СПОСОБ ЗАКРУГЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПЕРЕКЛЮЧАЕМЫХ КОЛЕС
(ФРЕЗЕРОВАНИЕ)
Закругление торцов зубьев в серийном производстве производят на
специальных зубозакругляющих станках с применением дисковых или
пальцевых фрез. При изготовлении небольших партий и при единичном
производстве эту операцию выполняют вручную, что не обеспечивает нужного
качества.
Автором разработан способ закругления торцов зубьев переключаемых колес
на зубострогальном станке 5А26 с применением специальных резцов.
Закругление торца зуба производится фасонным резцом с профилем режущей
кромки, соответствующим поперечному сечению закругляемой части зуба.
Обрабатываемое колесо устанавливают на оправке в шпиндель делительной
головки зубострогального станка таким образом, чтобы торец зубьев
располагался под углом 20° к суппортам станка. Настройку станка
производят как для обычного строгания зубьев конических колес. Здесь
возможны два варианта обработки. Первый вариант — когда станок
настраивают как для чернового нарезания зубьев. В этом случае
зубо-закругление производится без качания люльки станка. Зуб
закругляется точно по профилю режущей кромки резца. При втором варианте
для придания закругляемой поверхности зуба бочкообразной формы настройку
станка производят с настройкой механизма качания люльки.
Опыт работы данным способом показал, что угол качания люльки должен быть
1,5°...3° в обе стороны. Увеличение угла качания люльки ведет к
подрезанию закругляемой поверхности у ножки зуба, что искажает зуб и
ухудшает пятно контакта.
Закругление торца зуба производится за один или несколько рабочих ходов,
в зависимости от модуля и материала обрабатываемого колеса. Для
сокращения числа рабочих ходов и для меньшей нагрузки на резец
рекомендуется на торце зуба при токарной обработке выполнить фаску
(табл. 6 и рис. 57).
Резцы для закругления изготавливают так же, как
резцы для чистовых зуборезных работ, режущую часть выполняют по
размерам, указанным на рис. 58. Можно использовать готовые резцы с
дополнительной обработкой только режущей кромки. Рекомендуемые размеры
режущей кромки в зависимости от модуля обрабатываемых зубьев приведены в
табл. 7. Высоту резца Н выполняют такой, чтобы ширина режущей кромки Вр
соответствовала размерам, приведенным в табл. 7.
Закругление производится одним резцом. Резец устанавливают так же, как
при строгании зубьев шестерен. Суппорт с резцом для зубозакругления
устанавливают в нулевое положение на люльке. Другой суппорт отодвигают в
сторону на расстояние, позволяющее свободно работать первому суппорту.
В ряде случаев зубозакругления, особенно на блоках шестерен, которые
имеют небольшие размеры для выхода инструмента, рекомендуемые резцы и
способ обработки имеют существенное преимущество перед зубозакруглением
фрезами.