содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СТЕРЖНЕЙ (ФРЕЗЕРОВАНИЕ)

Приспособление (рис. 3) предназначено для базирования и закрепления заготовок типа стержней. Оно смонтировано на

базе стандартных станочных тисков. С подвижной и неподвижной губок удалены закаленные планки, зажимающие заготовки. В губках имеются два паза, параллельные оси тисков, в которые установлены планки, равные длине тисков.
 

Рис. 3. Приспособление для групповой обработки заготовок типа стержней
 

Рис. 4. Скоба специальная

К торцам тисков прикреплен П-образный кронштейн, в середине которого установлен нажимной болт с плитой, соединенной с двумя планками, установленными в прорезях губок тисков.

Приспособление с направляющей 13 устанавливают в Т-образный паз стола 16 станка и закрепляют двумя болтами. Поворачивая винт 6 в гайке 7, закрепленной в кронштейне 8, поднимаем планки 3 с плитой 4 вверх. Конец винта 6 закреплен в плите 4 с помощью разрезного кольца 5. В образовавшийся зазор между корпусом 1 и планками 3 устанавливают заготовки 11. Число заготовок определяется размером между подвижной и неподвижной губками в разведенном состоянии. Концы заготовок должны выступать за пределы губок на одинаковые расстояния с каждой стороны. Поворачивая винт 6, через плиту 4 и планки 3 заготовки прижимают к корпусу тисков сверху. Вращением червяка 17 перемещается подвижная губка 2 в сторону неподвижной губки 10 с фиксирующим болтом 9 и заготовки закрепляют окончательно от смещения в горизонтальном направлении. В таком положении один конец заготовок 11 фрезеруют фрезами 18. Затем ослабляют гайки 14, фиксатор 15 отводят в сторону, корпус 1 в сборе поворачивают на основании 12 на 180°, фиксируют фиксатором 15 и закрепляют гайками 14. Фрезеруют второй конец заготовок. После этого ослабляют губки тисков, поднимают планки 3 и удаляют заготовки. Устанавливают новую партию заготовок и цикл повторяют.

В приспособлении обрабатывают разнообразные заготовки. Например, можно фрезеровать скосы у звеньев цепей (показано на рис. 3), фрезеровать шлицы, пазы, лыски у валиков, стержней, труб и других деталей. Увеличение числа одновременно обрабатываемых заготовок при сохранении подачи резания уменьшает общее время обработки партии заготовок. Это время фрезеровщик может использовать на выполнение других работ или работать на втором станке.

Для симметричной установки обрабатываемых заготовок в приспособление, показанное на рис. 3, применяют специальную скобу (рис. 4). Обрабатываемые заготовки выступают за пределы приспособления на определенную длину. Чтобы распределить длину выступания заготовки равномерно на обе стороны приспособления, скобу регулируют на соответствующий размер. Разницу между длиной заготовок и длиной губок приспособления делят пополам и этот размер устанавливают на скобе. Делают это следующим образом. Вращая болты 2 в корпусе 1 скобы, устанавливают заданный размер, равный вылету болтов из скобы. Затем болты устанавливают торцами на губки 3 тисков, а заготовки 4 выдвигают из приспособления до упора в корпус скобы. Заготовки зажимают и обрабатывают вначале одну сторону, а потом, после поворота приспособления на 180°, — другую сторону. Вылет заготовок в обе стороны получается одинаковым.
Свободное пространство, в которое можно устанавливать набор заготовок, имеет размеры (ширинаХвысотаХдлина) 300x60x500 мм. Приспособление поворачивают на основании на любой угол до 360°. Габариты приспособления (длина Хши-ринаХвысота) равны 500X320X340 мм. Масса — около 60 кг.