую конденсат из головки котла обогрева, запустить и проверить его работу.

 

 

 

Электрооборудование:

а) продуть сухим сжатым воздухом электрические машины и аппараты;

б) проверить аппаратуру и электропроводку, крепление аппаратов, пайку наконечников, качество изоляции и т. д. Проверить сопротивление изоляции цепей вспомогательного оборудования и цепей управления. Подтянуть болты, винты и гайки крепления проводов к аппаратам. Убедиться в надежности крепления всех электрических аппаратов давления;

в) проверить чистоту поверхности силовых и блокировочных контактов всех реле и контакторов. Контакты, имеющие повреждение и подгары, зачистить;

г) осмотреть крепление аккумуляторных ящиков в отсеках и перемычек между элементами. Проверить и записать величину напряжения и данные о плотности и уровне электролита всех элементов батареи;

д) очистить от пыли и проверить двухмашинный агрегат и двигатель вентилятора холодильника;

е) проверить на ощупь нагрев подшипников качения при остановленном дизеле;

ж) осмотреть коллектор, нет ли в нем почернений и обгара расколотых щеток. Поверхность коллектора должна быть гладкой, полированной с красновато-фиолетовым оттенком. Проверить механизм щеткодержателей, давление пальцев на щетки, затяжку шунтов и наконечников, износ щеток и состояние их поверхностей. Негодные щетки заменить. При замене запрещается устанавливать на одном коллекторе щетки разных марок, так как это приводит к аварии электрической машины. При установке новых щеток их следует притереть к поверхности коллектора при помощи тонкой стеклянной шкурки, протягивая ее по направлению вращения;

з) убедиться в отсутствии обуглившейся или поврежденной изоляции катушек полюсов, соединений и якоря.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..