СПОСОБ ЗАКРУГЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПЕРЕКЛЮЧАЕМЫХ КОЛЕС (ФРЕЗЕРОВАНИЕ)

  Главная        Учебники - Техника          Приспособления фрезеровщика (Стаханов А.Г.)

 поиск по сайту     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

 

 

СПОСОБ ЗАКРУГЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПЕРЕКЛЮЧАЕМЫХ КОЛЕС (ФРЕЗЕРОВАНИЕ)

Закругление торцов зубьев в серийном производстве производят на специальных зубозакругляющих станках с применением дисковых или пальцевых фрез. При изготовлении небольших партий и при единичном производстве эту операцию выполняют вручную, что не обеспечивает нужного качества.

Автором разработан способ закругления торцов зубьев переключаемых колес на зубострогальном станке 5А26 с применением специальных резцов. Закругление торца зуба производится фасонным резцом с профилем режущей кромки, соответствующим поперечному сечению закругляемой части зуба.

Обрабатываемое колесо устанавливают на оправке в шпиндель делительной головки зубострогального станка таким образом, чтобы торец зубьев располагался под углом 20° к суппортам станка. Настройку станка производят как для обычного строгания зубьев конических колес. Здесь возможны два варианта обработки. Первый вариант — когда станок настраивают как для чернового нарезания зубьев. В этом случае зубо-закругление производится без качания люльки станка. Зуб закругляется точно по профилю режущей кромки резца. При втором варианте для придания закругляемой поверхности зуба бочкообразной формы настройку станка производят с настройкой механизма качания люльки.

Опыт работы данным способом показал, что угол качания люльки должен быть 1,5°...3° в обе стороны. Увеличение угла качания люльки ведет к подрезанию закругляемой поверхности у ножки зуба, что искажает зуб и ухудшает пятно контакта.

Закругление торца зуба производится за один или несколько рабочих ходов, в зависимости от модуля и материала обрабатываемого колеса. Для сокращения числа рабочих ходов и для меньшей нагрузки на резец рекомендуется на торце зуба при токарной обработке выполнить фаску (табл. 6 и рис. 57).
 

 

Резцы для закругления изготавливают так же, как резцы для чистовых зуборезных работ, режущую часть выполняют по размерам, указанным на рис. 58. Можно использовать готовые резцы с дополнительной обработкой только режущей кромки. Рекомендуемые размеры режущей кромки в зависимости от модуля обрабатываемых зубьев приведены в табл. 7. Высоту резца Н выполняют такой, чтобы ширина режущей кромки Вр соответствовала размерам, приведенным в табл. 7.

Закругление производится одним резцом. Резец устанавливают так же, как при строгании зубьев шестерен. Суппорт с резцом для зубозакругления устанавливают в нулевое положение на люльке. Другой суппорт отодвигают в сторону на расстояние, позволяющее свободно работать первому суппорту.

В ряде случаев зубозакругления, особенно на блоках шестерен, которые имеют небольшие размеры для выхода инструмента, рекомендуемые резцы и способ обработки имеют существенное преимущество перед зубозакруглением фрезами.