Глава 21
ГИДРОЦИЛИНДР ТРАКТОРА Т-130
СНЯТИЕ И РАЗБОРКА
Отвертывают накидные гайки рукавов высокого давления от труб
гидроцилиндра. Закрывают отверстия в цилиндре и рукавах для
предотвращения попадания пыли. Отвертывают гайки крепления крышек и
снимают пружинные шайбы. Снимают переднюю крышку и вынимают из отверстия
крышек и цилиндра болты. Прикрепив цилиндр к подъемнику, снимают цилиндр
с цапфы.
Отвертывают болты 1 крепления бугеля к корпусу цилиндра, снимают бугель
3 и прокладку 5 (рис. 116). Отвертывают накидную гайку 14 трубы и
снимают трубу. Отвертывают болты 34 крепления крышки и вынимают шток 15
с поршнем 19 из корпуса цилиндра 32 вместе с крышкой 13 и деталями
уплотнения. Свертывают накидную гайку 25 и гайку 24 крепления поршня на
штоке, снимают со штока поршень 19 с деталями уплотнения, а с поршня —
манжеты 22 и защитные кольца 20. Снимают со штока 15 резиновое кольцо
21, отверткой вынимают пружинное кольцо 18 из канавки втулки 16.
Вынимают из отверстия втулки и штока палец 17 и снимают со штока втулку.
Вынимают из расточки штока последовательно втулку 27, клапан 26, пружину
31, проставку 29, второй клапан. Вынимают съемником вторую втулку.
Вынимают резиновые кольца 28 из канавок втулки 27.
Снимают со штока крышку 13 со скребком и деталями уплотнения. Вынимают
из канавки резиновое кольцо 33. Отвертывают болты 10 крепления скребка
42 и снимают скребок с прокладками 12 и чистиками 43. Снимают со скребка
прокладки 12 и чистики. Извле-кают из крышки последовательно шайбу 38,
нажимное кольцо 41, четыре манжеты 40, опорное кольцо 39, вторую шайбу и
два пружинных кольца 37. Выпрессовывают из крышки втулку 36.
Отвертывают гайки 6 с болтов 7 крепления крышек 45 штока и снимают
крышки. Вынимают сухари 46 со сферой 44 из отверстия цапфы штока и
снимают шпонки 9.
Проверяют техническое состояние деталей гидроцилиндра согласно данным,
приведенным в табл. 76, и ремонтируют их по рекомендациям, указанным в
таблице.
Рис. 116. Гидроцилиндр
СБОРКА И ИСПЫТАНИЕ
При сборке гидроцилиндра необходимо соблюдать следующие требования: 1)
раскомплектовка клапана с втулкой не допускается; конусы клапана и
втулки притереть до появления кольцеобразных поясков шириной не менее
0,3 мм; 2) нормальный зазор между отверстием втулки клапана и ребрами
клапана должен быть в пределах 0,008 ... 0,050 мм; 3) на трущихся
поверхностях цилиндра, поршня, штока, а также в канавках под
уплотнительные кольца, риски забоины и другие дефекты не допускаются; 4)
не допускается при сборке срез резиновых уплотнительных колец, защитных
прокладок и манжет; 5) детали гидроцилиндра должны быть защищены от пыли
и грязи при хранении и сборке; 6) поршень 19 (см. рис. 116) должен
свободно, без заеданий поворачиваться и перемещаться в корпусе 32 на
длине 800 мм.
В процессе сборки гидроцилиндра необходимо выдерживать зазоры и натяги в
сопряжениях деталей, указанные в табл. 77.
Сборка. Перед сборкой все детали промыть дизельным топливом и
продуть сухим сжатым воздухом. Запрессовывают втулку 36 в отверстие
крышки 13 до упора в бурт. Биение поверхности отверстия втулки
относительно цилиндрической поверхности крышки должно быть не более 0,05
мм. Устанавливают два пружинных кольца 37 в отверстие крышки до упора в
торец втулки, шайбу 38, смазывают опорное кольцо 39 моторным маслом и
устанавливают его в отверстие крышки до упора плоской стороной в торец
шайбы. Смазывают моторным маслом манжеты 40 и нажимное кольцо 41,
устанавливают их в отверстие крышки до упора в опорное кольцо.
Устанавливают шайбу 38 до упора в нажимное кольцо.
Устанавливают в расточку скребка 42 двенадцать чистиков 43 толщиной 1
мм, десять чистиков толщиной 0,6 мм и восемь чистиков толщиной 0,2 мм.
