ПОДСТАВКА СО СМЕННЫМИ ОПРАВКАМИ К ЗУБОФРЕЗЕРНОМУ
СТАНКУ
Ранее применяемые подставки для установки обрабатываемых зубчатых колес
на зубофрезерном станке 5К.32А не имели свободного доступа при креплении
центрирующей оправки, поэтому при смене оправки приходилось откреплять и
снимать подставку со стола станка, затем вновь устанавливать подставку
на стол станка и производить проверку ее положения индикатором.
Рис. 44. Подставка со сменными «правками к
зубофрезерному станку
Предложенная подставка (рис. 44) лишена указанного недостатка, она
состоит из корпуса 1 и сменной центрирующей оправки
6, устанавливаемой в корпусе подставки на конусе Морзе № 6. Крепление
оправки в подставке производится болтом 7 и кольцом
8. Кольцо имеет паз и устанавливается на место, когда оправка совместно
с болтом находится в подставке. Корпус снабжен окном, размеры которого
таковы, чтобы можно было поворачивать ключ на 60°, т. е. не менее чем на
одну грань головки болта.
Установку подставки выверяют индикатором по точным пояскам. Эти
поверхности обрабатывают с одного установа вместе с другими
установочными поверхностями корпуса. Подставку закрепляют на столе 10
станка шестью болтами 11 и гайками 12. Для смены оправки 6 удаляют
кольцо 8. Вкладыш
9, установленный в центральном отверстии стола, служит для направления
подставки. При повороте головки болта ключом оправка удаляется от
отверстия подставки вместе с болтом (размер головки болта меньше
диаметра отверстия в подставке). Затем устанавливается другая оправка и
закрепляется без выверки.
Обрабатываемую заготовку 3 устанавливают на оправке с учетом нормального
выхода фрезы 2.
Гайкой 4 и кольцом 5 закрепляют заготовку на оправке. На подставке
предусмотрены отверстия с резьбой для крепления самоцентрирующегося
трехкулачкового патрона. Это позволяет обрабатывать заготовки типа
вал-шестерня с хвостовиком до 700 мм.
Сменные оправки 6 изготавливают из стали 40Х с занижением базовой
поверхности на 0,015...0,03 мм, что позволяет свободно надевать
обрабатываемую заготовку на оправку.
Внедрение подставки расширило технологическую возможность станка,
повысилась жесткость закрепления и точность базирования обрабатываемой
заготовки. Улучшились условия замены оправок и их сохранность.