содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

Изготовление гидравлических цилиндров

Для чистовой обработки наружной поверхности деталь снова устанавливается на токарном станке, где окончательно обтачиваются поверхности диаметрами 1160 и 1150 мм, протачивается шейка а под люнет и снимаются фаски (рис. 134, з). Деталь устанавливается и выверяется в четырехкулачковом патроне и открытом люнете. Сквозное отверстие диаметром 470 мм начисто растачивают, выполняют выточку диаметром 490. мм, цекуют торец и обтачивают фаску 75 X 45е (рис. 134, и).
 

На заключительных операциях сверлят и нарезают резьбу В крепежных отверстиях, а также при необходимости сверлят отверстия для подачи и выпуска воздуха. Сверление отверстий и нарезание в них резьбы производят на радиально-сверлильных и рассточных станках. На радиально-сверлильных станках обычно сверлят воздухоспускные отверстия, отверстия для подвода жидкости и резьбовые отверстия для крепления фланца трубопровода, т. е. все отверстия, которые расположены перпендикулярно к образующей цилиндра. Отверстия, расположенные со стороны торцов у крупных и средних цилиндров, а также все воздухоспускные отверстия и отверстия, связанные с подводом жидкости, расположенные в осевом направлении или под углами к оси цилиндра, выполняются на расточных станках.

Для нарезания резьбы диаметром свыше 52 мм в глухих отверстиях цилиндров применяют специальные метчики и резьбонарезные головки. Существуют различные виды метчиков для нарезания крупной резьбы — цельные, сборные насадные, с направляющими витками и другие. Широкое распространение получили метчики с бочкообразными ведущими зубьями, с шахматным расположением зубьев и с режущими ведущими перьями, расположенными друг за другом.

Метчики с режущими ведущими перьями, расположенными друг за другом (рис. 142), имеют заборную L3 и калибрующую Lк части, на которых режущие перья 1, 3 и 5 затылованы на величину k а ведущие перья 2, 4 и 6 — затылованы с двух сторон на величину k2. Такие метчики имеют четное количество перьев (не менее четырех). Благодаря наличию ведущих зубьев на заборном конусе можно успешно нарезать резьбы 4-й степени точности любой длины, а том числе и в глухих отверстиях.

При нарезании резьб диаметром выше 50 мм в глухих отверстиях применяются сборные регулируемые метчики (рис. 143), у которых зубья калибрующей части соединяются с корпусом при помощи шпонок и гаек.

Значительные преимущества перед сплошными и сборными метчиками имеют регулируемые головки типа КБ (рис- 144) и тйпа РНГВ со сходящимися плоскими резьбовыми гребенками из стали Р18 или Р6М5 для нарезания внутренних резьб.
 

Головки типа КБ предназначены для нарезания резьбы диаметром 36... 130 мм, универсальны и могут работать при вращении головки и детали. Головку нет необходимости вывинчивать, так как после окончания нарезания резьбонарезные гребенки сходятся. Это способствует увеличению стойкости гребенок головки, потому что позволяет избежать поломок, имеющих место при вывинчивании метчиков.

^Наиболее ответственной операцией при обработке цилиндров является окончательная обработка внутренней рабочей поверхности после чистового растачивания. Для этого применяют алмазное растачивание, шлифование, хонингование, а также тонкое размерное пластическое деформирование — раскатывание.