Чистики толщиной 0,2 и 0,6 мм устанавливают через один, начиная и кончая
чистиком толщиной 0,6 мм. Вставляют в отверстие крышки скребок с
чистиками и устанавливают между скребком и крышкой двенадцать прокладок
12. Совместив отверстия в скребке, прокладках и крышке, вставляют в них
болты 10 с пружинными шайбами 11 и затягивают болты до отказа. Надевают
в канавку крышки резиновое кольцо 33 и смазывают его моторным маслом.
Устанавливают на сферу 44 два сухаря с одинаковыми номерами цифровых
клейм и, совместив шпоночные пазы цапфы штока и су-харей, вставляют
сферу с сухарями в цапфу. Устанавливают две шпонки 9. Устанавливают
крышку 45 и, совмещая отверстия крышки и цапфы, вставляют три болта с
пружинными шайбами. Надевают на болты крышку и закрепляют ее болтами 7 с
гайками 6 и пружинными шайбами 8.
Надевают на резьбовой конец штока 15 конусную оправку. Напрессовывают на
шток собранную крышку 13 скребком к цапфе. Снимают конусную оправку.
Надевают на шток втулку 16. Совместив отверстия штока и втулки,
вставляют в отверстие палец 17. Устанавливают в канавку втулки пружинное
кольцо 18, надевают на поршень 19 кольцо 30, защитные кольца 20 до упора
в торец. Устанавливают иа поршень две манжеты 22 до упора в защитные
кольца. Надевают на шток упор 23, установив в канавку штока
уплотнительное кольцо 21, надевают на шток поршень 19 с манжетами и
устанавливают второй упор 23. Закрепляют поршень на штоке гайкой 24;
момент затяжки гайки 1500 Нм.
Устанавливают в канавку втулки 27 клапана
уплотнительное кольцо 28, устанавливают втулку в отверстие штока до
упора в торец. Вставляют в отверстие втулки клапан 26. Устанавливают в
отверстие штока проставку 29 до упора во втулку, пружину 31 на хвостовик
клапана и второй клапан хвостовиком в отверстие пружины. Надевают на
втулку второго клапана уплотнительное кольцо и вставляют втулку в
отверстие штока. Навертывают накидную гайку 25 на резьбовую поверхность
штока. Раскомплектовка клапана с втулкой не допускается, так как эти
детали притерты друг к другу.
Запрессовывают шток с поршнем в корпус 32 цилиндра, совместив
цилиндрическую поверхность крышки с отверстием цилиндра. Совмещают
отверстия в корпусе с отверстиями в крышке 13 и закрепляют крышку
болтами 34 с пружинными шайбами 35.
Навертывают накидную гайку трубы 14 на ниппель корпуса, ставят прокладку
5 под трубу в радиусную выточку задней крышки. Установив на трубу бугель
3, закрепляют его болтами 1 с пружинными шайбами 2.
Испытание. Устанавливают цилиндр на испытательный стенд и
подключают его к гидросистеме стенда. Цилиндр испытывают на
герметичность и на внутренние утечки.
Проверяют прочность гидроцилиндра при давлении 24 МПа с выдержкой в
течение 2 мин в двух крайних положениях поршня. Проверяют срабатывание
клапанов в конце хода поршня путем трехкратного перемещения его в
крайние положения. Давление в конце хода не должно превышать 5 МПа.
Проверяют наружную герметичность поочередной подачей масла в обе полости
при давлении 24 МПа. Давление холостого хода не должно превышать 1 МПа.
Проверяют внутренние утечки при давлении 16 МПа через 30 с после
остановки поршня в двух положениях в течение 1 мин; величина утечек не
должна превышать 2,34 см3/мин.
При проверке на прочность и внутренние утечки поршень не должен доходить
до крайних положений на 20 ... 30 мм.
После испытания сливают масло из цилиндра и закрывают отверстия для
предотвращения попадания пыли.
Установка. Устанавливают на цапфу 4 гидробака крышку и два сухаря. Соединяют гидроцилиндр с подъемником и подводят к трактору. Надевают цилиндр на сухари и, совместив шпоночные пазы в цилиндре и сухарях, вставляют две шпонки 9. Устанавливают на цилиндр крышку и, совместив отверстия в цилиндре и крышках, прикрепляют крышки к цилиндру болтами с гайками и пружинными шайбами. Навертывают накидные гайки рукавов высокого давления на штуцеры труб гидроцилиндра и проверяют трассу высокого давления на герметичность, перемещая рукоятки распределителя в положения «Подъем» и «Принудительное опускание».