Трактор ДТ-175С. Воздухоочиститель дизеля
СМД-66 (вторая ступень очистки)
Вторая ступень очистки — очистка в
воздухоочистителе с бумажными фильтроэлементами, который представляет
собой цилиндрический стальной корпус 3 (рис. 32), изготовленный из
листового материала толщиной 1,5 мм.
К боковой стороне корпуса приварен входной патрубок 6, обеспечивающий
вход воздуха по касательной к внутренней поверхности корпуса.
Фильтрующие элементы (шторы) изготовлены из специального пористого
картона, сложенного гофрами по цилиндру и собранного в основной 12 и
предохранительный 13 фильтр-патроны.
Каркас фильтр-патрона состоит из двух цилиндрических сеток (внутренней и
наружной) из решетного полотна с отверстиями диаметром 8 мм. Сетки с
торцов закрыты крышками. Между сетками расположена гофрированная штора,
склеенная в цилиндр. Торцы шторы в крышках залиты эпоксидной смолой.
Высота заливки после отвердевания смолы составляет 5мм. К нижней крышке
приклеены два уплотнительных кольца 14 из губчатой резины.
На шторе основного фильтр-патрона выполнены гофры высотой 50 мм,
поверхность фильтрации — около 7,5 м2. Высота гофры предохранительного
фильтр-патрона — 25 мм, а поверхность —2,5 м2.
Фильтр-патроны устанавливают внутри корпуса на дно и закрепляют
гайками-барашками. Сверху корпус закрыт крышкой 9, которая прижата
гайкой 8. Стык между крышкой и корпусом уплотнен резиновым кольцом 11.
Воздухоочиститель закреплен на кронштейне за фланец 1. Уплотнительное
кольцо 5 закрывает зазор между корпусом воздухоочистителя и капотом
трактора.
Воздух после первой ступени по патрубку 6 входит в корпус и
распределяется равномерно по окружности, далее, проходя через штору
основного фильтр-патрона 12, очищается от механических частиц и через
штору предохранительного фильтр-патрона
13 входит в патрубок 2 и дальше поступает к турбокомпрессору.
Предохранительный фильтр-патрон — контрольный и
необходим для фильтрации воздуха в случае разрыва шторы основного
фильтр-патрона 12.
Начальное гидравлическое сопротивление воздухоочистителя — 2,5 кПа (при
расходе воздуха 650 м3/ч). При достижении предельного гидравлического
сопротивления, равного 7 кПа, необходимо очистить основной
фильтр-патрон, продувая его воздухом под давлением не выше 0,2 ... 0,3
МПа (2 ... 3 кг/см2) во избежание повреждения бумажной шторы. Продувают
сначала изнутри, а затем снаружи до полного удаления пыли.
В случае замасливания или загрязнения шторы продуктами сгорания
фильтр-патрон промывают в моющем растворе. Раствор приготавливают
растворением мыльной пасты ОП-7 или ОП-10 (ГОСТ 8433—81) в воде,
нагретой до температуры 40... 45 °С,
из расчета 20 г пасты на 1 л воды. Допускается
использовать универсальные моющие порошки или пасты. Раствор также можно
приготовить из обычного хозяйственного мыла из расчета 10 г мыла на 1 л
воды. Мыльный раствор необходимо профильтровать.
Фильтр-патрон погружают в моющий раствор на 2 ч, затем прополаскивают в
этом же растворе в течение 20 мин. После этого промывают в чистой воде,
нагретой до температуры 35...45°С, и просушивают в течение 24 ч. В
лабораторных условиях качество воздухоочистителя проверяют по его
пылеемкости, которую определяют временем его работы (в ч) до возрастания
сопротивления до 7 кПа при запыленности воздуха 1 г/м3 и расходе 650
м3/ч. Воздухоочиститель с инерционной решеткой имеет пылеемкость 16 ч, с
предочистнтелем и прямоточными циклонами — не менее 20 ч. Для контроля
за предельно допустимой степенью засоренности воздухоочистителя в
эксплуатации и определения необходимости его обслуживания предусмотрен
индикатор засоренности ИЗВ-700. В выходном патрубке 2 имеется бон ка 15
с резьбовым отверстием, которое трубкой соединяют с индикатором,
установленным па щитке приборов трактора.
Индикатор засоренности представляет собой прибор пневматического
действия. В корпусе 2 (рис. 33) закреплен барабан 6 с прорезями
(окнами), внутри которого на оси установлен подвижный барабан 5,
окрашенный в ярко-красный цвет, также с вертикальными прорезями.
Барабаны закрыты прозрачным колпаком 3, над которым на оси смонтирован
диск 4 со стрелкой направления поворота. Внутри корпуса установлена
резиновая диафрагма. На ней и подвижном барабане имеются зацепы в виде
торцевых зубьев храповика,
В исходном положении индикатора зубья подвижного барабана входят в
зацепление с зубьями диафрагмы, которая в осевом направлении поджата
пружиной. Прорези барабанов совпадают, и окрашенные стороны' подвижного
барабана закрыты сторонами неподвижного барабана.
При достижении предельно допустимого сопротивления воздухоочистителя
разрежение в выходном патрубке передается в прибор через отверстие в
монтажном штуцере и диафрагма, преодолевая сопротивление пружины,
перемещается вниз, выводя из зацепления зубья с подвижным барабаном.
Пружина 7 поворачивает подвижной барабан, и в окнах неподвижного
барабана появляется красный сигнал, указывающий на то, что
воздухоочиститель следует очистить от пыли.
После технического обслуживания воздухоочистителя индикатор засоренности
снова устанавливают в первоначальное положение, поворачивая барабан за
диск 4 в направлении стрелки. В транспортном положении отверстие в
монтажном штуцере индикатора закрывают проволокой 8.