КОНТРОЛЬ И ИЗМЕРЕНИЕ ЗУБЧАТЫХ И ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС

  Главная       Учебники - Техника      Контроль деталей, обработанных на металлорежущих станках (А.В. Коваленко)

 поиск по сайту     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

 

 

 

7. КОНТРОЛЬ И ИЗМЕРЕНИЕ ЗУБЧАТЫХ И ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС

Зубчатые передачи широко распространены в машинах, оборудовании, приборах. Они служат для передачи вращательного движения, для преобразования вращательного движения в поступательное, и наоборот.
 

 

Для нормирования точности зубчатых колес как мелкомодульных (с модулем меньше 1 мм), так и с модулем свыше 1 мм стандартами установлен ряд показателей, зависящих от различия требований к их точности, различий в технологии изготовления и объеме производства. Этот ряд показателей учитывает наличие измерительных средств для контроля зубчатых колес. Нормы и показатели точности цилиндрических зубчатых передач с модулями от 1 до 56 мм и диаметрами делительных окружностей до 6300 мм установлены ГОСТ 1643—72. Он распространяется на цилиндрические зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямозубыми и косозубыми зубчатыми колесами, с шириной венца до 1250 мм. С 1980 г. введен СТ СЭВ 641—77, который не имеет существенных отличий от ГОСТ 1643—72.

 



ГОСТ 1643—72 установлены четыре группы норм точности, каждая из которых определяет эксплуатационные характеристики в отношении кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев колес и бокового зазора между нерабочими поверхностями зубьев. Первые три группы норм определяют точность передачи вращения и разделы на 12 степеней точности. Однако ГОСТ 1643—72 содержит значения допусков и отклонений только для 3—12 степеней. Для наиболее точных (1 и 2) степеней точности допуски пока не предусмотрены [10].

Приведенное в ГОСТ 1643—72 группирование показателей точности определяется делением зубчатых колес и передач по их эксплуатационным показателям. Так, для отсчетных делительных передач наиболее важными являются показатели кинематической точности, для силовых передач — показатели контакта, а для скоростных — показатели плавности.

Нормирование комплексов погрешностей зубчатого колеса установлено в зависимости от степени точности колес, направления зуба и габаритных размеров колес. По этим показателям проводят контроль изготовленного зубчатого колеса. Комплекс контролируемых показателей указывают в чертеже зубчатого колеса, технических требованиях, или в технологической документации. Чем выше точность зубчатого колеса, тем большей точности должны отвечать контролируемые показатели, входящие в комплекс. Так, например, для контроля прямозубых и узких косозубых колес 4—6-й степеней точности может быть назначен следующий комплекс контролируемых показателей: по нормам кинематической точности — кинематическая Погрешность зубчатого колеса; по нормам плавности — отклонение шага зацепления и погрешность профиля зуба; по нормам контакта — погрешность направления зуба.

Для того же зубчатого колеса, но 9—11-й степеней точности комплекс контролируемых показателей будет иным: по нормам кинематической точности — радиальное биение зубчатого венца; по нормам плавности — отклонение шага; по нормам контакта — погрешность направления зуба. В данном случае процесс контроля будет проще и менее трудоемок.

Для создания нормальных условий работы цилиндрической зубчатой передачи между нерабочими профилями зубьев сопряженных колес создается боковой зазор, необходимый для размещения и протекания смазки и компенсации погрешностей изготовления, монтажа и температурных деформаций передачи. В ГОСТ 1643—72 установлены шесть видов сопряжений зубьев колес в передаче, отличающиеся друг от друга величиной гарантированного (минимального) бокового зазора, обеспечение которого в заданных пределах достигается соответствующим уменьшением толщины зуба зубчатых колес при изготовлении. Стандарт не связывает величины бокового зазора с точностью передачи. Боковой зазор контролируют наравне со всеми остальными показателями точности зубчатых колес.

Рассмотрим методы и средства измерения основных, наиболее часто назначаемых для контроля показателей точности зубчатых колес. Из каждой группы норм рассматривается по несколько показателей с таким расчетом, чтобы охватить ряд контрольных комплексов, предусмотренных в ГОСТ 1643—72 и назначаемых в документации для изготовления и контроля зубчатого колеса. При этом следует учитывать, что в соответствии с эксплуатационными требованиями стандартом допускается комбинировать степени точности для разных показателей норм из разных степеней.