СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК (СИСТЕМА ОСТ)

  Главная       Учебники - Техника      Контроль деталей, обработанных на металлорежущих станках (А.В. Коваленко)

 поиск по сайту   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

 

 

 

5. СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК (СИСТЕМА ОСТ)

Классы точности. Для наиболее распространенных в машиностроении линейных размеров в диапазоне от 1 до 500 мм установлены следующие классы точности: 1, 2, 2а, 3, За, 4, 5, 7, 8, 9, 10 (точность убывает). Отсутствие четкости в последовательности обозначений классов точности объясняется тем, что эти классы вводились разновременно с постепенным внедрением рекомендаций международной организации по стандартизации ИСО.

Классы точности характеризуются величиной допуска, который увеличивается от 1-го к 10-му классу. Для размеров 500 —10 000 мм предусмотрен 11-й класс точности, а для размеров 0,1—1 мм-—включен 6-й класс точности. В связи с повышением точности, надежности и долговечности машин и приборов позднее были введены допуски классов точности 02—09 (ГОСТ 11472—69); в машиностроении их применяют редко.

Посадки. Названия посадок, установленные стандартами, близки характеру соединения. Так, к группе подвижных посадок (с зазором) относятся скользящая (С), движения (Д), ходовая (X), легкоходовая (Л), широкоходовая (III), теплоходовая (ТХ). В группу .неподвижных посадок (с натягом), включены горячая (Гр), прессовая (Пр), легкопрессовая (Пл). К переходным посадкам относятся глухая (Г), тугая (Т), напряженная (Н), плотная (П).

Для образования 'необходимых посадок задают расположения полей допусков соответствующих размеров. Например, для образования ходовой посадки по классу точности 2 диаметр
отверстия нормируют полем допуска А, а диаметр вала — полем допуска X. Классы точности обозначают на чертежах деталей соответствующим цифровым индексом рядом с буквенным обозначением поля допуска; для полей допусков 2-го класса точности, как наиболее распространенного, цифру 2 не указывают. Поля допусков размеров деталей обозначают на чертежах буквами, соответствующими данным посадкам. Предельные отклонения от номинального размера проставляются на чертежах числовым значением в мм со своим знаком: плюс или минус. Примеры простановки на чертежах деталей классов точности, полей допусков, посадок и предельных отклонений линейных и угловых размеров приведены на рис. 3. В некоторых случаях (например, для размеров, не включенных в ряды нормальных линейных размеров) на чертежах указывают условное обозначение поля допуска и числовые значения предельных отклонений, которые заключают в скобки, например, 041,5 А ( + 0,027). Предельные отклонения угловых размеров указывают на чертежах только числами. Классы точности и предельные отклонения свободных размеров детали могут быть не указаны, но на чертеже делают запись о том, по какому классу точности и с какими предельными отклонениями должны быть выполнены эти размеры.

Описанные правила нормирования точности и оформления чертежей деталей дают возможность станочнику быстро и точно определить, какой требуется измерительный инструмент для контроля изготовленной детали, и обеспечить необходимым комплектом инструмента свое рабочее место. При детальной' разработке технологических процессов механической обработки необходимый измерительный инструмент указывают в картах технологических процессов и картах технического контроля.

 

 

 

Рис. 3. Примеры указания на чертежах классов точности и предельных отклонений