Абразивоструйный аппарат (сверху крышка-сито для фракционирования абразива)
Абразивоструйный аппарат в разрезе (из книги
"Бластинг")
Принцип работы
Абразив под действием силы тяжести и давления воздуха, поступающего в бак абразивоструйного аппарата, подается под давлением в воздушную магистраль через дозирующий вентиль и с высокой скоростью и выбрасываются из сопла на очищаемую поверхность удаляя с неё поверхностный слой (обычно удалению подлежит окалина, ржавчина, старая краска и другие загрязнения). Для обеспечения безопасного и эффективного процесса абразивоструйной очистки установку требуется доукомплектовывать устройством дистанционного управления. Большинство струйных аппаратов рассчитано на рабочее давление от 8,8 до 10 бар. Запрещается превышать рабочее давление — взрыв струйного аппарата под давлением воздуха может привести к серьёзным травмам или смерти.
Область применения
Абразивоструйная очистка металлических конструкций и сооружений, бетонных поверхностей. Степень очистки до Sa 3. Производительность до 37 м2/ч (смотри таблицу производительности). Струйные аппараты предназначены для работы с любым сухим абразивом фракцией до 3,5 мм.
Виды струйных аппаратов
Струйные аппараты можно разделить на 4 категории:
- маломощные
- среднемощные
- высокопроизводительные
- аппараты большого насыпного объёма.
У маломощных аппаратов ёмкость от 15 до 30 л, трубки малого диаметра, короткий рукав и прямая втулка сопла. Эти аппараты имеют такую же мощность, что и большие, но используются для гораздо меньшего объёма работ. Благодаря малому весу и портативности они идеально подходят для струйной очистки небольших участков сложной загрязнённой поверхности.
Среднемощные аппараты можно перевозить на небольшой грузовой машине, и они обладают высокой производительностью и ёмкостью от 100 до 140 л. Как правило, они комплектуются трубками и рукавами на 25 мм, которые можно использовать с соплами Вентури на 5, 6,5 и 8 мм. Такие аппараты идеально подходят для работ, которые можно выполнить в течение 1-2 часов.
Высокопроизводительные аппараты – самые многофункциональные и популярные. Их ёмкость составляет 200 л и более. Они комплектуются стандартными трубками и рукавами размером 32 или 38 мм и соплами Вентури размером от 10 до 12,5 мм. Такое оборудование используются подрядчиками по абразивоструйной очистке и на промышленных объектах и вмещают большой объём абразива для продолжительной безостановочной работы. Стационарные высокопроизводительные установки используются на предприятиях с организацией рабочего поста (обитаемая камера, необитаемая) или включены в технологический процесс связанный с подготовкой поверхности.
Струйные аппараты большого насыпного объёма обеспечивают такие же результаты, что и высокопроизводительные аппараты, но вмещают больший объём абразивного материала – от 1800 до 24000 л. Такие аппараты обычно оснащены выходами для нескольких операторов. Особенно популярны портативные аппараты объёмом от 3600 до 4800 л на 2-4 выхода. Воздушные трубки и шланги подачи воздуха в аппаратах большой ёмкости должны быть достаточно большими для обеспечения всех рабочих выходов.
Комплектация
- Сепаратор с ситом
- Бак
- Дозирующий вентиль
- Клапаны подачи воздуха
- Кран сброса давления
- Ревизия бака
- Воздушная магистраль
- Влаго-маслоотделитель
Технические данные
| Ёмкость бака, литров |
100 |
200 |
| Макс. рабочее давление, бар |
12
|
| Рабочая температура, °C |
-10 / 50
|
| Диаметр бака, мм |
508 |
609 |
| Высота бака, мм |
1226 |
1480 |
| Вес, кг |
105 |
135 |
Таблица производительности абразивоструйных аппаратов
| Диаметр сопла, мм |
|
6,5 |
8,0 |
9,5 |
11,0 |
12,5 |
| Расход воздуха
в м3/мин при давлении 8 бар
|
|
4,2 |
6,6 |
9,0 |
11,6 |
16,1 |
| Средняя
производительность в м2/ч
|
Sа 2 |
10 |
15 |
21 |
28 |
37 |
| Средний расход абразива в кг/м2 |
Sа 2 |
40 |
35 |
32 |
29 |
28 |
содержание ..
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29 30 ..
