|
|
содержание .. 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 ..
Характеристика металлов и сплавов высокой скорости испарения цинка при нагревании в вакууме. Для изготовления мелких деталей, не подвергающихся нагреву в вакууме, рекомендуются следующие марки латуни: Л62, ЛС59-1. Из сплавов меди с оловом и другими материалами, именуемых бронзами, для изготовления детален вакуумных систем рекомендуются такие, которые не содержат а своем составе олова и цинка. Бериллневая бронза марки БрВ2 применяется при изготовлении пружин, шестерен и электрокоитактов, а алюминиевая бронза марки БрА5 — при изготовлении подшипниковых втулок. Хромистая бронза марки БрХ08 обладает хорошей свариваемостью и может с успехом заменить медь в сварных конструкциях. Кремний марганцовистая бронза марки БрКМцЗ-1 и хромистая бронза используются как присадочный материал при сварке меди. Никель. Температура плавления никеля 1452° С, плотность 8,85 г/см3. Применяется никель марки НО и Ш для изготовления тепловых экранов, гальванических покрытий и небольших внутренних детален элементов вакуумных систем. Ограниченное применение чистого' никеля в вакуумной технике обусловлено главным образом его низкой формоустойчивостью. Сплавы никеля. Сплав никеля с кобальтом — ковар ,марки 29НК используется для изготовления согласованных спаев металл — стекло и металл — керамика в различных элементах вакуумной системы. Для изготовления термопарной проволоки применяются сплавы никеля: хромель (НХ9,5), алюмель (НМцАК-2-2-1), копе ль (НМ56,5). Нихром марки Х20Н80 широко используется для изготовления спиральных и ленточных нагревателей. Алюминий. Температура плавления алюминия 660° С, плотность 2,7 г/см3. Для изготовления уплотнительных прокладок, экранов и паропроводов диффузионных паромасляных насосов используется алюминий марок АД-1М и АМц. Более широкое применение алюминия в вакуумной технике ограничивается плохой свариваемостью и паяемостью его с другими металлами и низкой температурой плавления. К достоинствам алюминия можно отнести хорошую полпруемость и малую газопроницаемость. Индий. Температура плавления индия 156° С, плотность 7,31 г/см3. Применяется индий для изготовления уплотнителей элементов высоковакуумных и сверхвысоковакуумных систем. К достоинствам индия следует отнести его высокую пластичность, мягкость и низкую упругость пара, а к недостаткам — низкую температуру плавления и высокую стоимость. Железо и его сплавы. Чистое железо, имеющее температуру плавления J535°C, практически не применяется для изготовления элементов вакуумных систем, что вызвано его большой газопроницаемостью, высокой стоимостью, малой формоустойчивостью и плохой обрабатываемостью резанием. Из сплавов железа наибольшее применение нашли малоуглеродистые конструкционные стали и нержавеющие хромоникелевые стали. Малоуглеродистые стали марок 08, 10, 15, 20 используются для изготовления корпусов и внутренних деталей элементов нпзковакуумных и высоковакуумных систем; они хорошо свариваются и хорошо паяются мягкими и твердыми припоями. Для изготовления резьбовых и других нагруженных деталей вакуумных систем рекомендуется высокоуглеродистая сталь марки 45. Нержавеющие стали марок Х18Н10Т, 00X18HI0, 0Х18Ш0Т, 0Х18М12Б являются наиболее распространенными конструкционными материалами высоковакуумных и сверхвысоковакуумных систем. К достоинствам нержавеющей стали следует отнести хорошую свариваемость, высокую прочность, немагнитность, стабильность свойств r интервале температур от —80 до +900°С, а к недостаткам — низкую тепло и электропроводность, высокое газовыделение при температурах выше 400 °С. Для изготовления крепежных деталей нагреваемых элементов вакуумных систем рекомендуются нержавеющие стали марок 1Х21Н5Т и Х17Г9АН4. Сплав на железо-никелевой основе марки ЭИ-828 используется для изготовления пружин, работающих при температурах до 750° С.
содержание .. 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 ..
|
|
|