Мероприятия по

  Главная       Учебники - Техника      Откачник-вакуумщик (Ф. Г. Закиров, Е А. Николаев)

 поиск по сайту     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   100  101  102  103  104  105  106  107  108  109 .. 

 

 

 

Мероприятия по предупреждению несчастных случаев и производственного травматизма

На все виды работ на любом оборудовании существуют специально разработанные инструкции по условиям безопасной работы. В целях ознакомления с инструкциями и регулярного контроля знаний по технике безопасности проводятся инструктажи.

Вводный инструктаж (при поступлении на работу) проводится в кабинете по технике безопасности. Принимаемого на работу знакомят с основными положениями советского законодательства, правилами внутреннего распорядка, основными требованиями вакуумной и личной гигиены, с общими мерами предосторожности при выполнении различных работ.

Первичный инструктаж проводится на рабочем месте со всеми вновь поступившими в данное подразделение работниками. Работника знакомят с предстоящей работой, прорабатывают с ним положения по технике безопасности, инструкции, знакомят с оборудованием.

Очередной инструктаж проводится на рабочем месте через определенное время (обычно раз в квартал) в виде собеседования с лицами однородной профессии (откачники-вакуумщики, наладчики, токари и т. д.).

Внеочередной инструктаж проводится на рабочем месте для тех лиц, которые допустили нарушения требований по технике безопасности или применили опасные приемы работы.
Инструктаж перед вновь поручаемой работой проводится на рабочем месте перед новой, сложной или редко встречающейся работой.

Учащиеся, практиканты, дипломники и командированные перед выполнением работ инструктируются руководителем подразделения. Все виды инструктажа (кроме вводного) регистрируются в специальном журнале.

Кроме инструктажа один раз в год для II—V групп проводится периодическая проверка знаний Правил по технике безопасности квалификационными комиссиями. Результаты проверки оформляются в специальном журнале, при положительной оценке знаний выдаются персональные удостоверения, где указаны фамилия, должность проверяемого, оценка его знаний, установленная квалификационная группа (от И до V) при работе с напряжением до 1000 или выше 1000 В, дата проверки знаний и к каким видам работ допускается прошедший проверку работник.

Персонал различных профессий, которому присваивают I квалификационную группу, должен:

при поступлении на работу быть проинструктирован ло технике безопасности и производственной санитарии в объеме, необходимом для выполнения работ;

изучить эксплуатационные и технологические инструкции, инструкции по технике безопасности и производственной санитарии, отражающие особенности выполняемой работы;

изучить на рабочем месте приемы безопасного выполнения операций на радиоэлектронном оборудовании;

проходить проверку знаний безопасных методов работы на радиоэлектронном оборудовании в объеме, необходимом для выполнения работы перед допуском к самостоятельной работе, а затем ежегодно;

проходить периодический инструктаж не реже одного раза в квартал на общих основаниях.

Присвоение I квалификационной группы оформляется в журнале. Удостоверение при этом не выдается.

Работы с радиоэлектронным оборудованием, на которые распространяются требования Правил, разделяются на следующие виды:

управление оборудованием (постановка и снятие изделия, соединения изделия с электрической частью оборудования, различные вспомогательные операции согласно технологической карте, включение и отключение

 

оборудования, управление работой отдельных блоков, измерение параметров, режимов оборудования и изделия) ;

техническое обслуживание оборудования (включение и отключение оборудования, осмотр оборудования, замена предохранителей, сигнальных ламп, приборов, устранение неисправностей, подсоединение и отсоединение средств откачки, кранов, вентилей и пр.);

ремонт оборудования (ремонтные работы, пробные включения оборудования);

наладка оборудования (выявление и устранение дефектов, проверка работоспособности отдельных блоков и оборудования в целом, измерение параметров, регулировка подстросчных элементов, испытание оборудования на прогон);

экспериментальные работы (проверка вновь разработанной технологии, проверка работоспособности экспериментального образца, макетирование и обследование оборудования).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   100  101  102  103  104  105  106  107  108  109 ..