Установка осушки сжатого воздуха тепловозов
ТГМ4Б и ТГМ4Бл
При работе компрессора сжатый воздух
поступает к адсорберу, где под действием центробежных сил капельная
влага и масло отделяются от него и стекают в нижнюю часть адсорбера. В
адсорбере, изменив направление движения на 180°, воздух проходит через
слой латунных трубок и адсорбента (силикагеля) , осушается и по
трубопроводу через обратный клапан 34 поступает в главный резервуар и
одновременно к дросселю Ду-1,6 мм.
При достижении давления в главных резервуарах 0,9 МПа (9,0 кгс/см2)
регулятор давления 35 пропускает воздух к клапану наполнения гидромуфты
привода компрессора (компрессор останавливается) и одновременно к
клапану холостого хода 36. Последний соединяет нижнюю полость адсорбера
с атмосферой, при этом сжатый воздух из напорной магистрали (до
обратного клапана 34) выталкивает скопившуюся в этих полостях
водомасляную эмульсию в атмосферу. Обратный клапан 34 под избыточным
давлением со стороны главных резервуаров закрывается, а через
дроссельное отверстие уже осушенный воздух главных резервуаров поступает
в верхнюю часть адсорбера и, проходя через адсорбент (силикагель) ,
регенерирует его — восстанавливает его водопоглощающую способность и
выходит в атмосферу.
При снижении давления в главных резервуарах до 0,75 МПа (7,5 кгс/см2)
регулятор давления 35 выпускает в атмосферу воздух клапана наполнения
гидромуфты привода компрессора (компрессор включается) и из подпоршневой
полости клапана холостого хода 36 (клапан закрывается) .
Уход за установкой осушки сжатого воздуха
При работе следите за отсутствием утечек по
соединениям трубопроводов, проверяйте надежность крепления адсорбера,
клапана максимального давления и клапана холостого хода.
Через четыре года эксплуатации тепловоза производите замену силикагеля.
Перед засыпкой силикагель просушите при температуре 150—180 0С в течение
не менее 3 ч. Температура силикагеля при засыпке должна быть не менее
40—50 °С. Для усадки его при засыпке патрон адсорбера обстучите
молотком. Входные отверстия адсорбера заглушите пробками, которые
разрешается вынимать только при соединении с трубопроводами.
При нормально работающей установке осушки сжатого
воздуха конденсата в главных резервуарах не должно быть. Появление
конденсата или водомасляной эмульсии в главных резервуарах, а также
резкое увеличение расхода сжатого воздуха свидетельствует о неисправной
работе установки осушки сжатого воздуха и необходимости ее ремонта.
Ежегодно производите обследование сварных швов адсорбера, а один раз в
четыре года проводите его гидравлическое испытание. Испытания выполняйте
давлением 1,5 МПа (15 кгс/см2) в течение 5 мин. Затем, снизив пробное
давление до рабочего, осмотрите корпус адсорбера. По окончании осмотра
давление снизьте до нуля. Адсорбер признается выдержавшим испытания,
если не обнаружено разрывов, остаточной деформации или течи.