содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

Методы и средства измерения дифференцированных показателей точности зубчатых колес

Проверка радиального биения зубчатого венца осуществляется на специальных приборах — биениемерах. Схема работы биениемера представлена на рис. 62,а. Измерительный наконечник 2 имеет форму усеченного конуса с углом при вершине 40°, что обеспечивает контакт его с боковыми профилями зуба проверяемого колеса 1 в наиболее благоприятных для контроля точках. Поворачивая вокруг оси проверяемое колесо и вводя наконечник поочередно во впадины зубчатого колеса, индикатор 3 фиксирует различные расстояния от оси вращения колеса до точек контакта наконечника во впадине зуба. Если при положении измерительного наконечника в одной из впадин установить индикатор 3 на нулевое деление, то за полный оборот колеса индикатор покажет отклонения от нуля или в обе стороны, или только в одну сторону. Наибольшая разность показаний индикатора и будет радиальным биением зубчатого колеса. Наконечник 2 имеет возвратно-поступательное перемещение вметете со штоком 4, смонтированным на шариковых опорах. Иногда используют измерительные наконечники в виде призмы, охватывающей зуб колеса, но их установка требует точности ориентирования по зубу колеса, что вызывает повышение затрат времени на контроль. Радиальное биение зубчатого венца колеса 5 внутреннего зацепления проверяют с помощью наконечников сферической формы 6 (рис. 62, б).

Рис. 62. Схемы измерения биениемером

При отсутствии биениемеров проверку радиального биения зубчатого венца колеса 8 можно произвести в цеховых условиях на контрольных центрах 7 с помощью калиброванного ролика 9 и индикаторного прибора 10 (рис. 62, в). В этом случае радиальное биение определяют при полном обороте колеса. Пррверяемое зубчатое колесо плотно, без зазоров и перекосов, устанавливают на оправку И. Этот способ недостаточно точен, и поэтому его применяют для проверки колес невысоких степеней точности. Погрешность измерения радиального биения на специальных биениемерах составляет 0,002—0,007 мм. Радиальное биение зубчатого венца характеризует часть кинематических погрешностей зубчатого колеса (радиальных).

Колебание длины общей нормали

Колебание длины общей нормали также относится к нормам кинематической точности. Этот показатель характеризует часть тангенциальных погрешностей зубчатого колеса и боковой зазор пары. Контроль длины общей нормали W не требует специальной измерительной базы и может выполняться измерительными средствами, показанными на рис. 63.

Рис. 63. Измерение длины общей нормали

Зубомерный микрометр (рис. 63,а) имеет специальные плоские тарельчатые измерительные губки, одна из которых 1 неподвижна, а вторая 2 перемещается при вращении измерительного стержня прибора. В процессе измерения параллельные плоскости губок должны быть касательны к боковым разноименным сторонам профиля зубьев так, чтобы точки касания находились на концах общей нормали в местах ее пересечения с боковыми профилями зубьев. Отсчет полученного значения ведут по шкале 3 .микрометра. Число зубьев, охватываемых при измерении, определяют по специальным формулам. Колебание длины общей нормали находят как разность между наибольшей и наименьшей длинами общей нормали, полученными при последовательном измерении всех групп зубьев по окружности колеса.

Недостатком зубомерных микрометров является то, что тарельчатая губка 2 одновременно вращается и перемещается вдоль своей оси [10].

Более удобно и точно колебание длины общей нормали определяют при помощи индикаторного нормалемера конструкции БВ (рис. 63,6). Неподвижную губку 6, .соединенную с разрезной втулкой 7, можно переставлять на трубке 8, обеспечивая предварительную настройку прибора. Окончательную настройку производят по блоку концевых мер длины, помещаемых между губками прибора. При этом указатель индикатора 4 устанавливают на нулевое деление. При измерении подвижную губку 5 перемещают параллельно оси трубки 8 и через угловой рычаг с соотношением плеч 2:1. Губка передает это перемещение индикатору 4. При цене деления индикатора 0,01 мм цена деления нормалемера будет в 2 раза меньше (0,005 мм).

Для контроля длины общей нормали W в производственных условиях используются также жесткие предельные калибры-скобы 9 (рис. 63, в), проходная и непроходная стороны которых соответственно равны наибольшему и наименьшему предельным значениям длины общей нормали. Недостатком использования жестких предельных скоб является то, что ими нельзя определить колебание длины общей нормали или действительное отклонение длины общей нормали от заданного ее значения.

Принцип измерения длины общей нормали для зубчатых тголес 10 внутреннего зацепления с помощью прибора индикаторного типа показан на схеме (рис. 63, г). Для измерения длины общей нормали в лабораторных условиях применяют станковые и другие универсальные зубоизмерительные приборы.