Классы точности. Для наиболее распространенных в машиностроении линейных
размеров в диапазоне от 1 до 500 мм установлены следующие классы
точности: 1, 2, 2а, 3, За, 4, 5, 7, 8, 9, 10 (точность убывает).
Отсутствие четкости в последовательности обозначений классов точности
объясняется тем, что эти классы вводились разновременно с постепенным
внедрением рекомендаций международной организации по стандартизации ИСО.
Классы точности характеризуются величиной допуска, который увеличивается
от 1-го к 10-му классу. Для размеров 500 —10 000 мм предусмотрен 11-й
класс точности, а для размеров 0,1—1 мм-—включен 6-й класс точности. В
связи с повышением точности, надежности и долговечности машин и приборов
позднее были введены допуски классов точности 02—09 (ГОСТ 11472—69); в
машиностроении их применяют редко.
Посадки. Названия посадок, установленные стандартами, близки характеру
соединения. Так, к группе подвижных посадок (с зазором) относятся
скользящая (С), движения (Д), ходовая (X), легкоходовая (Л),
широкоходовая (III), теплоходовая (ТХ). В группу .неподвижных посадок (с
натягом), включены горячая (Гр), прессовая (Пр), легкопрессовая (Пл). К
переходным посадкам относятся глухая (Г), тугая (Т), напряженная (Н),
плотная (П).
Для образования 'необходимых посадок задают расположения полей допусков
соответствующих размеров. Например, для образования ходовой посадки по
классу точности 2 диаметр
отверстия нормируют полем допуска А, а диаметр вала — полем допуска X.
Классы точности обозначают на чертежах деталей соответствующим цифровым
индексом рядом с буквенным обозначением поля допуска; для полей допусков
2-го класса точности, как наиболее распространенного, цифру 2 не
указывают. Поля допусков размеров деталей обозначают на чертежах
буквами, соответствующими данным посадкам. Предельные отклонения от
номинального размера проставляются на чертежах числовым значением в мм
со своим знаком: плюс или минус. Примеры простановки на чертежах деталей
классов точности, полей допусков, посадок и предельных отклонений
линейных и угловых размеров приведены на рис. 3. В некоторых случаях
(например, для размеров, не включенных в ряды нормальных линейных
размеров) на чертежах указывают условное обозначение поля допуска и
числовые значения предельных отклонений, которые заключают в скобки,
например, 041,5 А ( + 0,027). Предельные отклонения угловых размеров
указывают на чертежах только числами. Классы точности и предельные
отклонения свободных размеров детали могут быть не указаны, но на
чертеже делают запись о том, по какому классу точности и с какими
предельными отклонениями должны быть выполнены эти размеры.
Описанные правила нормирования точности и оформления чертежей деталей
дают возможность станочнику быстро и точно определить, какой требуется
измерительный инструмент для контроля изготовленной детали, и обеспечить
необходимым комплектом инструмента свое рабочее место. При детальной'
разработке технологических процессов механической обработки необходимый
измерительный инструмент указывают в картах технологических процессов и
картах технического контроля.
Рис. 3. Примеры указания на чертежах классов
точности и предельных отклонений