ЧТО ТАКОЕ НАДДУВ ДИЗЕЛЯ ТЕПЛОВОЗА И КАК ОН
ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ
Питание цилиндров дизелей воздухом можно производить непосредственно из
атмосферы или через специальный компрессор, который создает давление
выше атмосферного. Сжатый воздух занимает меньший объем, чем несжатый,
поэтому в одном и том же цилиндре (объеме), помещается больше (по весу)
воздуха, а значнт, можно больше сжечь топлива, обеспечив хорошие условия
сгорания его, т. е. получить больше тепла, а следовательно, и большую
мощность. В результате такой дополнительной подачи сжатого воздуха и
топлива мощность дизеля увеличивается: например, мощ-
ность дизеля ПД1 возрастает в 1,82 раза с 486 до 882 кВт ( с 660 до 1200
л. с.), хотя его габаритные размеры остаются неизменными. Есть
конструкции, в которых мощность дизеля повышена более чем в 2 раза.
Подачу в цилиндры дизеля предварительно сжатого воздуха, давление
которого выше атмосферного [в тепловозных дизелях на 0,039—0,196 МПа
(0,4—2,0 кгс/см2) ], условились называть наддувом. Как же устроены и
работают нагнетатели воздуха? В тепловозных дизелях для этой цели
используются воздуходувки с механическим и газовым приводом
(турбокомпрессоры) , осуществляющие сжатие воздуха с 0,098 до 0,294 МПа
(с 1 до 3 кгс/см2), после чего он подается в цилиндры. Создание
тепловозных дизелей с таким высоким наддувом — характерная черта и одна
из важнейших особенностей современного дизе-лестроения. Поэтому
рассмотрим процесс наддува подробнее.
Начнем со схемы устройства простейшей воздуходувки с механическим
приводом, изображенной на рис. 30. Внутри корпуса расположены два
рабочих колеса — ротора (слово «ротор» происходит от латинского roto —
вращаюсь). Каждый ротор имеет две (рис. 30, а) или три (рис. 30, б)
лопасти специальной формы.
Рис. 30. Схемы устройства двухроторных
воздуходувок:
а — с двумя лопастями; б — с тремя лопастями; в — общий вид роторов с
тремя лопастями