Поршневой палец 8 (см. рис. 3) изготовлен из хромоникелевой стали
12ХНЗА. Его подвергают поверхностной цементации и закалке. Глубина
цементованного слоя 1,1 ... 1,8 мм, твердость HRCa 57 ... 64.
Палец представляет собой пустотелый цилиндр. Наружную поверхность его
шлифуют и полируют, а внутреннюю упрочняют дорнованием.
По характеру соединения с поршнем и шатуном поршневой палец плавающего
типа, так как во время работы он вращается в бобышках поршня и шатуне.
Зазор в соединении поршневой палец — втулка верхней головки шатуна
составляет 0,025 .. 0,048 мм. Необходимый для вращения зазор между
поршневым пальцем и бобышками (0,3 ... 0,4 мм) возникает при нагреве
поршня до температуры 100... 120 °С. В холодном поршне палец установлен
с очень малым зазором. Поэтому для облегчения сборки поршень
предварительно нагревают до температуры 50.. 60 °С. Пальцы подгоняют по
массе за счет увеличения фаски по внутреннему диаметру. Разность в массе
пальцев — не более 10 г.
Поршневые кольца. На каждом поршне установлено по три компрессионных и
одному маслосъемному кольцу.